翼型供料架的制作方法

技术特征：
1.一种翼型供料架，其特征在于：包括两个侧辊筒输送线(1)、主辊筒输送线(2)和三个分别支撑两个侧辊筒输送线(1)和主辊筒输送线(2)的支撑架(3)；两个侧辊筒输送线(1)在辊子两侧对称设置，两个侧辊筒输送线(1)顶端在水平方向上的投影距离大于传送带的宽度，两个侧辊筒输送线(1)底端向相互靠近的方向倾斜并位于两辊子上方；主辊筒输送线(2)设置在传送带出料端靠近辊子的一侧，其顶端位于传送带出料端下方，其底端向辊子的方向倾斜并位于靠近传送带一侧的辊子的上方。2.根据权利要求1所述的翼型供料架，其特征在于：侧辊筒输送线(1)的结构与主辊筒输送线(2)的结构相同；侧辊筒输送线(1)包括两个辊筒架(11)和多个辊筒(12)，多个辊筒(12)的轴线均水平设置且相互平行，两辊筒架(11)的底端向靠近开炼机辊子的方向倾斜；多个辊筒(12)沿两辊筒架(11)的长度方向排布，每个辊筒(12)的两端分别与两辊筒架(11)转动连接。3.根据权利要求2所述的翼型供料架，其特征在于：侧辊筒输送线(1)还包括接料板(13)，接料板(13)平行于两辊筒架(11)的长度方向，两辊筒架(11)靠近其对应的支撑架(3)的一侧均与接料板(13)连接，接料板(13)连接其对应的支撑架(3)上。4.根据权利要求2所述的翼型供料架，其特征在于：侧辊筒输送线(1)还包括两组弹簧(14)，每组设置多个，两组弹簧(14)分别对应两个辊筒架(11)；两组弹簧(14)分别位于其对应的辊筒架(11)与支撑架(3)之间，每个弹簧(14)的两端分别与其对应的辊筒架(11)和支撑架(3)固定连接。5.根据权利要求4所述的翼型供料架，其特征在于：辊筒架(11)包括支撑部(111)和滑动部(113)，滑动部(113)固定在支撑部(111)靠近接料板(13)的一侧，接料板(13)上开设有两个滑槽(131)，两个滑槽(131)沿垂直于接料板(13)的方向贯穿接料板(13)，两个滑动部(113)分别插入两个滑槽(131)中，并在两个滑槽(131)的槽壁的引导下滑动。6.根据权利要求1所述的翼型供料架，其特征在于：两个侧辊筒输送线(1)和主辊筒输送线(2)分别与其对应的支撑架(3)转动连接，两个侧辊筒输送线(1)和主辊筒输送线(2)位置可被固定。7.根据权利要求6所述的翼型供料架，其特征在于：以侧辊筒输送线(1)对应的支撑架(3)为例，支撑架(3)包括主梁(31)和支梁(32)，主梁(31)的顶端与侧辊筒输送线(1)顶部转动连接，主梁(31)固定在开炼机上；支梁(32)的一端与主梁(31)转动连接，另一端能与侧辊筒输送线(1)的不同位置连接。8.根据权利要求7所述的翼型供料架，其特征在于：侧辊筒输送线(1)还包括连接梁(15)和连接件(16)，连接梁(15)固定在侧辊筒输送线(1)底部，其长度方向平行于侧辊筒输送线(1)送料方向，连接梁(15)上开设有多个沿其长度方向排布的通孔(151)；支梁(32)背离主梁(31)的一端通过连接件(16)连接在不同的通孔(151)处。

技术总结
本实用新型公开了一种翼型供料架，涉及开炼机技术领域，其技术方案要点包括两个侧辊筒输送线和主辊筒输送线；两个侧辊筒输送线在辊子两侧对称设置，两个侧辊筒输送线顶端在水平方向上的投影距离大于传送带的宽度，两个侧辊筒输送线底端向相互靠近的方向倾斜并位于两辊子上方；主辊筒输送线设置在传送带出料端靠近辊子的一侧，其顶端位于传送带出料端下方，其底端向辊子的方向倾斜并位于靠近传送带一侧的辊子的上方。本实用新型通过主辊筒输送线加长了传送带到两辊子之间的水平距离，通过两个侧辊筒输送线拓宽了胶料的下落范围，减少了胶料直接落入接料盘中的可能性，无需人工收集接料盘中的胶料再投入两辊子之间，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：蒋大山 李全 丁辉
受保护的技术使用者：赛轮集团股份有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/11/9