用于吊扇的定子轴安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊扇定子轴安装领域，特别涉及用于吊扇的定子轴安装装置。


背景技术：

2.现有的吊扇定子轴安装装置往往需要人工对其进行冲压操作，在运往冲压操作的过程中，往往需要人为的对其进行校正，将其放置于冲压组件的底部，且由于操作平台相对固定，在将定子轴固定的过程中往往不是很方便，再者，现有的技术是通过人工推送冲压组件对定子轴进行冲压操作，这非常耗时耗力，且生产效率不高，人为操作生产出来的定子轴的质量也不是很好。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出用于吊扇的定子轴安装装置，解决现有定子轴安装装置无法自主运输至冲压组件，无法改变平台上基板位置，且需要人为推动冲压组件，耗时耗力，生产效率低，产品质量不好的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.用于吊扇的定子轴安装装置，包括冲压组件、平台和推送组件；
6.所述推送组件可滑动地设于所述平台上，所述冲压组件设于所述平台上，且所述冲压组件位于所述推送组件的上方；
7.所述平台包括主体、基板、导槽和导柱，所述主体上设有导槽，所述导槽上设有基板，所述基板的底部设有导柱，所述导柱插入所述导槽中，所述基板可于所述导槽中滑动；
8.所述推送组件包括滑槽、第一驱动装置和滑块，所述滑槽设于所述基板上，所述滑块设于可滑动地设于所述滑槽中，定子轴设于所述滑块的顶部，所述第一驱动装置与所述滑块的一端连接，带动所述滑块于所述滑槽中滑动。
9.优选的，所述冲压组件包括第一连接板、第二连接板、支撑柱、第二驱动装置和挤压组件，所述第一连接板设于所述推送组件的上方，所述第二连接板设于所述第一连接板的上方，所述支撑柱贯穿所述第一连接板，所述支撑柱的底部与所述主体连接，所述支撑柱的顶部与所述第二连接板的底部连接，所述第二驱动装置设于所述第二连接板的顶部，所述挤压组件的一端贯穿所述第二连接板且与所述第二驱动装置连接，所述挤压组件的另一端贯穿所述第一连接板且与所述定子轴相抵。
10.优选的，所述挤压组件包括伸缩柱和挤压部，所述伸缩柱的一端与所述第二驱动装置连接，所述伸缩柱的另一端与所述挤压部的顶部连接，所述挤压部的底部与所述定子轴相抵。
11.优选的，所述第一驱动装置包括推送板、推柱和驱动气缸，所述推送板的一侧与所述滑槽连接，所述推送板的另一侧通过所述推柱与所述驱动气缸的一端连接。
12.优选的，所述挤压部为圆形挤压部，且所述挤压部的直径与所述定子轴的直径大小一致。
13.优选的，所述平台还包括中心处理器，所述中心处理器设于所述平台内。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型定子轴的安装装置通过设置推送自动将定子轴进行运输，无需人为将定子轴固定于冲压组件的下方，通过在平台上设置导槽、基板和导柱，实现了平台的移动，进一步方便了定子轴的运输，确保定子轴能够移动至冲压组件的下方，通过设置冲压组件能够完成定子轴的最后冲压定型操作，无需人为对定子轴进行挤压定型操作，节省了时间，提高了生产效率，且产品的质量得以保证。
附图说明
15.图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图，此时定子轴处于冲压状态；
16.图2是本实用新型其中一个实施例的就示意图，此时定子轴处于冲压组件下方，即将准备进行冲压操作；
17.图3是本实用新型推送组件的结构示意图；
18.图4是本实用新型基板的仰视图；
19.图5是本实用新型平台和冲压组件的结构示意图；
20.其中：冲压组件10、第一连接板11、第二连接板12、支撑柱13、第二驱动装置14、挤压组件15、伸缩柱151、挤压部152、平台20、主体21、基板22、导槽23、导柱24、中心处理器25、推送组件30、滑槽31、第一驱动装置32、推送板321、推柱322、驱动气缸323、滑块33、定子轴40。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.如图1
‑
5所示，用于吊扇的定子轴安装装置，包括冲压组件10、平台20和推送组件30；
23.所述推送组件30可滑动地设于所述平台20上，所述冲压组件10设于所述平台20上，且所述冲压组件10位于所述推送组件30的上方；
24.所述平台20包括主体21、基板22、导槽23和导柱24，所述主体21上设有导槽23，所述导槽23上设有基板22，所述基板22的底部设有导柱24，所述导柱24插入所述导槽23中，所述基板22可于所述导槽23中滑动；
25.所述推送组件30包括滑槽31、第一驱动装置32和滑块33，所述滑槽31设于所述基板22上，所述滑块33设于可滑动地设于所述滑槽31中，定子轴40设于所述滑块33的顶部，所述第一驱动装置32与所述滑块33的一端连接，带动所述滑块33于所述滑槽31中滑动。
26.吊扇的定子轴安装装置包括冲压组件10、平台20和推送组件30，其中平台20用于放置推送组件30和冲压组件10，推送组件30可滑动地设于所述平台20上，所述冲压组件10设于所述平台20上，且所述冲压组件10位于所述推送组件30的上方，推送组件30用于将定子轴40推送至冲压组件10的下方进行冲压操作，使得定子轴40安装完成。
27.更进一步的说明，平台20包括主体21、基板22、导槽23和导柱24，所述主体21上设有导槽23，所述导槽23上设有基板22，所述基板22的底部设有导柱24，所述导柱24插入所述导槽23中，所述基板22可于所述导槽23中滑动；
28.平台20上的基板22通过底部导柱24在导槽23中的移动，实现了基板22的调整，使
得基板22上方的推送组件30也得到了位置的调整，使得其能够更加便捷的移动至冲压组件10的下方。
29.更进一步的说明，所述推送组件30包括滑槽31、第一驱动装置32和滑块33，所述滑槽31设于所述基板22上，所述滑块33设于可滑动地设于所述滑槽31中，定子轴40设于所述滑块33的顶部，所述第一驱动装置32与所述滑块33的一端连接，带动所述滑块33于所述滑槽31中滑动。
30.推送组件30中的滑块33通过在滑槽31中的滑动，从而实现了其上方定子轴40的运动，从而使得定子轴40能够移动至冲压组件10的下方，完成定子轴40最后的冲压操作。
31.本实用新型的操作原理如下：首先，将基板22向靠近使用者的方向移动，将未冲压的定子轴40放置在滑块33的顶部，将基板22向靠近冲压组件10的方向移动至最大位置，此时通过推柱322在驱动气缸323的带动下移动滑块33至冲压组件10的正下方(一般设置滑块33向内位移的最大位置的上方为冲压组件10，滑块33向外移动的最大位置为放置定子轴40的位置)，将冲压组件10启动，使得挤压组件15中的伸缩柱151带动挤压部152向下运动，使得挤压部152与定子轴40的顶部相抵，向定子轴40施加一定的压力，从而完成了定子轴40的冲压操作，再在第二驱动装置14的带动下降挤压部152提升，滑块33从滑槽31中移动至靠近使用者的最大位置，将上方的定子轴40取下，完成定子轴40的冲压过程。上述操作步骤除了放置和取下定子轴40需要人为操作外，其余操作步骤均通过平台20内的中心处理器25控制完成，无需人为操作，节省了大量的时间，提高了生产效率。
32.本实用新型定子轴安装装置通过设置推送自动将定子轴40进行运输，无需人为将定子轴40固定于冲压组件10的下方，通过在平台20上设置导槽23、基板22和导柱24，实现了平台20的移动，进一步方便了定子轴40的运输，确保定子轴40能够移动至冲压组件10的下方，通过设置冲压组件10能够完成定子轴40的最后冲压定型操作，无需人为对定子轴40进行挤压定型操作，节省了时间，提高了生产效率，且产品的质量得以保证。
33.更进一步的说明，所述冲压组件10包括第一连接板11、第二连接板12、支撑柱13、第二驱动装置14和挤压组件15，所述第一连接板11设于所述推送组件30的上方，所述第二连接板12设于所述第一连接板11的上方，所述支撑柱13贯穿所述第一连接板11，所述支撑柱13的底部与所述主体21连接，所述支撑柱13的顶部与所述第二连接板12的底部连接，所述第二驱动装置14设于所述第二连接板12的顶部，所述挤压组件15的一端贯穿所述第二连接板12且与所述第二驱动装置14连接，所述挤压组件15的另一端贯穿所述第一连接板11且与所述定子轴40相抵。
34.更进一步的说明，所述挤压组件15包括伸缩柱151和挤压部152，所述伸缩柱151的一端与所述第二驱动装置14连接，所述伸缩柱151的另一端与所述挤压部152的顶部连接，所述挤压部152的底部与所述定子轴40相抵。
35.伸缩柱151能够带动挤压部152向下或是向上运动，使得挤压部152能够对定子轴40进行冲压操作，且无需人为操作，简单便捷，提高了生产效率。
36.更进一步的说明，所述第一驱动装置32包括推送板321、推柱322和驱动气缸323，所述推送板321的一侧与所述滑槽31连接，所述推送板321的另一侧通过所述推柱322与所述驱动气缸323的一端连接。
37.更进一步的说明，所述挤压部152为圆形挤压部152，且所述挤压部152的直径与所
述定子轴40的直径大小一致。
38.挤压部152为圆形挤压部152，挤压部152的形状和定子轴40一致，确保挤压部152在向下挤压定子轴40的过程至最大限度时，定子轴40的上表面能够与挤压部152的底部重合，确保定子轴40完成冲压操作。
39.更进一步的说明，所述平台20还包括中心处理器25，所述中心处理器25设于所述平台20内。
40.中心处理器25用于控制冲压组件10、平台20的移动和推送组件30的移动，完成了自动化的过程，无需人为进行操作，提高了生产效率。
41.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。