智能化立磨刮料机构的制作方法

1.本实用新型涉及非金属矿破碎设备领域，特别是一种智能化立磨刮料机构。


背景技术：

2.用于非金属矿的立式碾磨机是通过磨辊在磨盘的磨道上对物料进行碾压；碾压的物料容易附着在磨道上，并且物料无法集中在中间位置，影响碾磨效果。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便的智能化立磨刮料机构，提高碾磨效果。
4.本实用新型采用以下方案实现：一种智能化立磨刮料机构，包括碾磨机的中间筒体和位于中间筒体内的磨盘和磨辊，相邻两磨辊之间的磨盘磨道上设有刮料机构，所述刮料机构包括俯视呈弧形的刮板，刮板两端呈楔形，刮板下边沿贴近磨道内表面，所述刮板迎着物料运动方向一端位于或靠近磨道外侧、另一端位于或靠近磨道宽度方向上中间位置。
5.进一步的，所述刮板上侧连接有朝中间延伸的挡板。
6.进一步的，所述挡板上侧焊接有垂直与挡板的竖向连接板，所述竖向连接板外侧通过螺栓连接有过渡支架，竖向连接板上开设有与螺栓配合的竖向长孔，所述过渡支架朝外一端通过螺栓与焊接于中间筒体内壁的固定支架相连接。
7.进一步的，所述过渡支架呈工字形，所述竖向连接板和挡板之间还焊接有加强板。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型智能化立磨刮料机构结构简单，设计合理，使用方便，不仅能够起到刮料的作用，避免物料附着在磨道上，同时对物料具有导向作用，使物料进入下一个磨辊下方中间位置，大大提高碾磨效果。
9.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
10.图1是本实用新型整体构造俯视图；
11.图2是本实用新型实施例中刮料机构立体图；
12.图3是本实用新型实施例中刮料机构正视图；
13.图中标号说明：100
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中间筒体、200
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磨盘、210
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磨道、300
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磨辊、400
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刮料机构、410
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刮板、420
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挡板、430
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竖向连接板、440
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过渡支架、450
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固定支架、460
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加强板。
具体实施方式
14.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
15.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
16.如图1~2所示，一种智能化立磨刮料机构，包括碾磨机的中间筒体100和位于中间筒体内的磨盘200和磨辊300，相邻两磨辊300之间的磨盘磨道210上设有刮料机构400，所述刮料机构400包括俯视呈弧形的刮板410，刮板410两端呈楔形，刮板410下边沿贴近磨道210内表面，所述刮板410迎着物料运动方向一端位于或靠近磨道210外侧、另一端位于或靠近磨道210宽度方向上中间位置；由于磨辊和磨道两者的中间位置对物料碾磨效果是最好的，刮料机构的刮板不仅能够起到刮料的作用，避免物料附着在磨道上，同时对物料具有导向作用，使物料进入下一个磨辊下方中间位置，大大提高碾磨效果。
17.在本实施例中，所述刮板410上侧连接有朝中间延伸的挡板420；所述挡板具有挡料作用，能够挡住较大颗粒物料，避免磨辊随磨盘转动使将大颗粒物料甩出，使其能够留在磨道内继续进行碾磨。
18.在本实施例中，所述挡板420上侧焊接有垂直与挡板的竖向连接板430，所述竖向连接板430外侧通过螺栓连接有过渡支架440，竖向连接板上开设有与螺栓配合的竖向长孔，所述过渡支架朝外一端通过螺栓与焊接于中间筒体内壁的固定支架450相连接；竖向连接板和螺栓之间采用竖向长孔配合，有利于调节刮板的高度，便于安装，同时，在刮板磨损后能够通过调节降低刮板的位置。
19.在本实施例中，所述过渡支架呈工字形，所述竖向连接板和挡板之间还焊接有加强板460。
20.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
21.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
22.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
23.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
24.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种智能化立磨刮料机构，包括碾磨机的中间筒体和位于中间筒体内的磨盘和磨辊，其特征在于：相邻两磨辊之间的磨盘磨道上设有刮料机构，所述刮料机构包括俯视呈弧形的刮板，刮板两端呈楔形，刮板下边沿贴近磨道内表面，所述刮板迎着物料运动方向一端位于或靠近磨道外侧、另一端位于或靠近磨道宽度方向上中间位置。2.根据权利要求1所述的智能化立磨刮料机构，其特征在于：所述刮板上侧连接有朝中间延伸的挡板。3.根据权利要求2所述的智能化立磨刮料机构，其特征在于：所述挡板上侧焊接有垂直与挡板的竖向连接板，所述竖向连接板外侧通过螺栓连接有过渡支架，竖向连接板上开设有与螺栓配合的竖向长孔，所述过渡支架朝外一端通过螺栓与焊接于中间筒体内壁的固定支架相连接。4.根据权利要求3所述的智能化立磨刮料机构，其特征在于：所述过渡支架呈工字形，所述竖向连接板和挡板之间还焊接有加强板。

技术总结
本实用新型涉及一种智能化立磨刮料机构，包括碾磨机的中间筒体和位于中间筒体内的磨盘和磨辊，相邻两磨辊之间的磨盘磨道上设有刮料机构，所述刮料机构包括俯视呈弧形的刮板，刮板两端呈楔形，刮板下边沿贴近磨道内表面，所述刮板迎着物料运动方向一端位于或靠近磨道外侧、另一端位于或靠近磨道宽度方向上中间位置。本实用新型智能化立磨刮料机构结构简单，设计合理，使用方便，不仅能够起到刮料的作用，避免物料附着在磨道上，同时对物料具有导向作用，使物料进入下一个磨辊下方中间位置，大大提高碾磨效果。大大提高碾磨效果。大大提高碾磨效果。


技术研发人员：王焕澄 王清发 郭千里 郑丽珍 官甲鑫 连翔
受保护的技术使用者：龙岩亿丰机械科技有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/9