1.本实用新型涉及煤粉制备系统，尤其是一种利用主排风机外排废气预热原煤的制粉装置。
背景技术：
2.在煤粉制备系统中，主排风机外排烟气温度大约在80～90℃，往往烟气直接排向大气中，浪费了大量的热能。而原煤需要则需要在磨煤机内进行研磨和烘干，需要消耗热量。在制粉研磨过程中需要烟气炉提供高温热烟气，对煤粉进行烘干并提供携带粉体用的热烟气介质，烟气炉系统能源介质消耗量巨大。
技术实现要素：
3.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种可以利用主排风机外排废气预热原煤的制粉装置，提高原煤进磨煤机温度，降低制粉系统干燥剂总量，从而减少烟气炉系统能源介质消耗和降低主排风机功耗。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种利用主排风机外排废气预热原煤的制粉装置，包括原煤仓、磨煤机、烟气炉、布袋收粉器和主排风机，原煤仓出料口与磨煤机入料口相连，烟气炉出口与磨煤机干燥风入口相连，磨煤机出料口通过收粉管道与布袋收粉器入口相连，布袋收粉器底部通过落粉管道与煤粉仓相连，布袋收粉器出风口与主排风机入口相连，主排风机出口与烟气排放管道相连，所述烟气排放管道与原煤仓相连。
6.进一步的，所述原煤仓内部设有热交换器，所述烟气排放管道设有切换阀门b，在原煤仓与烟气排放管道之间设置废气预热管道a和废气预热管道b，废气预热管道a一端与烟气排放管道相连，并且废气预热管道a与烟气排放管道连接点位于切换阀门b入口侧，废气预热管道a另一端与热交换器入口相连，废气预热管道b一端与热交换器出口相连，另一端与烟气排放管道相连，并且废气预热管道b与烟气排放管道连接点位于切换阀门b出口侧。
7.进一步的，所述废气预热管道a设有切换阀门a，废气预热管道b设有切换阀门c。
8.进一步的，所述热交换器为管式换热器。
9.进一步的，所述原煤仓出料口通过给煤机与磨煤机入料口相连。
10.有益效果：
11.(1)采用该制粉装置，可以实现利用主排风机外排废气预热原煤，提高原煤入磨温度的目的。
12.(2)当原煤不需要预热的时候，可以关闭烟气排放管道与原煤仓的连通管路，不影响制粉系统系统正常生产。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1
‑
原煤仓；2
‑
热交换器；3
‑
给煤机；4
‑
磨煤机；5
‑
烟气炉；6
‑
布袋收粉器；7
‑
煤粉仓，8
‑
主排风机，9
‑
切换阀门a，10
‑
切换阀门b，11
‑
切换阀门c。
具体实施方式：
15.下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
16.如图1所示，本实用新型的一种利用主排风机外排废气预热原煤的制粉装置，包括原煤仓1、磨煤机4、烟气炉5、布袋收粉器6和主排风机8，原煤仓1出料口通过给煤机3与磨煤机4入料口相连，烟气炉5出口与磨煤机4干燥风入口相连，磨煤机4出料口通过收粉管道与布袋收粉器6入口相连，布袋收粉器6底部通过落粉管道与煤粉仓7相连，布袋收粉器6出风口与主排风机8入口相连，主排风机8出口与烟气排放管道相连，烟气排放管道与原煤仓1相连。通过烟气排放管道将主排风机8排出的高温烟气通入原煤仓1内部，预热原煤。
17.本实施例中，原煤仓1内部设有热交换器，热交换器采用管式换热器。烟气排放管道设有切换阀门b10，在原煤仓1与烟气排放管道之间设置废气预热管道a和废气预热管道b，废气预热管道a一端与烟气排放管道相连，并且废气预热管道a与烟气排放管道连接点位于切换阀门b10入口侧，废气预热管道a另一端与热交换器入口相连，废气预热管道a设有切换阀门a9，废气预热管道b一端与热交换器出口相连，另一端与烟气排放管道相连，并且废气预热管道b与烟气排放管道连接点位于切换阀门b10出口侧，废气预热管道b设有切换阀门c11。
18.煤粉制粉系统生产时，打开废气预热管道a的切换阀门a9，同时打开废气预热管道b的切换阀门c11,关闭切换阀门b10，使主排风机8外排废气经过原煤仓热交换器2，在原煤仓1内对原煤进行预热，提高原煤进磨煤机温度，降低制粉系统干燥剂总量，从而达到减少烟气炉系统能源介质消耗和降低主排风机功耗的目的。当系统不需要对原煤预热的时候，打开切换阀门b10，关闭废气预热管道a的切换阀门a9，同时关闭废气预热管道b的切换阀门c11，直接使主排风机8外排废气进入大气，不影响煤粉制粉系统运行。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种利用主排风机外排废气预热原煤的制粉装置，包括原煤仓、磨煤机、烟气炉、布袋收粉器和主排风机，原煤仓出料口与磨煤机入料口相连，烟气炉出口与磨煤机干燥风入口相连，磨煤机出料口通过收粉管道与布袋收粉器入口相连，布袋收粉器底部通过落粉管道与煤粉仓相连，布袋收粉器出风口与主排风机入口相连，主排风机出口与烟气排放管道相连，其特征在于：所述烟气排放管道与原煤仓相连。2.根据权利要求1所述的一种利用主排风机外排废气预热原煤的制粉装置，其特征在于：所述原煤仓内部设有热交换器，所述烟气排放管道设有切换阀门b，在原煤仓与烟气排放管道之间设置废气预热管道a和废气预热管道b，废气预热管道a一端与烟气排放管道相连，并且废气预热管道a与烟气排放管道连接点位于切换阀门b入口侧，废气预热管道a另一端与热交换器入口相连，废气预热管道b一端与热交换器出口相连，另一端与烟气排放管道相连，并且废气预热管道b与烟气排放管道连接点位于切换阀门b出口侧。3.根据权利要求2所述的一种利用主排风机外排废气预热原煤的制粉装置，其特征在于：所述废气预热管道a设有切换阀门a，废气预热管道b设有切换阀门c。4.根据权利要求2所述的一种利用主排风机外排废气预热原煤的制粉装置，其特征在于：所述热交换器为管式换热器。5.根据权利要求1所述的一种利用主排风机外排废气预热原煤的制粉装置，其特征在于：所述原煤仓出料口通过给煤机与磨煤机入料口相连。
技术总结
本实用新型公开了一种利用主排风机外排废气预热原煤的制粉装置，包括原煤仓、磨煤机、烟气炉、布袋收粉器和主排风机，原煤仓出料口与磨煤机入料口相连，烟气炉出口与磨煤机干燥风入口相连，磨煤机出料口通过收粉管道与布袋收粉器入口相连，布袋收粉器底部通过落粉管道与煤粉仓相连，布袋收粉器出风口与主排风机入口相连，主排风机出口与烟气排放管道相连，所述烟气排放管道与原煤仓相连。该装置可以提高原煤进磨煤机温度，降低制粉系统干燥剂总量，从而减少烟气炉系统能源介质消耗和降低主排风机功耗。风机功耗。风机功耗。
技术研发人员：李学华 李小龙
受保护的技术使用者：大峘集团有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
