一种网带加工用定长剪切设备的制作方法

1.本实用新型涉及剪切设备技术领域，具体为一种网带加工用定长剪切设备。


背景技术：

2.网带是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，不同环境的使用的网带材质也有所不同，比如碳钢、镀锌铁丝和弹蕃钢等，网带在加工过程中工作人员需要通过剪切设备对网带的长度进行裁剪处理。
3.但是目前市场上的剪切设备，在实际使用过程中，由于缺少定长限位组件，导致网带在切割过程中往往会由于人为的触摸造成网带的位置发生移动现象，从而对网带的切割过程造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种网带加工用定长剪切设备，以解决上述背景技术中提出目前市场上的剪切设备，在实际使用过程中，由于缺少定长限位组件，导致网带在切割过程中往往会由于人为的触摸造成网带的位置发生移动现象，从而对网带的切割过程造成影响的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种网带加工用定长剪切设备，包括固定座，所述固定座顶端边部安装有定长限位组件，所述定长限位组件包括滑槽、定位杆、连接块、螺栓、固定板、套筒、传动带、螺纹柱和压板；
6.所述固定座顶端边部开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有定位杆，所述定位杆一侧安装有连接块，所述连接块与固定座通过螺栓固定连接，所述连接块一侧顶部安装有固定板，所述固定板内侧对称转动连接有套筒，两个所述套筒外侧通过传动带传动连接，所述套筒内侧通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱底端转动连接有压板。
7.优选的，所述固定板横截面尺寸与压板横截面尺寸相同，所述定位杆底端与固定座顶端接触。
8.优选的，所述固定座顶端边部安装有更换切割组件，所述更换切割组件包括固定架、液压杆、切割刀、切割板、连接杆和定位板；
9.所述固定座顶端边部安装有固定架，所述固定架内侧顶部安装有液压杆，所述液压杆底端连接有切割刀，所述固定座顶端对应切割刀正下方位置处连接有切割板，所述切割板两侧底部均安装有连接杆，所述连接杆顶端连接有定位板，所述定位板与固定座通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述切割板纵截面尺寸与定位板纵截面尺寸相同，所述切割板、连接杆和定位板均位于切割刀正下方位置处。
11.优选的，所述定位杆一侧安装有刮条，所述定位杆顶端对应刮条位置处对称开设有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接有限位块，所述限位块顶端与刮条固定连接。
12.优选的，所述限位槽内侧横截面尺寸与限位块横截面尺寸相同，所述刮条底端与固定座顶端接触。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1.设置有定长限位组件，便于工作人员对定位杆的位置进行移动，降低了工作人员移动定位杆的难度，从而便于工作人员对需要切割的网带的长度进行限定，同时也便于工作人员对放置后的网带的位置进行固定，避免网带在切割过程中发生位置移动的现象，降低了工作人员切割网带的难度。
15.2.设置有更换切割组件，便于工作人员对切割板的位置进行固定，降低了工作人员安装切割板的难度，从而便于工作人员在切割板损坏后能够对切割板快速进行更换，降低了工作人员更换切割板的难度。
16.3.设置有刮条、限位槽和限位块，便于工作人员对刮条的位置进行固定，降低了工作人员安装刮条的难度，从而便于工作人员在移动定位杆的过程中对刮条的位置进行移动，进而便于工作人员对附着在固定座表面的杂质进行清理。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型定长限位组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型更换切割组件的结构示意图；
21.图4是本实用新型限位块的安装结构示意图；
22.图中：1、固定座；
23.2、定长限位组件；201、滑槽；202、定位杆；203、连接块；204、螺栓；205、固定板；206、套筒；207、传动带；208、螺纹柱；209、压板；
24.3、更换切割组件；301、固定架；302、液压杆；303、切割刀；304、切割板；305、连接杆；306、定位板；
25.4、刮条；5、限位槽；6、限位块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种网带加工用定长剪切设备，包括固定座1，固定座1顶端边部安装有定长限位组件2，定长限位组件2包括滑槽201、定位杆202、连接块203、螺栓204、固定板205、套筒206、传动带207、螺纹柱208和压板209；
28.固定座1顶端边部开设有滑槽201，滑槽201内侧滑动连接有定位杆202，定位杆202
底端与固定座1顶端接触，定位杆202一侧安装有连接块203，连接块203与固定座1通过螺栓204固定连接，连接块203一侧顶部安装有固定板205，固定板205内侧对称转动连接有套筒206，两个套筒206外侧通过传动带207传动连接，套筒206内侧通过螺纹连接有螺纹柱208，螺纹柱208底端转动连接有压板209，固定板205横截面尺寸与压板209横截面尺寸相同，从而便于工作人员对移动后的网带的位置进行固定，避免网带在使用时发生位置移动的现象。
29.固定座1顶端边部安装有更换切割组件3，更换切割组件3包括固定架301、液压杆302、切割刀303、切割板304、连接杆305和定位板306；
30.固定座1顶端边部安装有固定架301，固定架301内侧顶部安装有液压杆302，液压杆302底端连接有切割刀303，固定座1顶端对应切割刀303正下方位置处连接有切割板304，切割板304两侧底部均安装有连接杆305，连接杆305顶端连接有定位板306，切割板304纵截面尺寸与定位板306纵截面尺寸相同，切割板304、连接杆305和定位板306均位于切割刀303正下方位置处，定位板306与固定座1通过螺栓204固定连接，从而便于工作人员对切割板304的位置进行固定，降低了工作人员后期更换切割板304的难度。
31.定位杆202一侧安装有刮条4，刮条4底端与固定座1顶端接触，定位杆202顶端对应刮条4位置处对称开设有限位槽5，限位槽5内侧滑动连接有限位块6，限位槽5内侧横截面尺寸与限位块6横截面尺寸相同，限位块6顶端与刮条4固定连接，从而便于工作人员对刮条4的位置进行固定，便于工作人员后期对固定座1表面附着的杂质进行清理。
32.本实用新型的工作原理：一种网带加工用定长剪切设备，在实际使用过程中，工作人员通过限位块6嵌入限位槽5内侧，能够对刮条4的位置进行固定，从而完成刮条4的安装，之后，工作人员通过定位杆202在滑槽201内侧的滑动，能够对定位杆202的位置进行移动，之后，工作人员扭转螺栓204，能够使得连接块203与固定座1的位置进行固定，从而能够对移动后的定位杆202的位置进行固定，然后，工作人员将切割板304嵌入固定座1内侧，并将定位板306放入固定座1内侧，通过定位板306底端对切割板304两侧连接的连接杆305进行压合，能够对切割板304位置进行限定，此时，工作人员扭转螺栓204，能够对定位板306的位置进行固定，进而完成切割板304的安装。
33.之后，工作人员将网带放置在固定座1表面，并将网带一侧与定位杆202一侧接触，工作人员扭转套筒206，通过传动带207的传动连接，能够使得两个套筒206开始同步旋转，在套筒206旋转过程中，通过套筒206与螺纹柱208的螺纹连接，能够使得螺纹柱208随着套筒206旋转而转动，此时，通过螺纹柱208底端转动的压板209向下移动，能够对移动后的网带的位置进行固定，最后，通过液压杆302的延伸，能够使得液压杆302底端连接的切割刀303位置向下移动，进而能够对放置在固定座1表面的网带进行切割处理。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。