倾倒部件摆正机构的制作方法

1.本实用新型属于零件加工设备配件技术领域，具体涉及倾倒部件摆正机构。


背景技术：

2.随着技术的发展，机械设备的使用越来越广泛，机械设备是由大量的机械零配件组合形成的，随着机械设备的多样化，机械零配件的种类也多种多样，并且零配件的形状也各异，其中单边u型件就是常见的一种机械零配件，单边u型件在加工过程中，会使用到输送机构来进行零件的输送工作，在输送过程中需要对零件进行摆正工作，来保证输送的稳定性，和后续工作的正常进行。
3.目前一般是采用人工来进行零件的摆正工作，工人在将零件放在输送机构上时，手动按压或移动零件来将摆正零件，增加了工人的工作量，降低了工作效率，在输送过程中，零件因为晃动仍会出现倾倒的情况，降低了工件输送的稳定性，影响后续的工作。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了倾倒部件摆正机构，具有工作效率高、输送稳定性强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：倾倒部件摆正机构，包括底座，所述底座顶部固定连接有安装座，所述安装座内部滑动安装有安装板，所述安装板顶部固定连接有传感器，所述传感器与外部电源电性连接，所述安装座内部固定连接有输送机构，所述输送机构外侧滚动连接有输送带；所述底座顶部固定连接有安装架，所述安装架位于所述安装座右侧，所述安装架顶部固定连接有出气机构，所述出气机构与外部电源电性连接，所述安装架顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有压板，所述出气机构输出端固定连接有连接管，所述连接管另一端与所述气缸固定连接；所述安装座左右两侧壁内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一端均转动连接有顶板，所述顶板位于所述安装座内部。
6.优选的，所述输送带外侧壁开设有导向槽。
7.优选的，所述安装座内部开设有安装槽，所述安装板位于所述安装槽内部。
8.优选的，所述安装槽前后两侧壁均开设有滑槽。
9.优选的，所述安装板前后两侧壁均固定连接有橡胶滑块，两个所述橡胶滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内部。
10.优选的，所述安装座左右两侧壁内部均滑动连接有两个呈对称分布的横杆，所述横杆位于所述安装座内部的一端与对应的所述顶板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，底座顶部的安装座内部滑动安装有可以上下移动的安装板，安装板顶部固定有传感器，安装座内部具有带有输送带的输送机构，工作时，工人将工件放在输送带内的导向槽内，传感器在检测到工件倾倒时，底座上安装架顶部的出气机构启动，出
气机构启动后会带动安装架顶部的气缸工作，使压板向下对工件施加压力，来完成倾倒的工件的校正工作，方便进行工件的校正工作，不需要人工来校正倾倒的工件，降低了工人的工作量，提高了工作效率，工人上下移动安装板可以调整安装板和传感器的位置，方便进行安装板和传感器的位置调节工作，通过调整传感器的检测位置，使装置可以进行不同大小的工件的校正和输送工作，提高了适用性。
13.2、本实用新型中，安装座的左右两侧壁内部均螺纹连接有带有顶板的螺杆，两个顶板均位于安装座内部，在将工件放在导向槽内部后，同时向内拧动两个螺杆，使两个螺杆带动两个顶板分别移动到工件的两侧，方便进行顶板的位置调节和固定工作，摆正后的工件进行输送时，工件会进入到两个固定位置的顶板之间，两个顶板可以对工件进行导向和定位工作，可以使工件保持直线的稳定输送工作，可以有效的防止工件在输送过程中再次出现倾倒的状态，提高了工件输送的稳定性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型左视的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视的剖面结构示意图；
18.图4为图2中a部的放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、安装座；21、安装板；211、传感器；212、橡胶滑块；22、螺杆；221、顶板；23、安装槽；231、滑槽；24、横杆；3、输送机构；31、输送带；311、导向槽；4、安装架；41、出气机构；411、连接管；42、气缸；421、压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：倾倒部件摆正机构，包括底座1，底座1顶部固定连接有安装座2，安装座2内部滑动安装有安装板21，安装板21顶部固定连接有传感器211，传感器211与外部电源电性连接，安装座2内部固定连接有输送机构3，输送机构3外侧滚动连接有输送带31，底座1顶部固定连接有安装架4，安装架4位于安装座2右侧，安装架4顶部固定连接有出气机构41，出气机构41与外部电源电性连接，安装架4顶部固定连接有气缸42，气缸42输出端固定连接有压板421，出气机构41输出端固定连接有连接管411，连接管411另一端与气缸42固定连接，安装座2左右两侧壁内部均螺纹连接有螺杆22，两个螺杆22相对的一端均转动连接有顶板221，顶板221位于安装座2内部。
22.本实施方案中：底座1顶部固定有安装座2，安装座2内部安装有外侧带有输送带31的输送机构3，输送带31外侧壁开设有导向槽311，工作时将工件放在输送带31上的导向槽311内部，然后启动输送机构3使输送带31在输送机构3外侧滚动，来进行工件的输送工作，
方便进行工件的输送工作，提高了工作效率，工件在进入到导向槽311内部时，工件的一侧会发生倾倒，安装座2内部的安装板21顶部固定有传感器211，传感器211始终对工件进行检测，在检测到工件倾倒时，底座1上安装架4顶部的出气机构41启动，出气机构41和安装架4顶部的气缸42之间通过连接管411连接，因此出气机构41启动后会带动气缸42工作，气缸42带动输出端的压板421向下移动，压板421向下移动会接触到工件的顶部，压板421从上方向工件施加压力，来将工件压平，来完成倾倒的工件的校正工作，操作简单，方便进行工件的校正工作，不需要人工来校正倾倒的工件，降低了工人的工作量，提高了工作效率，安装板21滑动安装在安装座2内部，工人上下移动安装板21可以使安装板21在安装座2内部上下移动，来调整安装板21和传感器211的位置，来改变传感器211的检测位置，操作简单，方便进行安装板21和传感器211的位置调节工作，通过调整传感器211的检测位置，使传感器211可以对不同大小的工件进行检测工作，使装置可以进行不同大小的工件的校正和输送工作，增加了装置的使用范围，提高了适用性，安装座2的左右两侧壁内部均螺纹连接有带有顶板221的螺杆22，两个顶板221均位于安装座2内部，在将工件放在导向槽311内部后，同时向内拧动两个螺杆22，使两个螺杆22带动两个顶板221相互靠近，将两个顶板221分别移动到工件的两侧，操作简单，方便进行顶板221的位置调节和固定工作，摆正后的工件进行输送时，工件会进入到两个固定位置的顶板221之间，两个顶板221可以对工件进行导向和定位工作，可以使工件保持直线的稳定输送工作，可以有效的防止工件在输送过程中再次出现倾倒的状态，提高了工件输送的稳定性。
23.在图1、图2和图4中：安装座2内部开设有安装槽23，安装板21位于安装槽23内部，安装槽23前后两侧壁均开设有滑槽231，安装板21前后两侧壁均固定连接有橡胶滑块212，两个橡胶滑块212分别滑动安装在两个滑槽231内部；安装板21滑动安装在安装槽23内部，安装板21上的两个橡胶滑块212始终在安装槽23上的两个滑槽231内部移动，提高了安装板21移动时的稳定性，通过橡胶滑块212还可以对安装板21进行位置固定工作，方便进行安装板21的位置固定工作，提高了安装板21使用时的稳定性。
24.在图3中：安装座2左右两侧壁内部均滑动连接有两个呈对称分布的横杆24，横杆24位于安装座2内部的一端与对应的顶板221固定连接；通过横杆24可以使顶板221保持直线移动的状态，提高了顶板221使用时的稳定性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，工人将工件放在导向槽311内部，然后工人同时拧动两个螺杆22，使两个螺杆22带动两个顶板221分别移动到工件的两侧，方便进行顶板221的位置调节和固定工作，传感器211始终对工件进行检测，在检测到工件倾倒时，出气机构41启动来带动气缸42工作，使压板421向下对工件施加压力，来完成倾倒的工件的校正工作，方便进行工件的校正工作，降低了工人的工作量，提高了工作效率，工作时工人上下移动安装板21可以调整安装板21和传感器211的位置，方便进行安装板21和传感器211的位置调节工作，通过调整传感器211的检测位置，使装置可以进行不同大小的工件的校正和输送工作，提高了适用性，摆正后的工件进行输送时，工件进入到两个固定位置的顶板221之间，两个顶板221可以对工件进行导向和定位工作，使工件保持直线的稳定输送工作，可以有效的防止工件在输送过程中再次出现倾倒的状态，提高了工件输送的稳定性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。