一种涂装环保机械设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体涉及一种涂装环保机械设备。


背景技术：

2.涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，具有防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点，涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，随着环保的要求，越来越多的涂装设备具有一定的环保性能。
3.但是目前现有涂装环保设备存在一定的缺陷，传统涂装环保设备喷涂的油漆容易四溅，进而容易造成环境污染，此外，未设置有效的多余油漆回收结构，不便于油漆的快速收集，后续清理收集较为费时费力。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种涂装环保机械设备，用以解决传统涂装环保设备喷涂的油漆容易四溅，易造成环境污染的问题，此外，未设置有效的多余油漆回收结构，不便于油漆快速收集的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种涂装环保机械设备，包括框体，所述框体的内部上端固定有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有滑座，所述滑座的前表壁安装有喷枪，所述框体的内侧壁顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过伸缩杆与滑座相连接，所述框体的内部两侧壁靠近中间位置处对称固定有固定条，两个所述固定条之间安装有搁置板，所述搁置板的两侧壁对称固定有插条，所述固定条朝向搁置板的一侧开设有与插条相适配的插槽，所述搁置板的上表壁均匀开设有导料通槽，所述框体内部且位于搁置板的下方设有收集箱，所述搁置板的下表壁对称固定有滑条，所述框体的内部底部对称开设有与滑条相适配的滑槽。
8.优选的，所述框体的前表壁安装有密封门，所述密封门的外表壁安装有把手。
9.优选的，所述框体的底端对称安装有底脚，所述底脚共安装有四个，且底脚的下表壁开设有防滑纹。
10.优选的，所述框体的顶端开设有通孔，所述通孔为圆形结构。
11.优选的，所述框体内部两侧壁且位于收集箱的上方倾斜固定有导料板，所述固定条的上表壁连接有挡板。
12.优选的，所述导料通槽为漏斗式结构，且导料通槽的上端口处直径大于其下端口处直径。
13.优选的，所述框体的两侧壁对称安装有握把，所述握把的外部套设有橡胶套。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1)、本实用新型利用框体罩住整个喷涂过程，能够有效避免油漆的四溅，降低了环境污染，此外，通过导料通槽和收集箱的配合，使得多余油漆可顺着导料通槽汇集流至收集箱内进行收集，利于油漆的快速收集，降低了后续清理收集的工作量，较为费省时省力，此外，利用滑条在滑槽内的滑动，便于收集箱的精准安装与取出。
17.2)、本实用新型通过固定条、插条和插槽的配合，实现了搁置板的插设固定，在搁置板需要卸下清洗或者更换时，只需外拔搁置板，将插条从固定条上开设的插槽内拔出即可，无需旋拧螺栓，卸下快捷方便。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的立体图。
20.图3是本实用新型的正视图。
21.图4是图1中的a部放大图。
22.图5是图1中的b部放大图。
23.图中：1、框体；2、握把；3、底脚；4、通孔；5、收集箱；6、滑条；7、导料板；8、固定条；9、挡板；10、喷枪；11、液压缸；12、滑座；13、滑杆；14、搁置板；15、插条；16、导料通槽；17、密封门；18、插槽；19、滑槽。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例一：如图1
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图5所示的一种涂装环保机械设备，包括框体1，框体1的内部上端固定有滑杆13，滑杆13的外部滑动连接有滑座12，滑座12的前表壁安装有喷枪10，框体1的内侧壁顶端安装有液压缸11，液压缸11的输出端通过伸缩杆与滑座12相连接，框体1的内部两侧壁靠近中间位置处对称固定有固定条8，两个固定条8之间安装有搁置板14，搁置板14的两侧壁对称固定有插条15，固定条8朝向搁置板14的一侧开设有与插条15相适配的插槽18，在搁置板14需要卸下清洗或者更换时，只需外拔搁置板14，将插条15从固定条8上开设的插槽18内拔出即可，无需旋拧螺栓，卸下快捷方便，搁置板14的上表壁均匀开设有导料通槽16，框体1内部且位于搁置板14的下方设有收集箱5，搁置板14的下表壁对称固定有滑条6，框体1的内部底部对称开设有与滑条6相适配的滑槽19，框体1罩住整个喷涂过程，能够有效避免油漆的四溅，降低了环境污染，喷涂后的多余油漆可顺着搁置板14上的导料通槽16汇集流至收集箱5内进行收集，利于油漆的快速收集，降低了后续清理收集的工作量，较为费省时省力，此外，利用滑条6在滑槽19内的滑动，便于收集箱5的精准安装与取出。
26.进一步地，框体1的前表壁安装有密封门17，密封门17的外表壁安装有把手，密封门17为透明门，可直观观察框体1内部喷涂情况。
27.进一步地，框体1的底端对称安装有底脚3，底脚3共安装有四个，且底脚3的下表壁开设有防滑纹，开设有防滑纹的底脚3紧贴地面，能够增加该装置放置的稳定性。
28.进一步地，框体1的顶端开设有通孔4，通孔4为圆形结构，通孔4可用于油漆通入管的穿过。
29.进一步地，框体1内部两侧壁且位于收集箱5的上方倾斜固定有导料板7，固定条8的上表壁连接有挡板9，倾斜固定的导料板7便于边沿的油漆顺利落至收集箱5内，挡板9一方面可挡住油漆，避免油漆溅至框体1内侧壁，另一方面可便于喷出至侧边的油漆滑下。
30.进一步地，导料通槽16为漏斗式结构，且导料通槽16的上端口处直径大于其下端口处直径，多余的油漆可顺着上大下小的导料通槽16汇集后落下，利于油漆的收集。
31.实施例二：框体1的两侧壁对称安装有握把2，握把2的外部套设有橡胶套，在抬运该设备时，工作人员可手握握把2进行抬运，不局限于手托框体1底端进行抬运，较为方便，其中增设的橡胶套能够有效增加手握握把2时的舒适感，降低手部的磨损。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可将待喷涂件置于搁置板14上，然后关闭密封门17，之后即可启动喷枪10进行喷涂，其中利用液压缸11的液压运动可带动滑座12顺着滑杆13移动，进而实现喷枪10的左右移动，框体1罩住整个喷涂过程，能够有效避免油漆的四溅，降低了环境污染，喷涂后的多余油漆可顺着搁置板14上的导料通槽16汇集流至收集箱5内进行收集，降低了后续清理收集的工作量，较为费省时省力，此外，利用滑条6在滑槽19内的滑动，便于收集箱5的精准安装与取出，另外，在搁置板14需要卸下清洗或者更换时，只需外拔搁置板14，将插条15从固定条8上开设的插槽18内拔出即可，无需旋拧螺栓，卸下快捷方便。
33.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。