一种火锅底料炒料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域，特别涉及一种火锅底料炒料装置。


背景技术：

2.火锅底料以炒制为主要烹饪方法，主要是将辣椒与香辛料(花椒、八角、香叶、山奈、桂皮等)、调味料(葱、姜、蒜、盐等)等经过高温油炒制而成。
3.传统的火锅底料都是通过人工进行炒制，但炒制的过程较为缓慢，而且由于人工的体力有限，每次炒制的火锅底料体积较少，从而需要进行多次的炒制。
4.人工进行炒制的过程中，很能将火锅底料进行全面的翻炒，会出现火锅底料粘锅或者糊掉的情况，同时在火锅底料炒制的工作会产生大量的烟气，这些烟气具有一定的刺激性，烟气四处漂浮会影响工作人员的工作效率。
5.为此，提出一种火锅底料炒料装置。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种火锅底料炒料装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
7.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种火锅底料炒料装置，包括翻炒组件和净烟组件：
8.所述翻炒组件的上表面焊接有净烟组件；
9.所述翻炒组件包括支架、翻炒锅、电机箱、盖体、翻炒板、翻炒棒、传动杆、液压缸、轴承和电机；
10.所述支架的内部顶壁对称焊接有两个液压缸，两个所述液压缸的底部焊接有盖体，所述盖体的上表面中心处焊接有电机箱，所述电机箱内部顶壁安装有电机，所述电机的输出轴通过轴承转动连接于电机箱的底部，所述电机的输出轴贯穿盖体的上表面且焊接有传动杆；
11.所述传动杆的外侧壁均匀的焊接有翻炒棒，所述传动杆的底部焊接有翻炒板；
12.所述支架的内部正下方设有翻炒锅。
13.在一些实施例中，所述净烟组件包括壳体、伸缩软管、第一进气管、固定板、活性炭板、第二进气管、气泵、出气管和两个过滤网；
14.所述壳体焊接于支架的上表面中心处，所述壳体的两侧底部对称连通有两个第一进气管；通过以上设置，可以使烟气排放的更加方便。
15.在一些实施例中，两个所述第一进气管的远离壳体的一端均贯穿支架的上表面且连通有伸缩软管；通过以上设置，可以在盖体下降时，跟随盖体进行伸缩。
16.在一些实施例中，两个所述伸缩软管远离第一进气管的一端均贯穿盖体的上表面；通过以上设置，可以烟气更加方便的排入伸缩软管的内部。
17.在一些实施例中，两个所述过滤网通过螺栓螺纹连接于盖体的下表面，两个所述
过滤网位于伸缩软管的正下方；通过以上设置，可以将体积较小的调味料阻绝在外。
18.在一些实施例中，所述壳体的内侧壁顶部焊接有固定板，所述固定板的上表面中心处安装有气泵；通过以上设置，可以使烟气流动的更快。
19.在一些实施例中，所述气泵的出气口连通有出气管，所述出气管贯穿壳体的顶部，所述气泵的进气口连通有第二进气管，所述第二进气管贯穿固定板的上表面；通过以上设置，更加方便的将烟气排出。
20.在一些实施例中，所述壳体的内侧壁底部通过螺栓螺纹连接有活性炭板，所述活性炭板位于两个第一进气管的上方；通过以上设置，可以对烟气进行过滤。
21.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
22.一、翻炒组件通过电机带动传动杆进行转动，传动杆带动翻炒棒和翻炒板进行转动，从而对火锅底料进行翻炒，省去了人工进行翻炒的过程，提高了工作效率，同时可以使火锅底料的翻炒更加全面，避免了火锅底料出现粘锅的情况出现。
23.二、净烟组件通过气泵对烟气进行抽取，同时通过过滤网可以将体积小的调味料阻绝在外，然后通过活性炭板对烟气进行净化，将烟气内部的油脂和刺激性气味过滤掉，从而避免了因为烟气的刺激性气味对工作人员产生影响的情况出现，提高了工作效率。
24.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的结构图；
27.图2为本实用新型的壳体的剖切结构图；
28.图3为本实用新型的电机箱的剖切结构图；
29.图4为本实用新型的图1中a区的结构放大图。
30.附图标记：1、翻炒组件；10、支架；11、翻炒锅；12、电机箱；13、盖体；14、翻炒板；15、翻炒棒；16、传动杆；17、液压缸；18、轴承；19、电机；2、净烟组件；20、壳体；21、伸缩软管；22、第一进气管；23、固定板；24、活性炭板；25、第二进气管；26、气泵；27、出气管；28、过滤网。
具体实施方式
31.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
32.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
33.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例提供了一种火锅底料炒料装置，包括翻炒组件1和净烟组件2：
34.翻炒组件1的上表面焊接有净烟组件2；
35.翻炒组件1包括支架10、翻炒锅11、电机箱12、盖体13、翻炒板14、翻炒棒15、传动杆16、液压缸17、轴承18和电机19；
36.支架10的内部顶壁对称焊接有两个液压缸17，两个液压缸17的底部焊接有盖体13，盖体13的上表面中心处焊接有电机箱12，电机箱12内部顶壁安装有电机19，电机19的输出轴通过轴承18转动连接于电机箱12的底部，电机19的输出轴贯穿盖体13的上表面且焊接有传动杆16；
37.传动杆16的外侧壁均匀的焊接有翻炒棒15，传动杆16的底部焊接有翻炒板14；
38.支架10的内部正下方设有翻炒锅11。
39.在一个实施例中，净烟组件2包括壳体20、伸缩软管21、第一进气管22、固定板23、活性炭板24、第二进气管25、气泵26、出气管27和两个过滤网28；
40.壳体20焊接于支架10的上表面中心处，壳体20的两侧底部对称连通有两个第一进气管22；通过以上设置，可以使翻炒火锅底料产生的烟气更加方便快捷的排入壳体20的内部，从而进行后续的净化工作。
41.在一个实施例中，两个第一进气管22的远离壳体20的一端均贯穿支架10的上表面且连通有伸缩软管21；通过以上设置，伸缩软管21可以在盖体13进行移动时，跟随盖体13进行伸缩，从而保证了烟气的顺利排放。
42.在一个实施例中，两个伸缩软管21远离第一进气管22的一端均贯穿盖体13的上表面；通过以上设置，盖体13将翻炒锅11盖住后，烟气可以通过伸缩软管21进行排放，避免了烟气堆积在翻炒锅11内部的情况出现。
43.在一个实施例中，两个过滤网28通过螺栓螺纹连接于盖体13的下表面，两个过滤网28位于伸缩软管21的正下方；通过以上设置，火锅底料内部含有较多体积小的调味品，在进行翻炒时它们可能会进入伸缩软管21的内部，导致伸缩软管21出现堵塞的情况，通过过滤网28可以将它们阻绝在外。
44.在一个实施例中，壳体20的内侧壁顶部焊接有固定板23，固定板23的上表面中心处安装有气泵26；通过以上设置，气泵26的运作可以对烟气进行快速的抽取，避免了烟气堆积在壳体20和翻炒锅11内部，导致净化过程缓慢的情况出现。
45.在一个实施例中，气泵26的出气口连通有出气管27，出气管27贯穿壳体20的顶部，气泵26的进气口连通有第二进气管25，第二进气管25贯穿固定板23的上表面；通过以上设置，气泵26通过第二进气管25对净化完毕的烟气进行抽取，然后通过出气管27将其排出。
46.在一个实施例中，壳体20的内侧壁底部通过螺栓螺纹连接有活性炭板24，活性炭板24位于两个第一进气管22的上方；通过以上设置，活性炭板24可以对烟气进行净化，将烟气内部的油脂和刺激性气味过滤掉，从而使烟气可以更加方便的进行排放。
47.在一个实施例中：电机19的型号为bzd4。
48.在一个实施例中：液压缸17的型号为hob63x50。
49.在一个实施例中：气泵26的型号为dy
‑
30a。
50.本实用新型在工作时：将火锅底料的每种配料，全部放入翻炒锅11的内部，然后启动液压缸17，液压缸17活塞杆的移动可以带动盖体13进行移动，将盖体13盖在翻炒锅11的顶部，然后启动电机19，电机19输出轴的转动可以带动传动杆16进行转动，传动杆16的转动
可以带动翻炒棒15和翻炒板14进行转动，通过翻炒棒15和翻炒板14的转动可以对火锅底料进行翻炒，在进行翻炒火锅底料的过程中，会产生大量的烟气，此时，启动气泵26、气泵26的启动可以对翻炒锅11内部的烟气进行抽取，烟气通过伸缩软管21排入第一进气管22的内部，然后通过第一进气管22排入壳体20的内部，在壳体20的内部，通过气泵26的抽取可以使烟气继续向上进行移动，烟气经过活性炭板24的过滤，将其内部的油脂和刺激性气味过滤掉，然后通过第二进气管25进入气泵26内部，随后通过出气管27排出，从而完成对烟气的净化工作，本装置可以更加方便快捷的进行火锅底料的翻炒，同时可以对翻炒火锅底料时产生的烟气进行净化，避免了工作人员因为烟气的原因，导致工作效率降低的情况出现，提高了工作效率。
51.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。