1.本实用新型涉及小苏打干法脱硫技术，特别是涉及一种小苏打干法脱硫烟气旁路装置。
背景技术：
2.小苏打干法脱硫是一种采用碳酸氢钠为脱硫剂的干法吸收脱硫技术，其因为初始投资低，适用面广等优势，已成为一个有效的烟气净化手段。其不仅可用于燃煤电厂、煤气发电项目、垃圾或替代燃料焚烧厂，还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。其流程简单，工艺可靠，不存在废水处理等二次污染，且投资与运行费用低，更适合于当前低硫烟气的治理。
3.但小苏打干法脱硫，需要有一定的温度进行热激活反应，通常在140℃到280℃最佳。根据锅炉及工业炉的负荷运行特点，排烟温度会有波动，若低负荷时烟气温度太低，将会导致脱硫效率降低、脱硫剂耗量增加等问题。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种可以调节脱硫烟气反应温度的小苏打干法脱硫烟气旁路装置。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种小苏打干法脱硫烟气旁路装置，包括设置在脱硫反应烟道上的旁路烟道，所述旁路烟道分为两段，分别为第一旁路烟道和第二旁路烟道，所述第一旁路烟道和第二旁路烟道通过离心风机相连接，所述第一旁路烟道上依次设有入口导流板、旁路烟道温度检测装置、流量检测装置和调节风门，所述第二旁路烟道上设有隔绝风门，所述调节风门位于离心风机的进气口，所述隔绝风门位于调节风机的出气口。
6.进一步，所述第二旁路烟道上设有小苏打粉喷射装置。在旁路烟道上设置小苏打粉喷射装置，锅炉低负荷时启用，使小苏打粉的热激活反应仍然处于一个较高的烟气温度范围内，相应提高脱硫效率。
7.进一步，脱硫反应烟道上设有第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置位于脱硫反应烟道与第二旁路烟道连接处的上方，所述第二温度检测装置位于脱硫反应烟道与第二旁路烟道连接处的下方。
8.本实用新型通过离心风机和调节风门主动调节通过旁路烟气量，从而主动控制脱硫反应温，使期在最佳范围内，提高脱硫效率，减小脱硫剂小苏打的耗量。
附图说明
9.图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
10.图中：1、第一旁路烟道，2、第二旁路烟道，3、离心风机，4、入口导流板，5、旁路烟道温度检测装置，6、流量检测装置，7、调节风门，8、隔绝风门，9、小苏打粉第一喷射装置，10、
小苏打粉第二喷射装置，11、脱硫反应烟道，12、第一温度检测装置，13、第二温度检测装置。
具体实施方式
11.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
12.如图1所示，本实施例包括设置在脱硫反应烟道11上的旁路烟道，所述旁路烟道分为两段，分别为第一旁路烟道1和第二旁路烟道2，所述第一旁路烟道1和第二旁路烟道2通过离心风机3相连接，所述第一旁路烟道1上依次设有入口导流板4、旁路烟道温度检测装置5、流量检测装置6和调节风门7，所述第二旁路烟道2上设有隔绝风门8，所述调节风门7位于离心风机3的进气口，所述隔绝风门8位于调节风机3的出气口。
13.所述第二旁路烟道2上设有小苏打粉第一喷射装置9，脱硫反应烟道11上设有小苏打粉第二喷射装置10，所述小苏打粉第二喷射装置10位于脱硫反应烟道11与第二旁路烟道2连接处的下方。在旁路烟道上设置小苏打粉第一喷射装置9，锅炉低负荷时启用，使小苏打粉的热激活反应仍然处于一个较高的烟气温度范围内，相应提高脱硫效率。
14.脱硫反应烟道11上设有第一温度检测装置12和第二温度检测装置13，所述第一温度检测装置12位于脱硫反应烟道11与第二旁路烟道2连接处的上方，所述第二温度检测装置13位于脱硫反应烟道11与第二旁路烟道2连接处的下方。
15.本实用新型装置的工作原理如下：通过旁路烟道引来高温烟气对脱硫反应烟道处烟气进行加热，通过提高脱硫处烟气温度来提保证硫效率；通过离心风机3和调节风门7来主动调节旁路烟道中的烟气流量；通过隔绝风门8来隔断旁路烟道，当锅炉正常负荷下，脱硫反应烟道11处烟气温度满足小苏打干法脱硫的要求，不需启用旁路烟道时。
16.锅炉正常负荷下，旁路烟道隔断时，本装置通过小苏打粉第二喷射装置10，在脱硫反应烟道内喷入小苏打粉，进行脱硫反应。
17.锅炉低负荷下，旁路烟道开启时，本装置通过小苏打粉第一喷射装置9，在旁路烟道内喷入小苏打粉，进行脱硫反应。
18.本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
19.说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
技术特征：
1.一种小苏打干法脱硫烟气旁路装置，包括设置在脱硫反应烟道上的旁路烟道，其特征在于：所述旁路烟道分为两段，分别为第一旁路烟道和第二旁路烟道，所述第一旁路烟道和第二旁路烟道通过离心风机相连接，所述第一旁路烟道上依次设有入口导流板、旁路烟道温度检测装置、流量检测装置和调节风门，所述第二旁路烟道上设有隔绝风门，所述调节风门位于离心风机的进气口，所述隔绝风门位于离心风机的出气口。2.根据权利要求1所述的小苏打干法脱硫烟气旁路装置，其特征在于：所述第二旁路烟道上设有小苏打粉喷射装置。3.根据权利要求1或2所述的小苏打干法脱硫烟气旁路装置，其特征在于：脱硫反应烟道上设有第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置位于脱硫反应烟道与第二旁路烟道连接处的上方，所述第二温度检测装置位于脱硫反应烟道与第二旁路烟道连接处的下方。
技术总结
一种小苏打干法脱硫烟气旁路装置，包括设置在脱硫反应烟道上的旁路烟道，所述旁路烟道分为两段，分别为第一旁路烟道和第二旁路烟道，所述第一旁路烟道和第二旁路烟道通过离心风机相连接，所述第一旁路烟道上依次设有入口导流板、旁路烟道温度检测装置、流量检测装置和调节风门，所述第二旁路烟道上设有隔绝风门，所述调节风门位于离心风机的进气口，所述隔绝风门位于离心风机的出气口。本实用新型通过离心风机和调节风门主动调节通过旁路烟气量，从而主动控制脱硫反应温，使期在最佳范围内，提高脱硫效率，减小脱硫剂小苏打的耗量。减小脱硫剂小苏打的耗量。减小脱硫剂小苏打的耗量。
技术研发人员：易超 王新 李学军
受保护的技术使用者：中国能源建设集团湖南省电力设计院有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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