1.本实用新型涉及过滤器领域，特别涉及一种熔体过滤器。
背景技术：
2.在熔喷布生产工序中，过滤器主要用于把熔体中的杂质或者固块分离出来，以防出现产品质量差。由于熔体具有一定温度，而且熔体具有一定流动性，如若过滤器过大或者管道过长，熔体会产生凝固现象，使生产减慢或者堵塞滤芯，该滤芯使用时间长，也会发生堵塞，现有技术中主要利用换网器进行过滤，但是换网器存在以下缺点：换网器的过滤面积小，需要频繁换网，大概1～4小时/次，导致操作人员的劳动强度较大，不利于及时更换。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种熔体过滤器，以解决现有技术中存在的不足。
4.上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种熔体过滤器，包括壳体和上盖，所述壳体和所述上盖之间形成封闭的腔体，在所述壳体上设有分别与所述腔体连通的进液管、出液管，在所述腔体内设有滤芯组件，所述滤芯组件包括若干根滤芯、引流管以及滤芯上盖，所述滤芯和所述引流管分别安装在所述滤芯上盖后形成一整体，在所述滤芯上盖上设有分别与所述滤芯、所述引流管的一端连通的空腔，所述引流管的另一端与所述出液管相连，所述滤芯与所述腔体相连通；所述熔体经所述进液管进入到所述腔体中，经过所述腔体内的所述滤芯过滤后进入到空腔中，再经所述引流管进入到所述出液管后排出。
6.在一些实施方式中，所述引流管安装在所述滤芯上盖的中心位置处并且向下延伸，若干根所述滤芯以所述引流管为圆心安装在所述滤芯上盖上并且向下延伸，若干根所述滤芯呈径向分布。
7.在一些实施方式中，在所述滤芯上盖上设有用于安装所述引流管的中心安装孔，在所述滤芯上盖上设有用于安装若干根所述滤芯的径向安装孔。
8.在一些实施方式中，所述滤芯组件还包括固定底盘，所述固定底盘用于固定所述滤芯和所述引流管，所述滤芯和所述固定底盘通过螺钉连接，所述引流管贯穿所述固定底盘设置。
9.在一些实施方式中，在所述固定底盘上设有若干个通孔，所述通孔与所述滤芯错位设置。
10.在一些实施方式中，在所述壳体的底部设有连通所述进液管和所述腔体的连通孔。
11.在一些实施方式中，所述上盖通过螺钉连接的方式与所述壳体可拆卸地连接。
12.在一些实施方式中，在所述壳体的围设有加热器，所述加热器包裹在所述壳体的侧壁上。
13.在一些实施方式中，在所述进液管和所述出液管上均设有用于安装压力传感器的安装孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
15.本实用新型经滤芯过滤后的熔体进入到空腔内，再由空腔流向引流管，最终经出液管排出后来完成过滤，而且滤芯、引流管和滤芯上盖装配后形成一个整体，滤芯是处于同一水平线上的，更换滤芯时更加方便，直接上提整个滤芯组件即可进行更换。而且该过滤器可以大概20天才更换滤芯一次，寿命更长。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型的分解结构示意图。
18.图3是本实用新型关于滤芯组件的分解结构示意图。
19.图中标记：壳体1、上盖2、腔体3、进液管4、出液管5、滤芯6、引流管7、滤芯上盖8、空腔9、固定底盘10、连通孔11、安装孔12、中心安装孔80、径向安装孔81、通孔100。
具体实施方式
20.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
21.如图1和图2所示，一种熔体过滤器，包括壳体1和上盖2，所述壳体1和所述上盖2之间形成封闭的腔体3，所述上盖2通过螺钉连接的方式与所述壳体1可拆卸地连接，便于拆卸。而且在所述上盖2上还设有提手，便于上盖2的打开。在所述壳体1上设有分别与所述腔体3连通的进液管4、出液管5，在所述腔体3内设有滤芯组件，所述滤芯组件包括若干根滤芯6、引流管7、滤芯上盖8以及固定底盘10，所述滤芯6和所述引流管7分别安装在所述滤芯上盖8后形成一整体，在所述滤芯上盖8上设有分别与所述滤芯6、所述引流管7的一端连通的空腔9，所述引流管7的另一端与所述出液管5相连，所述滤芯6与所述腔体3相连通。所述固定底盘10用于固定所述滤芯6和所述引流管7，所述滤芯6和所述固定底盘10通过螺钉连接，便于更换所述滤芯6，所述引流管7贯穿所述固定底盘10设置。在所述壳体1的底部设有连通所述进液管4和所述腔体3的连通孔11。
22.该过滤器的工作原理为：所述熔体经所述进液管4和所述连通孔11进入到所述腔体3中，经过所述腔体3内的所述滤芯6过滤后进入到空腔9中，再经所述引流管7引流至所述出液管5后排出，以此完成过滤。这样的过滤路径，能够有效分离杂质，而且过滤路径较短不会产生凝固现象。而且这种立式的结构，其过滤面积是换网器的几倍，可以保证过滤的效果。该熔体过滤器看适用于pp或pe或热熔胶的过滤，但并不应以此为限。
23.进一步地，如图2和图3所示，所述引流管7安装在所述滤芯上盖8的中心位置处并且向下延伸，若干根所述滤芯6以所述引流管7为圆心安装在所述滤芯上盖8上并且向下延伸，若干根所述滤芯6呈径向分布。对应地，在所述滤芯上盖8上设有用于安装所述引流管7的中心安装孔80，在所述滤芯上盖8上设有用于安装若干根所述滤芯6的径向安装孔81，可以提高拆装的效率。
24.更进一步地，在所述固定底盘10上设有若干个通孔100，所述通孔100与所述滤芯6错位设置，便于熔体的流动，防止出现堵塞。
25.此外，为了防止熔体凝固，在所述壳体1的围设有加热器（图中未示出），所述加热器包裹在所述壳体1的侧壁上并且对所述壳体1进行加热。为了对熔体进行监测，在所述进液管4和所述出液管5上均设有用于安装压力传感器的安装孔12，所述压力传感器具有耐高温、耐高压等优点。
26.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种熔体过滤器，其特征在于，包括壳体（1）和上盖（2），所述壳体（1）和所述上盖（2）之间形成封闭的腔体（3），在所述壳体（1）上设有分别与所述腔体（3）连通的进液管（4）、出液管（5），在所述腔体（3）内设有滤芯组件，所述滤芯组件包括若干根滤芯（6）、引流管（7）以及滤芯上盖（8），所述滤芯（6）和所述引流管（7）分别安装在所述滤芯上盖（8）后形成一整体，在所述滤芯上盖（8）上设有分别与所述滤芯（6）、所述引流管（7）的一端连通的空腔（9），所述引流管（7）的另一端与所述出液管（5）相连，所述滤芯（6）与所述腔体（3）相连通；所述熔体经所述进液管（4）进入到所述腔体（3）中，经过所述腔体（3）内的所述滤芯（6）过滤后进入到空腔（9）中，再经所述引流管（7）引流至所述出液管（5）后排出。2.根据权利要求1所述的熔体过滤器，其特征在于，所述引流管（7）安装在所述滤芯上盖（8）的中心位置处并且向下延伸，若干根所述滤芯（6）以所述引流管（7）为圆心安装在所述滤芯上盖（8）上并且向下延伸，若干根所述滤芯（6）呈径向分布。3.根据权利要求2所述的熔体过滤器，其特征在于，在所述滤芯上盖（8）上设有用于安装所述引流管（7）的中心安装孔（80），在所述滤芯上盖（8）上设有用于安装若干根所述滤芯（6）的径向安装孔（81）。4.根据权利要求1所述的熔体过滤器，其特征在于，所述滤芯组件还包括固定底盘（10），所述固定底盘（10）用于固定所述滤芯（6）和所述引流管（7），所述滤芯（6）和所述固定底盘（10）通过螺钉连接，所述引流管（7）贯穿所述固定底盘（10）设置。5.根据权利要求4所述的熔体过滤器，其特征在于，在所述固定底盘（10）上设有若干个通孔（100），所述通孔（100）与所述滤芯（6）错位设置。6.根据权利要求1至5任一项所述的熔体过滤器，其特征在于，在所述壳体（1）的底部设有连通所述进液管（4）和所述腔体（3）的连通孔（11）。7.根据权利要求1至5任一项所述的熔体过滤器，其特征在于，所述上盖（2）通过螺钉连接的方式与所述壳体（1）可拆卸地连接。8.根据权利要求1至5任一项所述的熔体过滤器，其特征在于，在所述壳体（1）的围设有加热器，所述加热器包裹在所述壳体（1）的侧壁上。9.根据权利要求1至5任一项所述的熔体过滤器，其特征在于，在所述进液管（4）和所述出液管（5）上均设有用于安装压力传感器的安装孔（12）。
技术总结
本实用新型公开了一种熔体过滤器,包括壳体和上盖，在所述壳体上设有分别与所述腔体连通的进液管、出液管，在所述腔体内设有滤芯组件，所述滤芯组件包括若干根滤芯、引流管以及滤芯上盖，所述滤芯和所述引流管分别安装在所述滤芯上盖后形成一整体，在所述滤芯上盖上设有分别与所述滤芯、所述引流管的一端连通的空腔，所述引流管的另一端与所述出液管相连，所述滤芯与所述腔体相连通；经滤芯过滤后的熔体进入到空腔内，再由空腔流向引流管，最终经出液管排出后来完成过滤，而且滤芯、引流管和滤芯上盖装配后形成一个整体，滤芯是处于同一水平线上的，更换滤芯时更加方便，直接上提整个滤芯组件即可进行更换。滤芯组件即可进行更换。滤芯组件即可进行更换。
技术研发人员：马军
受保护的技术使用者：佛山市博帆过滤设备有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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