1.本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种包装用锯齿插刀。
背景技术：
2.在对膜进行切割作业时，传统的锯齿插刀的刃部正视或仰视时一条直线，锯齿插刀刃部正视为直线时只适合硬切，切割软质物料时不能切断物料，锯齿插刀仰视为一条直线时进行插切后物料切割的锯齿不明显。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供了一种通过切削刀体形成前齿和后齿，前齿和后齿连续且相对的布置在刀体两侧使得前齿和后齿的共线连续且正视和俯视呈锯齿状，便于插切时容易切断物料的包装用锯齿插刀。
4.基于上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种包装用锯齿插刀，包括刀体，刀体上设有通过切削形成并沿其前后端面横向连续布置的a齿和b齿；刀体上设有两个刀柄，a齿和b齿沿刀体横向错位布置且共用两条边线，边线为第一刀线和第二刀线，两条边线在刀体底端沿横向首尾连续且正视和俯视均呈锯齿状。
5.优选的，a齿具有a前齿面、a齿尖以及a后齿面，在沿刀体的前端面横向连续布置的a齿的a前齿面和a后齿面之间设有a齿槽；b齿具有b前齿面、b齿尖以及b后齿面，在沿刀体后端面横向连续布置的b齿的b前齿面和b后齿面之间设有b齿槽，位于a前齿面和b后齿面之间的区域以及a后齿面和b前齿面之间的区域构成技术上的有效切割刀刃。
6.优选的，a前齿面与刀体前端面的交线为a前齿交线，a后齿面与刀体前端面的交线为a后齿交线，a前齿面和a后齿面的交线为a齿交线；b前齿面与刀体后端面的交线为b前齿交线，b后齿面与刀体后端面的交线为b后齿交线，b前齿面和b后齿面的交线为b齿交线；a前齿面与b后齿面的交线为第二刀线，a后齿面与b前齿面的交线为第一刀线。
7.优选的，第一刀线和第二刀线所在平面与刀体下端面有一定角度的倾角。
8.优选的，a齿和b齿相错的距离为相邻a齿尖与b齿尖在刀体前端面上的投影点之间的距离。
9.本实用新型对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型通过将刀体进行切削，先将刀体沿横向与下端面成一定倾斜角度进行切削，形成刀刃斜面，将刀体切削成普通刀刃状，沿正视或仰视刀刃为一条直线，然后将刀体前端沿横向依次切削出大小相同且连续的四面体，切削后的刀体前端面形成多个连续布置的a齿，a齿与刀刃斜面的交线呈倾斜状态，此时直线型的刀刃斜面被切削掉，a齿与刀刃斜面的交线从正视或仰视呈锯齿状但其与刀体后端面连续部分为平面极大的增加了受力面积不能进行切割作业，然后将刀体后端沿横向依次切削出大小相同且连续的四面体，切削后形成多个连续布置的b齿，将a齿的a前齿面和a后齿面与刀体部分进行切割形成有效的切割刀刃，a齿与b齿相错a齿与b齿距离的一半布置，a齿与b齿之间的区域构切割刀刃，a齿与b齿的交线倾斜一定的角度，切割时使得a
齿的齿尖最先接触物料，b齿的齿尖最后接触物料，使得刀刃以较小的接触面积与物料接，触增大了物料受到的剪切力，更容易将物料剪断，由于刀刃之间有一定的夹角，裁切后的物料具有明显的锯齿。
附图说明
10.图1是本实用新型的刀体正视图；
11.图2是本实用新型的刀体侧视图；
12.图3是本实用新型的刀体侧视局部放大图；
13.图4是本实用新型的刀体后视图；
14.图5是本实用新型的刀体仰视图；
15.图6是本实用新型的刀体仰视局部放大图；
16.图7是本实用新型的刀体前端面轴视图；
17.图8是本实用新型的a齿示意图；
18.图9是本实用新型的a齿槽示意图；
19.图10是本实用新型的后端面轴视图；
20.图11是本实用新型的b齿示意图；
21.图12是本实用新型的b齿槽示意图。
22.图中：刀体1、a后齿面2、a后齿交线201、第一刀线202、a齿交线203、a前齿面3、a前齿交线301、第二刀线302、a齿槽4、b前齿面5、b后齿面6、b后齿交线601、b齿槽7、a齿8、b齿9、刀柄10。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
24.实施例一
25.如图1
‑
10所示的一种包装用锯齿插刀，包括刀体1，刀体1上设有通过切削形成并沿其前后端面横向连续布置的a齿8和b齿9；刀体1上设有两个刀柄10，a齿8和b齿9沿刀体1横向错位布置且共用两条边线，边线为第一刀线202和第二刀线302，两条边线在刀体1底端沿横向首尾连续且正视和俯视均呈锯齿状。
26.如图7
‑
12所示，a齿8具有a前齿面3、a齿尖以及a后齿面2，在沿刀体1的前端面横向连续布置的a齿8的a前齿面3和a后齿面2之间设有a齿槽4；b齿9具有b前齿面5、b齿尖以及b后齿面6，在沿刀体1后端面横向连续布置的b齿9的b前齿面5和b后齿面6之间设有b齿槽7，位于a前齿面3和b后齿面6之间的区域以及a后齿面2和b前齿面5之间的区域构成技术上的有效切割刀刃。
27.a前齿面3与刀体1前端面的交线为a前齿交线301，a后齿面2与刀体1前端面的交线为a后齿交线201，a前齿面3和a后齿面2的交线为a齿交线203；b前齿面5与刀体1后端面的交线为b前齿交线501，b后齿面6与刀体1后端面的交线为b后齿交线601，b前齿面5和b后齿面6的交线为b齿交线502；a前齿面3与b后齿面6的交线为第二刀线302，a后齿面2与b前齿面5的
交线为第一刀线202。
28.第一刀线202和第二刀线302所在平面与刀体1下端面有一定角度的倾角；a齿8和b齿9相错的距离为相邻a齿尖与b齿尖在刀体1前端面上的投影点之间的距离。
29.工作时将刀柄10固定，然后将刀体1向物料推进并对物料进行挤压，a齿尖先接触物料，由于刀体1下端面具有一定的倾斜角度，使得a前齿面3和b后齿面6之间的区域以及a后齿面2和b前齿面5之间的切割刀刃从a齿尖刀b齿尖沿第一刀线202和第二刀线302与物料接触，来对物料进行切削作业，先与物料接触的刀刃与物料之间的接触面积较小，在压力相同时物料受到的压强增大，切削力更大，更容易将物料切断，刀体1的向下移动时切割刀刃与物料的接触面积发生的变化较小使得物料受到的切削力较普通的刀体切割时的切削力大。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，只为说明本实用新型的方案及效果，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化与改进，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
技术特征：
1.一种包装用锯齿插刀，包括刀体，刀体上设有通过切削形成并沿其前后端面横向连续布置的a齿和b齿；刀体上设有两个刀柄，其特征在于：所述a齿和b齿沿所述刀体横向错位布置且共用两条边线，所述边线为第一刀线和第二刀线，两条边线在刀体底端沿横向首尾连续且正视和俯视均呈锯齿状。2.根据权利要求1所述包装用锯齿插刀，其特征在于：所述a齿具有a前齿面、a齿尖以及a后齿面，在沿所述刀体的前端面横向连续布置的a齿的a前齿面和a后齿面之间设有a齿槽；所述b齿具有b前齿面、b齿尖以及b后齿面，在沿所述刀体后端面横向连续布置的b齿的b前齿面和b后齿面之间设有b齿槽，位于a前齿面和b后齿面之间的区域以及a后齿面和b前齿面之间的区域构成技术上的有效切割刀刃。3.根据权利要求2所述包装用锯齿插刀，其特征在于：所述a前齿面与刀体前端面的交线为a前齿交线，所述a后齿面与刀体前端面的交线为a后齿交线，所述a前齿面和a后齿面的交线为a齿交线；所述b前齿面与刀体后端面的交线为b前齿交线，b后齿面与刀体后端面的交线为b后齿交线，b前齿面和b后齿面的交线为b齿交线；所述a前齿面与b后齿面的交线为第二刀线，a后齿面与b前齿面的交线为第一刀线。4.根据权利要求3所述包装用锯齿插刀，其特征在于：所述第一刀线和第二刀线所在平面与所述刀体下端面有一定角度的倾角。5.根据权利要求4所述包装用锯齿插刀，其特征在于：所述a齿和b齿相错的距离为相邻a齿尖与b齿尖在所述刀体前端面上的投影点之间的距离。
技术总结
本实用新型属于机械设备技术领域，公开了一种包装用锯齿插刀，包括刀体，刀体上设有通过切削刀体形成并沿刀体前端面和后端面横向连续布置的前齿和后齿；刀体上设有两个刀柄，前齿和后齿相对布置并共用第一边线和第二边线，第一边线和第二边线连续且呈锯齿状，本实用新型通过切削刀体形成前齿和后齿，前齿和后齿连续且相对的布置在刀体两侧使得前齿和后齿的共线连续且正视和俯视呈锯齿状，同时刀刃与刀体下端面呈一定夹角减小刀刃与物料接触面积，便于插切时容易切断物料。便于插切时容易切断物料。便于插切时容易切断物料。
技术研发人员：王国宇
受保护的技术使用者：郑州永益达机械设备有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/9
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