一种稳定性能高的智能样品流转框的制作方法

1.本实用新型涉及流转框技术领域，尤其涉及一种稳定性能高的智能样品流转框。


背景技术：

2.智能样品放置在普通箱内，搬运或者运输时，需要考虑到智能样品的安全性，避免智能样品受到损失，而现有普通箱体端口的顶板和防尘摇翼折弯线都置于同一水平，使得顶板或者防尘摇翼未能触及并挤压贴附智能样品，使得智能样品在箱体内晃动，难以保证智能样品的安全性，还需另加缓冲物进行垫高或者加高，不易于智能样品的运输或者搬运。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题在于提供一种稳定性能高的智能样品流转框，以解决背景技术中所描述的状况。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种稳定性能高的智能样品流转框，包括流转框本体；所述本体的内壁对称设有固定板，固定板固接本体的内侧壁，固定板的上端面开设滑槽，滑槽内设有一号板；所述一号板滑动连接在滑槽内，一号板的上端设有二号板，且一号板铰接二号板；所述本体的上端内侧壁上开设导向槽，导向槽内设有滑板；所述滑板滑动连接导向槽内。
6.优选的，每个所述滑槽内底面均匀设有多个弹簧，同一个滑槽内的弹簧一端固接滑槽内底面，弹簧的另一端固接该滑槽内的一号板。
7.优选的，每个所述二号板的内侧壁板面设有气囊，气囊固接二号板。
8.优选的，所述滑板的下板面设有均匀设有多个加强筋板；每个所述加强筋板的一端与滑板的一端齐平，加强筋板的另一端设有斜面。
9.优选的，所述滑板的上板面一端设有推拉板，推拉板固接滑板。
10.优选的，所述本体的下端面设有限位凸起，限位凸起沿本体的下端面边缘内侧铺设，上下相邻两个本体之间，上方本体的限位凸起嵌入在下方本体的上端口。
11.优选的，所述本体的上端面开设定位槽；所述本体的下端面设有定位块，上下相邻两个本体之间，上方本体的定位块嵌入在下方本体上的定位槽内。
12.优选的，所述本体的下端一侧设有对称设有定位销；所述推拉板的上板面对称开设定位孔，上下相邻两个本体之间，上方本体的定位销嵌入在下方本体上推拉板的定位孔内。
13.优选的，所述本体外侧壁上开设提手槽。
14.该本体内的一号板沿着滑槽上下移动，调节二号板覆盖智能样品的高度，使得智能样品被二号板贴附挤压在本体内，使得本体内的智能样品稳定存放，相比市场上可以购买到的普通箱体保护性更强，适应性更佳；
15.以及二号板绕其铰接点弯折贴附挤压在智能样品上，同时一号板在弹簧的下拉作用下，一号板下拉二号板，增强二号板对智能样品的贴附挤压力，进一步提高本体内智能样
品的稳定性；
16.同时通过气囊，缓冲二号板与智能样品之间的破坏挤压力，使得二号板在下压智能样品的同时，保证智能样品免于二号板的挤压破坏；
17.再者上下相邻两个本体叠摞一起时，上方本体的限位凸起嵌入在下方本体的上端口，提高上下本体之间的稳定性；上方本体的定位块嵌入在下方本体上的定位槽内，防止上下两个本体错位叠摞；上方本体的定位销嵌入在下方本体上推拉板的定位孔内，使得滑板的移动被定位销限制住，防止滑板自行脱离导向槽。
附图说明
18.图1为本实用新型的第一立体图；
19.图2为图1中a处的局部放大图；
20.图3为本实用新型的第一剖视图；
21.图4为本实用新型的第二立体图；
22.图5为本实用新型的第二剖视图；
23.图中：1、本体；2、固定板；3、滑槽；4、一号板；5、二号板；6、导向槽；7、滑板；8、弹簧；9、气囊；10、加强筋板；11、推拉板；12、限位凸起；13、定位槽；14、定位块；15、定位销；16、定位孔；17、提手槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面给出具体实施例。
26.参见图1
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图5，一种稳定性能高的智能样品流转框，包括流转框本体1；所述本体1的内壁对称设有固定板2，固定板2固接本体1的内侧壁，固定板2的上端面开设滑槽3，滑槽3内设有一号板4；所述一号板4滑动连接在滑槽3内，一号板4的上端设有二号板5，且一号板4铰接二号板5；所述本体1的上端内侧壁上开设导向槽6，导向槽6内设有滑板7；所述滑板7滑动连接导向槽6内；首先将智能样品放置在本体1内，然后根据智能样品水平高度，向上提拉一号板4，一号板4逐渐伸出滑槽3，接着转动二号板5，使得二号板5贴附在智能样品上，然后将滑板7沿着导向槽6推送至导向槽6深部，此时滑板7附在二号板5上方，并下压二号板5，使得本体1内的智能样品稳定存放，相比市场上可以购买到的普通箱体，该本体1内的一号板4沿着滑槽3上下移动，调节二号板5覆盖智能样品的高度，使得智能样品被二号板5贴附挤压在本体1内，而普通箱体端口的顶板和防尘摇翼折弯线都置于同一水平，使得顶板或者防尘摇翼未能触及并挤压贴附智能样品，使得智能样品在箱体内晃动，难以保证智能样品的安全性，还需另加缓冲物进行垫高或者加高。
27.作为本实用新型的一种实施方式，每个所述滑槽3内底面均匀设有多个弹簧8，同一个滑槽3内的弹簧8一端固接滑槽3内底面，弹簧8的另一端固接该滑槽3内的一号板4；二号板5绕其铰接点弯折贴附挤压在智能样品上，同时一号板4在弹簧8的下拉作用下，一号板
4下拉二号板5，增强二号板5对智能样品的贴附挤压力，进一步提高本体1内智能样品的稳定性。
28.作为本实用新型的一种实施方式，每个所述二号板5的内侧壁板面设有气囊9，气囊9固接二号板5；通过气囊9，缓冲二号板5与智能样品之间的破坏挤压力，使得二号板5在下压智能样品的同时，保证智能样品免于二号板5的挤压破坏。
29.作为本实用新型的一种实施方式，所述滑板7的下板面设有均匀设有多个加强筋板10；每个所述加强筋板10的一端与滑板7的一端齐平，加强筋板10的另一端设有斜面；通过加强筋板10，一是增强滑板7的强度，提高滑板7抵抗外界挤压力的性能，二是加强筋板10的斜面，便于滑板7滑入二号板5的上方，同时加强筋板10挤压贴附在二号板5，再次增强二号板5对本体1内智能样品的贴附挤压力。
30.作为本实用新型的一种实施方式，所述滑板7的上板面一端设有推拉板11，推拉板11固接滑板7；通过推拉板11，方便滑板7从导向槽6内抽出。
31.作为本实用新型的一种实施方式，所述本体1的下端面设有限位凸起12，限位凸起12沿本体1的下端面边缘内侧铺设，上下相邻两个本体1之间，上方本体1的限位凸起12嵌入在下方本体1的上端口；上下相邻两个本体1叠摞一起时，上方本体1的限位凸起12嵌入在下方本体1的上端口，提高上下本体1之间的稳定性。
32.作为本实用新型的一种实施方式，所述本体1的上端面开设定位槽13；所述本体1的下端面设有定位块14，上下相邻两个本体1之间，上方本体1的定位块14嵌入在下方本体1上的定位槽13内；上下相邻两个本体1叠摞一起时，上方本体1的定位块14嵌入在下方本体1上的定位槽13内，防止上下两个本体1错位叠摞。
33.作为本实用新型的一种实施方式，所述本体1的下端一侧设有对称设有定位销15；所述推拉板11的上板面对称开设定位孔16，上下相邻两个本体1之间，上方本体1的定位销15嵌入在下方本体1上推拉板11的定位孔16内；上下相邻两个本体1叠摞一起时，上方本体1的定位销15嵌入在下方本体1上推拉板11的定位孔16内；使得滑板7的移动被定位销15限制住，防止滑板7自行脱离导向槽6。
34.作为本实用新型的一种实施方式，所述本体1外侧壁上开设提手槽17；通过提手槽17，便于本体1搬运和挪移。
35.工作原理：首先将智能样品放置在本体1内，然后根据智能样品水平高度，向上提拉一号板4，一号板4逐渐伸出滑槽3，接着转动二号板5，使得二号板5贴附在智能样品上，然后将滑板7沿着导向槽6推送至导向槽6深部，此时滑板7附在二号板5上方，并下压二号板5，使得本体1内的智能样品稳定存放，相比市场上可以购买到的普通箱体，该本体1内的一号板4沿着滑槽3上下移动，调节二号板5覆盖智能样品的高度，使得智能样品被二号板5贴附挤压在本体1内，而普通箱体端口的顶板和防尘摇翼折弯线都置于同一水平，使得顶板或者防尘摇翼未能触及并挤压贴附智能样品，使得智能样品在箱体内晃动，难以保证智能样品的安全性，还需另加缓冲物进行垫高或者加高；
36.以及二号板5绕其铰接点弯折贴附挤压在智能样品上，同时一号板4在弹簧8的下拉作用下，一号板4下拉二号板5，增强二号板5对智能样品的贴附挤压力，进一步提高本体1内智能样品的稳定性；
37.同时通过气囊9，缓冲二号板5与智能样品之间的破坏挤压力，使得二号板5在下压
智能样品的同时，保证智能样品免于二号板5的挤压破坏；
38.再者上下相邻两个本体1叠摞一起时，上方本体1的限位凸起12嵌入在下方本体1的上端口，提高上下本体1之间的稳定性；上方本体1的定位块14嵌入在下方本体1上的定位槽13内，防止上下两个本体1错位叠摞；上方本体1的定位销15嵌入在下方本体1上推拉板11的定位孔16内，使得滑板7的移动被定位销15限制住，防止滑板7自行脱离导向槽6。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。