一种铣端面刀盘的制作方法

1.本发明涉及铣床刀具技术领域，具体为一种铣端面刀盘。


背景技术：

2.在机械铣削加工领域，铣刀盘是一个重要的部件，在铣刀盘本体上安装铣刀从而能够对工件进行铣削加工。
3.专利号n201420536119.6公开了一种铣刀盘，在本专利中，刀盘座仅一端设有键槽，刀头的铣削范围无法调节，只能通过更换不同长度的刀柄来调整刀头的铣削深度；另外，在本专利中，不便于对刀头进行润滑；同时，有些刀盘座虽然可以对刀头进行润滑，但当刀头不使用时，无法停止渗油，刀头位置会继续向下滴油，直到刀盘座中润滑油流空，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种铣端面刀盘，以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铣端面刀盘，包括刀盘座，所述刀盘座上设有安装装置、润滑装置和防漏油装置，所述安装装置包括安装座和刀头，所述安装座和刀盘座的一侧连接，所述刀头设置有若干个，若干个刀头等距间隔设置在所述安装座的一侧，且均和所述安装座通过螺栓可拆卸地连接，所述刀盘座的两端均设有键槽，所述键槽上设有平键，平键和键槽通过螺栓可拆卸地连接；所述润滑装置包括注油孔、油道和微孔，所述注油孔设置在所述刀盘座的一侧，所述微孔和油道均设置有若干个，均设置在所述安装座上，且分别靠近若干个所述刀头，若干个所述微孔和注油孔通过若干个所述油道连通。
8.优选的，所述防漏油装置包括旋转盘，所述刀盘座上设有安装槽，所述旋转盘设置在所述安装槽内，且和安装槽可转动地连接，所述旋转盘上设有通孔。所述防漏油装置的设计，当刀头不需要使用时，可以转动旋转盘，使通孔和油道错位，使润滑油无法通过。
9.在进一步中优选的是，所述通孔设置有若干个，且分别和若干个所述油道对齐。该设计，当需要润滑时，可以提高润滑油通过速率。
10.在进一步中优选的是，所述刀盘座上设有第一连接孔和第二连接孔，所述旋转盘上设有第三连接孔和连接片，所述连接片和第一连接孔、第二连接孔以及第三连接孔均通过螺栓可拆卸地连接。该设计，可以使旋转盘和刀盘座固定连接，防止刀盘座转动时带动旋转盘转动。
11.在进一步中优选的是，所述第一连接孔和第二连接孔均设置有多个，且多个所述第一连接孔均等距间隔设置在所述刀盘座上，多个所述第二连接孔均等距间隔设置在所述
刀盘座上。该设计，可以提高刀盘座和旋转盘的连接强度。
12.在进一步中优选的是，所述注油孔上设有密封塞，所述密封塞的一端设置在注油孔内，另一端和注油孔的端面贴合。该设计，当注油完毕后，可以对注油孔进行密封，防止渗油。
13.在进一步中优选的是，所述注油孔上设有螺纹套，所述螺纹套和注油孔螺纹连接，且内壁和密封塞贴合。该设计，可以将密封塞和注油孔连接。
14.在进一步中优选的是，所述安装槽上设有凹槽，所述凹槽内设有密封环。该设计，可以提高旋转盘和安装槽连接处的密封性，防止渗油。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种铣端面刀盘，具备以下有益效果：
17.本发明中通过设置安装装置，可以使刀头便于和刀盘座连接，且通过设置键槽和平键，可以使刀盘座便于和刀柄连接，通过在刀盘座的两端均设有键槽，可以通过两个键槽分别和刀柄连接，来调整刀头的铣削深度；另外，通过设置润滑装置，可以将润滑油通过注油孔注入到刀盘座中，在使用过程中，润滑油从微孔中缓慢渗出，对刀头进行润滑；同时，通过设置防漏油装置，当刀头不需要使用时，可以转动旋转盘，使通孔和油道错位，使润滑油无法通过。
附图说明
18.图1为本发明中一种铣端面刀盘的整体结构示意图；
19.图2为本发明中爆炸结构示意图；
20.图3为本发明中刀盘座和安装座的结构示意图。
21.图中：1、刀盘座；2、安装座；3、刀头；4、键槽；5、平键；6、注油孔；7、油道；8、微孔；9、旋转盘；10、安装槽；11、通孔；12、第一连接孔；13、第二连接孔；14、第三连接孔；15、连接片；16、密封塞；17、螺纹套；18、凹槽；19、密封环。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1
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3，一种铣端面刀盘，包括刀盘座1，刀盘座1上设有安装装置、润滑装置和防漏油装置，安装装置包括安装座2和刀头3，安装座2和刀盘座1的一侧连接，刀头3设置有若干个，若干个刀头3等距间隔设置在安装座2的一侧，且均和安装座2通过螺栓可拆卸地连接，刀盘座1的两端均设有键槽4，键槽4上设有平键5，平键5和键槽4通过螺栓可拆卸地连接；润滑装置包括注油孔6、油道7和微孔8，注油孔6设置在刀盘座1的一侧，微孔8和油道7均设置有若干个，均设置在安装座2上，且分别靠近若干个刀头3，若干个微孔8和注油孔6通过若干个油道7连通。
25.在本实施例中，防漏油装置包括旋转盘9，刀盘座1上设有安装槽10，旋转盘9设置
在安装槽10内，且和安装槽10可转动地连接，旋转盘9上设有通孔11。通孔11设置有若干个，且分别和若干个油道7对齐。在使用时，旋转盘9和刀盘座1可转动地连接，当需要对刀头3进行润滑时，转动旋转盘9，使通孔11和油道7对齐，使润滑油流通，再通过微孔8渗出，当不需要对刀头3进行润滑时，转动旋转盘9，使通孔11和油道7错位，使润滑油无法流通。
26.在本实施例中，刀盘座1上设有第一连接孔12和第二连接孔13，旋转盘9上设有第三连接孔14和连接片15，连接片15和第一连接孔12、第二连接孔13以及第三连接孔14均通过螺栓可拆卸地连接。第一连接孔12和第二连接孔13均设置有多个，且多个第一连接孔12均等距间隔设置在刀盘座1上，多个第二连接孔13均等距间隔设置在刀盘座1上。安装槽10上设有凹槽18，凹槽18内设有密封环19。在使用时，转动旋转盘9，使通孔11和油道7对齐，此时第三连接孔14和第一连接孔12对应，将连接片15和第一连接孔12以及第三连接孔14通过螺栓连接，转动旋转盘9，使通孔11和油道7错位，直到第三连接孔14和第二连接孔13对应，将连接片15和第二连接孔13以及第三连接孔14通过螺栓连接。
27.在本实施例中，注油孔6上设有密封塞16，密封塞16的一端设置在注油孔6内，另一端和注油孔6的端面贴合。注油孔6上设有螺纹套17，螺纹套17和注油孔6螺纹连接，且内壁和密封塞16贴合。在使用时，将润滑油注入注油孔6中，将密封袋的一端塞入注油孔6中，将螺纹套17和注油孔6通过螺纹连接。
28.实施例2：
29.综上，在使用时，将刀头3通过螺栓安装在安装座2上，将刀盘座1套接在外界刀柄上，分别通过平键5将刀盘座1两端的键槽4和刀柄连接，进而调整刀头3的可铣削深度，当所需铣削深度较小时，将刀盘座1靠近刀头3一侧的键槽4和刀柄连接，当所需铣削深度较大时，将刀盘座1远离刀头3一侧的键槽4和刀柄连接。
30.实施例3：
31.综上，在使用时，将润滑油注入注油孔6中，将密封袋的一端塞入注油孔6中，将螺纹套17和注油孔6通过螺纹连接，当需要对刀头3进行润滑时，转动旋转盘9，使通孔11和油道7对齐，此时第三连接孔14和第一连接孔12对应，将连接片15和第一连接孔12以及第三连接孔14通过螺栓连接，润滑油流通，再通过微孔8渗出，当不需要对刀头3进行润滑时，转动旋转盘9，使通孔11和油道7错位，直到第三连接孔14和第二连接孔13对应，将连接片15和第二连接孔13以及第三连接孔14通过螺栓连接，使润滑油无法流通。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。