适于不锈钢加工的型材表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面处理装置，具体涉及适于不锈钢加工的型材表面处理装置。


背景技术：

2.不锈钢型材应用于工程建设，基于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。在首次实际应用成功之后，不锈钢型材具有标准规格的不锈钢角钢、扁钢和方钢。不锈钢型材在加工的过程中，通常会组合成各种形状的产品，而且，由于采用焊接等连接方式，需要通过表面处理装置对其进行打磨，在打磨时，现有的打磨设备无法适应不同角度的打磨方式。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型旨在提供一种适于不锈钢加工的型材表面处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：
5.适于不锈钢加工的型材表面处理装置，包括工作台、多向卡齿、调节架和处理夹持器，所述工作台上设有若干个固定槽，在所述固定槽内通过卡座安装着所述多向卡齿，在所述工作台上还通过螺纹的方式安装有所述调节架，所述调节架上通过螺纹固定杆固定着所述处理夹持器，在所述处理夹持器的另一端通过螺丝安装着电机，在所述电机上安装着可更换的打磨头。
6.根据本技术实施例提供的技术方案，所述卡座与多向卡齿之间通过万向轴连接，在万向轴上设有固定杆。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述多向卡齿包括调节杆和可拆卸的夹头，夹头和调节杆之间通过螺纹安装。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述卡座包括上层板、下底板、连接杆和螺母。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述调节架包括下杆、鹅颈管和上杆，下杆、鹅颈管和上杆之间通过焊接连接。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述处理夹持器的侧面还设有两个微型风扇，所述处理夹持器和调节架均为中空结构，电线穿过所述处理夹持器和调节架内部与所述电机连接。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述打磨头上设有卡尺。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型提供的型材表面处理装置，通过调节架和处理夹持器将打磨头在产品上方，通过卡座固定多向卡齿，多向卡齿设有万向节，这样可以根据不规则形状的不锈钢型材调整夹持角度，因此本实用新型适应不规则形状的不锈钢型材的表面加工打磨的工作，
提高效率且碎屑由于重力的原因不会进入电机内。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型实施方式所述的型材表面处理装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施方式所述的卡座的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施方式所述的处理夹持器的结构示意图。
18.附图标记：
19.1、工作台；2、多向卡齿；3、调节架；4、处理夹持器；5、卡座；6、电机；7、打磨头。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.适于不锈钢加工的型材表面处理装置，包括工作台1、多向卡齿2、调节架3和处理夹持器4，所述工作台1上设有若干个固定槽，在所述固定槽内通过卡座5安装着所述多向卡齿2，在所述工作台1上还通过螺纹的方式安装有所述调节架3，所述调节架3上通过螺纹固定杆固定着所述处理夹持器4，在所述处理夹持器4的另一端通过螺丝安装着电机6，在所述电机6上安装着可更换的打磨头7。
23.具体地，如图1
‑
3所示，所述工作台1上设有若干个固定槽，固定槽可以成阵列式分布，也可以呈三角结构式分布，根据所需要打磨的产品的形状来决定具体分布方式。所述卡座5安装在所述工作台上，用于固定多向卡齿；所述多向卡齿2和所述卡座5连接，用于固定产品。在所述固定槽内通过卡座5安装着所述多向卡齿2，在工作台1上可以安装一个或者若干个卡座5和多向卡齿2，安装的数量取决于产品的结构形状，以稳定固定为第一要求。在所述处理夹持器4的另一端通过螺丝安装着电机6，在所述电机6上安装着可更换的打磨头7,所述打磨头7上设有卡齿。
24.本实用新型一实施方式中，所述卡座5与多向卡齿2之间通过万向轴连接，在万向轴上设有固定杆。
25.具体地，所述卡座5与多向卡齿2之间通过万向轴连接，在万向轴上设有固定杆，通过万向轴调整好方向后，利用固定杆锁紧万向轴，防止在打磨的过程发生位置改变。
26.本实用新型一实施方式中，所述多向卡齿2包括调节杆和可拆卸的夹头，夹头和调节杆之间通过螺纹安装。
27.具体地，所述调节杆一端和万向节连接，另一端和夹头连接。调节杆调节产品角度，夹头用于夹持产品。
28.本实用新型一实施方式中，所述卡座5包括上层板、下底板、连接杆和螺母。
29.具体地，如图2所示，所述下底板位于所述工作台下方，所述上层板位于所述工作
台1上方，所述连接杆从下到上依次穿过下底板、工作台1的工作槽、上层板后，套接螺母固定。
30.本实用新型一实施方式中，所述调节架3包括下杆、鹅颈管和上杆，下杆、鹅颈管和上杆之间通过焊接连接。
31.具体地，所述下杆的底部和工作台连接，顶部和鹅颈管的一端连接，所述鹅颈管的另一端和所述上杆连接。下杆、鹅颈管和上杆之间焊接，鹅颈管的弯曲结构，使得处理夹持器更稳定。
32.本实用新型一实施方式中，所述处理夹持器4的侧面还设有两个微型风扇，所述处理夹持器4和调节架3均为中空结构，电线穿过所述处理夹持器4和调节架3内部与所述电机6连接。
33.具体地，微型风扇方便在打磨过程中对电机进行降温。
34.本实用新型一实施方式中，所述打磨头7上设有卡尺。
35.具体地，所述卡尺方便快速和多向卡齿对准定位，提高工作效率。
36.应用场景：工作时，先通过所需要打磨的不锈钢产品的结构、形状以及所需要打磨的位置及数量，分析判断出其较好的夹持固定方式。然后按照计划安装上相应的多向卡齿2、调节架3和处理夹持器4。安装好上述组件后，可以通过万向轴、调节架3进行方向、位置上的细调，使电机6、打磨头7和打磨位置位于一条线上。当需要手动操作时，调节架3上的鹅颈管也可以方便工作操作。在打磨的过程，根据不同的打磨头，工作人员需要注意安全问题。
37.以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。