一种烟尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种烟尘收集装置。


背景技术：

2.钢铁切割、冶炼炉等生产过程中产生大量烟尘，需要收集烟尘除尘处理；
3.这些工况下，由于粉尘产生的特点和生产工艺特点，难于固定收尘，例如冶炼电炉，加料和出钢水需要起重吊具的操作空间，收尘设施不能影响操作，需要可活动的收尘设施，导致收尘区域过大，目前有两种做法，一是在电炉顶部设置吸尘罩，吸尘罩可旋转，另一种做法是活动或固定的房体把电炉区域全包围，加料和出钢采用中转轨道车。这两种方法需要非常大的除尘风量才能把粉尘吸走。又如车间钢体切割，工件有大小、高低，操作工作业有个作业范围，切割火焰有不同方向不同位置切割，非常难以设计除尘设施，企业目前普遍对此无所作为；
4.现有收尘方式，收尘不干净，除尘风量过大，除尘设备投资高；
5.工艺上增加生产操作环节，降低了生产效率；
6.难以收尘导致企业普遍无所作为，普遍对环保要求敷衍应付拖延。
7.基于此，本实用新型设计了一种烟尘收集装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种烟尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有的收尘不干净，除尘风量过大，除尘设备投资高的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟尘收集装置，包括除尘风机、风幕风机和挡风板，多组所述风幕风机和安装平面沿除尘风机进出风方向四周分布，所述挡风板与除尘器连接，所述除尘风机和挡风板之间通过风幕风机吹出的风与安装平面组成除尘工作区域。
10.优选的，所述挡风板位于除尘风机出风口一端。
11.优选的，还包括有用于安装所述除尘风机和风幕风机的机架。
12.优选的，多组所述风幕风机分布在除尘风机的上、左、右三侧，安装平面分布在除尘风机下侧。
13.优选的，多组所述除尘风机一字排列设置。
14.优选的，多组所述风幕风机输出端安装有一一对应的风刀，所述风刀的出风口呈一字型，所述风幕风机通过风刀吹出平面结构的风幕。
15.优选的，所述挡风板通过抽风管与除尘器连接。
16.优选的，所述挡风板上设置有均风孔板，所述除尘工作区域内粉尘经过挡风板输送至抽风管。
17.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由于工作区域采用风幕隔尘，不影响车间起重作业，不影响冶炼炉开盖、加料、出钢等操作。不影响工作人员的活动；
18.解决了传统收尘设施无法靠近烟尘产生点的问题，收尘罩可以设置于靠近电炉一侧，风幕吹送，烟尘收集率大大提高的同时，需要的除尘总风量比传统的方法更小，从而降低了收尘设施与设备的投资造价。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1俯视图；
22.图3为本实用新型风幕风机和除尘风机安装在机架上结构示意图；
23.图4为本实用新型挡风板及其配合部件结构示意图。
24.1、机架；2、除尘风机；3、风幕风机；4、风刀；5、挡风板；6、均风孔板；7、抽风管；8、除尘工作区域；9、风幕。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.一种烟尘收集装置，包括除尘风机2、风幕风机3和挡风板5，多组风幕风机3和安装平面沿除尘风机2进出风方向四周分布，挡风板5与除尘器连接，除尘风机2和挡风板5之间通过风幕风机3吹出的风与安装平面组成除尘工作区域8。
27.进一步的，挡风板5位于除尘风机2出风口一端。
28.进一步的，还包括有用于安装除尘风机2和风幕风机3的机架1。
29.进一步的，多组风幕风机3分布在除尘风机2的上、左、右三侧，安装平面分布在除尘风机2下侧。
30.进一步的，多组除尘风机2一字排列设置。
31.进一步的，多组风幕风机3输出端安装有一一对应的风刀4，风刀4的出风口呈一字型，风幕风机3通过风刀4吹出平面结构的风幕9。
32.进一步的，挡风板5通过抽风管7与除尘器连接。
33.进一步的，挡风板5上设置有均风孔板6，除尘工作区域8内粉尘经过挡风板5输送至抽风管7。
34.本实用新型的一个实施例：
35.安装平面比如为工厂地面等，除尘器可产生吸力；
36.除尘风机2采用负压风扇通过变频调速，机架1与挡风板5安装在安装平面上，除尘风机2有多组一字排列安装在机架1上，风幕风机3有多组分布在多组一字排列的除尘风机2上、左、右三侧，安装平面位于一字排列的除尘风机2下侧，除尘风机2和风幕风机3的吹风方
向平行，风幕风机3的输出端安装有风刀4，风刀4的出风口呈一字型，多组风刀4吹出形成的风幕 9依次两两相邻相连，除尘风机2和挡风板5之间通过多组风幕9和安装平面组成相对独立的空间，相对独立的空间充当除尘工作区域8，除尘工作区域8 内产生的粉尘通过风幕9防止向外扩散，除尘风机2将除尘工作区域8内的粉尘吹向挡风板5，挡风板5上通过抽风管7与除尘器连接，挡风板5上还设置有倾斜设置的均风孔板6，除尘工作区域8内的粉尘穿过均风孔板6、抽风管7输送至除尘器，大颗粒物质被均风孔板6阻挡。
37.风幕风机3通过风刀4一字结构的风口高速喷射而出，挡风板5呈罩体结构，风刀4和挡风板5之间距离小于15m，距离过长除尘风机3风无法吹向挡风板5。
38.除尘器在说明书附图中未表示出来。
39.本烟尘收尘模型应用于钢铁、冶炼、铸造等工业除尘。
40.本新型实用中电气设备通过外部控制开关控制。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种烟尘收集装置，包括除尘风机(2)、风幕风机(3)和挡风板(5)，其特征在于：多组所述风幕风机(3)和安装平面沿除尘风机(2)进出风方向四周分布，所述挡风板(5)与除尘器连接，所述除尘风机(2)和挡风板(5)之间通过风幕风机(3)吹出的风与安装平面组成除尘工作区域(8)。2.根据权利要求1所述的一种烟尘收集装置，其特征在于：所述挡风板(5)位于除尘风机(2)出风口一端。3.根据权利要求1所述的一种烟尘收集装置，其特征在于：还包括有用于安装所述除尘风机(2)和风幕风机(3)的机架(1)。4.根据权利要求1所述的一种烟尘收集装置，其特征在于：多组所述风幕风机(3)分布在除尘风机(2)的上、左、右三侧，安装平面分布在除尘风机(2)下侧。5.根据权利要求1所述的一种烟尘收集装置，其特征在于：多组所述除尘风机(2)一字排列设置。6.根据权利要求1所述的一种烟尘收集装置，其特征在于：多组所述风幕风机(3)输出端安装有一一对应的风刀(4)，所述风刀(4)的出风口呈一字型，所述风幕风机(3)通过风刀(4)吹出平面结构的风幕(9)。7.根据权利要求1所述的一种烟尘收集装置，其特征在于：所述挡风板(5)通过抽风管(7)与除尘器连接。8.根据权利要求7所述的一种烟尘收集装置，其特征在于：所述挡风板(5)上设置有均风孔板(6)，所述除尘工作区域(8)内粉尘经过挡风板(5)输送至抽风管(7)。

技术总结
本实用新型公开了环保技术领域一种烟尘收集装置，包括除尘风机、风幕风机和挡风板，多组风幕风机和安装平面沿除尘风机进出风方向四周分布，挡风板与除尘器连接，除尘风机和挡风板之间通过风幕风机吹出的风与安装平面组成除尘工作区域，本实用新型由于工作区域采用风幕隔尘，不影响车间起重作业，不影响冶炼炉开盖、加料、出钢等操作。不影响工作人员的活动；解决了传统收尘设施无法靠近烟尘产生点的问题，收尘罩可以设置于靠近电炉一侧，风幕吹送，烟尘收集率大大提高的同时，需要的除尘总风量比传统的方法更小，从而降低了收尘设施与设备的投资造价。设备的投资造价。设备的投资造价。


技术研发人员：林生济
受保护的技术使用者：三明市古道环保设备有限公司
技术研发日：2020.10.18
技术公布日：2021/11/2