一种具有缓冲定位结构的五金模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有缓冲定位结构的五金模具。


背景技术：

2.随着五金行业的快速发展，五金在缓冲过程中出现了许多问题，五金缓冲定位就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺，五金缓冲定位有时也称板材成形，塑性加工的成形方法统称为板材成形。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如五金模具制作费用高的问题，降低产品的单价，提升产品竞争优势，当冲压机在进行塑胶时，塑胶模具内部容易产生较大的缓冲力，使得制成的五金产品发生损坏。
4.因此亟需提供一种具有缓冲定位结构的五金模具。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有缓冲定位结构的五金模具，通过容纳较大的缓冲力的五金模具、结构简单，低成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲定位结构的五金模具，包括一种具有缓冲定位结构的五金模具，包括上模板，所述上模板的底部有固定安装的底板，所述底板的一侧有固定安装的下模板，所述下模板的底部有固定连接的固定减震杆，所述固定减震杆的顶部有固定套接的伸缩杆，所述伸缩杆的内部开设有第一固定部件，所述第一固定部件的一侧有固定安装的滑杆，所述滑杆的外表面有固定连接的滑动弹簧，所述滑动弹簧的一端有固定连接的分压板，所述分压板的一侧有固定安装位于下模板内部的冲压板，所述冲压板的一侧有固定套接的固定隔板，所述固定隔板的体测有固定安装的低压板，所述低压板的一侧有固定连接位于冲压板一端的冲压板，所述冲压板的一侧有固定安装的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧有固定连接的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一侧有固定连接的固定杆，所述固定杆的一端有固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆的内部有固定套接的移动部件，所述移动部件的一端有固定安装的旋转把手，所述旋转把手的一侧有固定安装位于第一支撑板内部的转动装置，所述转动装置的一端有固定连接的凹板，所述凹板的内部开设有第二固定部件，所述第二固定部件的一侧有固定连接的第一固定板。
7.在一个优选地实施方式中，所述第一固定部件的一侧有固定安装的上部板，所述上部板的一侧有固定连接的下部板，所述下部板的内部有固定安装的固定套板，所述固定套板的内侧壁有固定套接的第二连接板，所述第二连接板的一侧有固定安装的第一伸缩弹簧。
8.该具有缓冲定位结构的五金模具通过第一固定部件的一侧有固定安装的上部板，上部板的一侧有固定连接的下部板，下部板的内部有固定安装的固定套板，固定套板的内侧壁有固定套接的第二连接板，第二连接板的一侧有固定安装的第一伸缩弹簧，提高了加工工作时间，也防止了该五金模具的松动，避免五金产品损坏掉。
9.在一个优选地实施方式中，所述分压板的一侧有固定安装的凹形板块，所述凹形板块的内部有活动安装的活动螺丝钉，所述活动螺丝钉的一端有固定安装的凹形压板，所述凹形压板的一侧有固定安装位于凹形板块内部的凸起。
10.该具有缓冲定位结构的五金模具通过分压板的一侧有固定安装的凹形板块，凹形板块的内部有活动安装的活动螺丝钉，活动螺丝钉的一端有固定安装的凹形压板，凹形压板的一侧有固定安装位于凹形板块内部的凸起，有效的提高模具加工效率，避免防止模具发生不成型，保证了该装置产品质量。
11.在一个优选地实施方式中，所述移动部件的一侧有固定安装的第二固定板，所述第二固定板的内部有固定套接的卡板，所述卡板的一端有固定安装的上夹板，所述上夹板的一侧有固定连接位于卡板一端的下夹板，所述下夹板的一端与第二固定板相连接。
12.该具有缓冲定位结构的五金模具通过移动部件的一侧有固定安装的第二固定板，第二固定板的内部有固定套接的卡板，卡板的一端有固定安装的上夹板，上夹板的一侧有固定连接位于卡板一端的下夹板，下夹板的一端与第二固定板相连接，有效的有效的防止了模具在高压里的情况下密封性，避免了该装置出现很大的数据不精准性。
13.在一个优选地实施方式中，所述下夹板的一侧有固定安装的第一限位块，所述第一限位块的内部有固定安装的第一安装块，所述第一安装块的一端有固定安装的第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端连接在第一限位块的内部。
14.该具有缓冲定位结构的五金模具通过下夹板的一侧有固定安装的第一限位块，第一限位块的内部有固定安装的第一安装块，第一安装块的一端有固定安装的第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧的一端连接在第一限位块的内部，有效的防止内部的缓冲力使五金产品损坏掉，破坏五金产品的紧密度。
15.在一个优选地实施方式中，所述转动装置的一侧有固定连接的导向板，所述导向板的一侧有固定套接的第二支撑板，所述第二支撑板的外表面有活动安装的第二限位块，所述第二限位块的一侧有固定安装的凹板所述第二限位块。
16.该具有缓冲定位结构的五金模具通过转动装置的一侧有固定连接的导向板，导向板的一侧有固定套接的第二支撑板，第二支撑板的外表面活动安装的第二限位块，第二限位块的一侧有固定安装的凹板所述第二限位块，有效的对不同厚度的板体冲压时，将下模板进行高低位置精确调节，保证与上模板的冲压块冲压深度相配合，保持板体冲压效果。
17.在一个优选地实施方式中，所述第二限位块的一端有固定安装的凸块，所述凸块的一侧有固定连接的第三连接杆，所述第三连接杆的一侧有固定安装位于第二限位块一端的第二安装块，所述第二安装块安装在凹板的内部，所述第二安装块的内部有固定安装的第三伸缩弹簧。
18.该具有缓冲定位结构的五金模具通过第二限位块的一端有固定安装的凸块，凸块的一侧有固定连接的第三连接杆，第三连接杆的一侧有固定安装位于第二限位块一端的第二安装块，第二安装块安装在凹板的内部，第二安装块的内部有固定安装的第三伸缩弹簧，
该五金模具制作费用底，也提高了产品的单价，提升产品竞争，节省了工人的时间。
19.本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型通过设置五金模具上模板、五金模具下模板和压板模具，上模板、压板和下模板依次从上至下连接，压板具由上模板、压板和下模板组成，结构上设有缓冲装置，能够在对五金产品进行加工制成时起到缓冲的作用，有效的防止内部的缓冲力使五金产品损坏掉，破坏五金产品的紧密度。
21.2、本实用新型通过设置不同厚度的板体冲压时，将下模板进行高低位置精确调节，保证与上模板的冲压块冲压深度相配合，保持板体冲压效果，而且其可以将冲压的废料自动处于落料通孔中，通过定位块下落即可自动掉落，非常方便，无需每次人工去料。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型第一固定部件局部结构示意图；
24.图3为本实用新型分压板立面结构示意图；
25.图4为本实用新型移动部件内部结构示意图；
26.图5为本实用新型转动装置局部结构示意图。
27.附图标记为：1、上模板；2、底板；3、下模板；4、固定减震杆；5、伸缩杆；6、第一固定部件；61、上部板；62、下部板；63、固定套板；64、第二连接杆；65、第一伸缩弹簧；7、滑杆；8、滑动弹簧；9、分压板；91、凹形板块； 92、活动螺丝钉；93、凹形压板；94、凸起；10、冲压杆；11、固定隔板；12、低压板；13、冲压板；14、第一支撑板；15、拉伸弹簧；16、固定杆；17、第一连接杆；18、移动部件；181、第二固定板；182、卡杆；183、上夹板；184、下夹板；185、第一限位块；186、第一安装块；187、第二伸缩弹簧；19、旋转把手；20、转动装置；201、导向板；202、第二支撑板；203、第二限位块；204、凸块；205、第三连接杆；206、第二安装块；207、第三伸缩弹簧；21、凹板； 22、第二固定部件；23、第一固定板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如附图1
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5所示的一种具有缓冲定位结构的五金模具，包括包括上模板1，上模板1的底部有固定安装的底板2，底板2的一侧有固定安装的下模板3，下模板3的底部有固定连接的固定减震杆4，固定减震杆4的顶部有固定套接的伸缩杆5，伸缩杆5的内部开设有第一固定部件6，第一固定部件6的一侧有固定安装的上部板61，上部板61的一侧有固定连接的下部板62，下部板62的内部有固定安装的固定套板63，固定套板63的内侧壁有固定套接的第二连接杆64，第二连接杆64的一侧有固定安装的第一伸缩弹簧65，第一固定部件6的一侧有固定安装的滑杆7，滑杆7的外表面有固定连接的滑动弹簧8，滑动弹簧8的一端有固定连接的分压板9，分压板9的一侧有固定安装的凹形板块91，凹形板块91的内部有活动安装的活动螺丝钉92，活动螺丝钉92的一端有固定安装的凹形压板93，凹形压板93的一侧有固定
安装位于凹形板块91内部的凸起94，分压板9的一侧有固定安装位于下模板3内部的冲压杆10，冲压杆10的一侧有固定套接的固定隔板11，固定隔板11的体测有固定安装的低压板12，低压板 12的一侧有固定连接位于冲压杆10一端的冲压板13，冲压板13的一侧有固定安装的第一支撑板14，第一支撑板14的一侧有固定连接的拉伸弹簧15，拉伸弹簧15的一侧有固定连接的固定杆16，固定杆16的一端有固定连接的第一连接杆17，第一连接杆17的内部有固定套接的移动部件18，移动部件18的一侧有固定安装的第二固定板181，第二固定板181的内部有固定套接的卡杆182，卡杆182的一端有固定安装的上夹板183，上夹板183的一侧有固定连接位于卡杆182一端的下夹板184，下夹板184的一端与第二固定板181相连接，下夹板 184的一侧有固定安装的第一限位块185，第一限位块185的内部有固定安装的第一安装块186，第一安装块186的一端有固定安装的第二伸缩弹簧187，第二伸缩弹簧187的一端连接在第一限位块185的内部，移动部件18的一端有固定安装的旋转把手19，旋转把手19的一侧有固定安装位于第一支撑板14内部的转动装置20，转动装置20的一侧有固定连接的导向板201，导向板201的一侧有固定套接的第二支撑板202，第二支撑板202的外表面有活动安装的第二限位块203，第二限位块203的一侧有固定安装位于凹板21内部的第二限位块203，第二限位块203的一端有固定安装的凸块204，凸块204的一侧有固定连接的第三连接杆205，第三连接杆205的一侧有固定安装位于第二限位块203一端的第二安装块206，第二安装块206安装在凹板21的内部，第二安装块206的内部有固定安装的第三伸缩弹簧207，转动装置20的一端有固定连接的凹板21，凹板21的内部开设有第二固定部件22，第二固定部件22的一侧有固定连接的第一固定板23。
30.本实用新型工作原理：
31.第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；
32.第二步：首先；通过将需要加工的模具放置在冲压板13上，拉动旋转把手 19，让凹板21脱离第一支撑板14上的卡槽，转动第一连接杆17，第一连接杆 17的转动带动固定杆16转动，固定杆16转动带动拉伸弹簧15左右运动，推动拉伸弹簧15远离第一连接杆17的一端运动，此时低压板12与加工的模具接触，推动下模板3变形，拉伸弹簧15恢复形变对下模板3产生一个反向推力，将冲压的模具固定住，进行冲压时，推动冲压板13往下运动时，分压板9在下模板 3上滑动，实现对装置进行缓冲的目的。
33.第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。