一种带有防护结构的实验室自动送样设备的制作方法

1.本实用新型涉及实验室自动送样设备技术领域，尤其涉及一种带有防护结构的实验室自动送样设备。


背景技术：

2.在现有的各种实验仪器中，往往使用到自动化的送样设备来进行样品的传送，即利用送样设备将盛装有样品的坩埚或样舟直接送入实验设备中，不但大大降低了实验操作人员的劳动强度，还提高了送样的精确性。
3.现有的自动送样装置，一般采用链条传动或者传送带传动，传送过程中会产生一定的震动，使得样品产生震动，极易造成样品脱离坩埚或样舟，造成样品的损坏和危险。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种带有防护结构的实验室自动送样设备，解决了自动送样装置在送料过程中产生的震动，使得样品产生震动脱离坩埚或样舟，造成样品的损坏和危险的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有防护结构的实验室自动送样设备，包括送样设备本体和样品防护组件；所述送样设备本体的传送带顶面固接若干样品防护组件；
7.所述样品防护组件包括存储壳体、减震弹簧、坩埚、限位杆和限位环；所述送样设备本体的传送带顶面固接若干存储壳体，所述存储壳体的内部底面固接若干减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固接坩埚，所述坩埚的外圈与存储壳体的内圈滑动配合，所述存储壳体的内部底面固接若干限位杆，所述减震弹簧的内圈套在限位杆的外圈，所述存储壳体顶部内圈固接限位环。
8.优选的，所述存储壳体的侧面开设弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部滑动安装弧形滑盖，所述弧形滑盖的底面固接弧形弹簧，所述弧形弹簧的底端与弧形滑槽的底面固接，所述送样设备本体的两侧均固接支撑臂，两侧所述支撑臂之间固接档杆。
9.优选的，所述弧形滑盖的顶端固接斜面镶块，所述斜面镶块的斜面与档杆的水平高度相同。
10.优选的，所述弧形滑槽的外圈开设若干限位滑槽，所述弧形滑盖的底端外圈固接滑块，所述滑块与限位滑槽滑动配合。
11.优选的，所述斜面镶块的斜面与档杆的斜面均开设防滑槽。
12.优选的，所述支撑臂的顶面与档杆的顶面固接加强筋，所述支撑臂的侧面与档杆的底面交界处固接三角铁。
13.本实用新型的有益效果是：通过限位杆和限位环的配合，使得坩埚震动的范围得到限制，减震弹簧降低了坩埚在送样设备上移动时的震动，避免了样品在送样过程中的震动脱离坩埚，提高了样品的运送安全性；
14.通过弧形弹簧推动弧形滑盖沿着弧形滑槽滑动，推动弧形滑盖将存储壳体的顶面覆盖住，档杆阻挡弧形滑盖，使得存储壳体通过档杆底部时，将弧形滑盖推入弧形滑槽内，实现了存储壳体在进入实验设备前进行密封，进入实验设备时将坩埚暴露出来，更好的保护样品的运送；
15.通过加强筋和三角铁增强了支撑臂和档杆之间的连接强度，避免了档杆受到的推力过大而发生断裂，提高了送样设备的整体安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体剖视图；
18.图3为图2中a处的局部放大图。
19.图例说明：
20.1、送样设备本体；2、样品防护组件；201、存储壳体；202、减震弹簧；203、坩埚；204、限位杆；205、限位环；206、弧形滑槽；207、弧形滑盖；208、弧形弹簧；209、支撑臂；210、档杆；211、斜面镶块；212、限位滑槽；213、滑块；214、防滑槽；215、加强筋；216、三角铁。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面给出具体实施例。
23.参见图1～图3，一种带有防护结构的实验室自动送样设备，包括送样设备本体1和样品防护组件2；送样设备本体1的传送带顶面固接若干样品防护组件2；
24.样品防护组件2包括存储壳体201、减震弹簧202、坩埚203、限位杆204和限位环205；送样设备本体1的传送带顶面固接若干存储壳体201，存储壳体201的内部底面固接若干减震弹簧202，减震弹簧202的顶端固接坩埚203，坩埚203的外圈与存储壳体201的内圈滑动配合，存储壳体201的内部底面固接若干限位杆204，减震弹簧202的内圈套在限位杆204的外圈，存储壳体201顶部内圈固接限位环205；通过减震弹簧202的减震效果，使得坩埚203在送样设备上移动时的震动得到降低，从而避免了样品在送样过程中的震动而脱离坩埚203，继而提高了样品的运送安全性；通过限位杆204和限位环205的配合，使得坩埚203震动的范围得到限制，从而进一步降低坩埚203中的样品的震动，继而更好的保护样品的运送。
25.作为本实用新型的一种实施方式，存储壳体201的侧面开设弧形滑槽206，弧形滑槽206的内部滑动安装弧形滑盖207，弧形滑盖207的底面固接弧形弹簧208，弧形弹簧208的底端与弧形滑槽206的底面固接，送样设备本体1的两侧均固接支撑臂209，两侧支撑臂209之间固接档杆210；通过弧形弹簧208推动弧形滑盖207沿着弧形滑槽206滑动，使得弧形滑盖207将存储壳体201的顶面覆盖住，档杆210阻挡弧形滑盖207，使得存储壳体201通过档杆210底部时，将弧形滑盖207推入弧形滑槽206内，从而实现了存储壳体201在进入实验设备前进行密封，进入实验设备时将坩埚203暴露出来，继而更好的保护样品的运送。
26.作为本实用新型的一种实施方式，弧形滑盖207的顶端固接斜面镶块211，斜面镶块211的斜面与档杆210的水平高度相同；通过斜面镶块211与档杆210配合，推动弧形滑盖207滑入弧形滑槽206内，从而避免了弧形滑盖207在被档杆210阻挡时脱离，造成弧形滑盖207将存储壳体201密封，继而提高了坩埚203中的样品进入实验设备的准确性。
27.作为本实用新型的一种实施方式，弧形滑槽206的外圈开设若干限位滑槽212，弧形滑盖207的底端外圈固接滑块213，滑块213与限位滑槽212滑动配合；通过滑块213与限位滑槽212的滑动配合，使得弧形滑盖207的滑动距离得到限制，从而避免了弧形滑盖207从弧形滑槽206内意外脱离，继而提高了样品运送的安全性。
28.作为本实用新型的一种实施方式，斜面镶块211的斜面与档杆210的斜面均开设防滑槽214；通过开设的防滑槽214，使得斜面镶块211与档杆210之间的摩擦力得到增加，从而避免了弧形滑盖207在被档杆210阻挡时，斜面镶块211滑动脱离，继而提高了样品送入实验设备时的准确性和成功率。
29.作为本实用新型的一种实施方式，支撑臂209的顶面与档杆210的顶面固接加强筋215，支撑臂209的侧面与档杆210的底面交界处固接三角铁216；通过加强筋215和三角铁216连接支撑臂209与档杆210，使得支撑臂209和档杆210之间的连接强度的到增强，从而避免了档杆210受到的推力过大而发生断裂，继而提高了送样设备的整体安全性。
30.工作原理：首先，推动斜面镶块211，推动弧形滑盖207向弧形滑槽206内部滑动，使得弧形弹簧208压缩，将样品放入坩埚203内，松开斜面镶块211，弧形弹簧208复位，推动弧形滑盖207将存储壳体201密封；
31.之后，启动送样设备本体1，使得启动送样设备本体1的传送带移动，带动样品防护组件2移动，移动时产生的震动经过减震弹簧202的减震后，使得坩埚203的震动得到极大的降低；当存储壳体201通过档杆210的底部时，档杆210接触斜面镶块211后，推动推动弧形滑盖207向弧形滑槽206内部滑动，使得弧形弹簧208压缩，使得存储壳体201内部的坩埚203暴露出来，使得样品暴露出来进入实验设备内，当存储壳体201完全通过档杆210底部后，斜面镶块211与档杆210分离，弧形弹簧208复位，推动弧形滑盖207将存储壳体201密封；实现了样品在进入实验设备前进行密封运送，保护了样品与工作人员的安全。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。