一种工件生产用表面喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工的技术领域，特别是涉及一种工件生产用表面喷漆设备。


背景技术：

2.工件是制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等。工件大部分是金属材质制作，为了加强工件的防腐蚀性，避免生锈，需要通过喷漆组件在其生产过程中，进行喷漆处理。然而现有的喷漆装置不便取放工件，影响喷漆效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高工件取放的便利性，同时提高工作效率的工件生产用表面喷漆设备。
4.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，包括底座、四组支腿、喷箱、喷漆组件、电机、滑动架、轴承、螺套和丝杠，底座底端和支腿顶端固定连接，喷箱固定安装在底座顶端，喷箱右端设有开口，喷漆组件固定安装在喷箱顶端，喷漆组件的输出端伸入至喷箱内，底座右侧顶端设有固定板，电机固定安装在固定板右端，滑动架底端设有四组滚轮，底座顶端设有两组导轨，四组滚轮可分别在两组导轨上左右滑动，滑动架顶端设有多组工装架，滑动架底端设有滑板，滑板上设有通孔，螺套通过轴承转动安装在通孔中，丝杠和螺套螺装，丝杠左端转动安装在喷箱左端，丝杠右端和电机的输出端连接，喷箱顶端右侧设有干燥机构。
5.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，所述干燥机构包括吹风机和吹风罩，吹风机固定安装在喷箱顶端，吹风机的输入端设有进气管，吹风机的输出端设有出风管，出风管伸入至喷箱内并与吹风罩连通。
6.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，还包括隔板，隔板固定安装在喷箱内部顶端，并且隔板位于吹风罩左侧。
7.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿底端。
8.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，还包括手推杆，手推杆固定安装在底座左端。
9.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
10.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，喷箱前端设有观察窗。
11.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将多组工件分别放置在多组工装架上，然后启动电机，传动带动丝杠转动，带动螺套转动，并带动滑动架向左移动，滚轮在导
轨上滑动，使滑动架滑动至喷箱内，并位于喷漆组件的输出端下方，之后通过喷漆组件向多组工件喷漆，喷漆完成后，再启动电机，带动滑动架向右移动，使其位于干燥机构的下方，再由干燥机构对喷漆后的工件进行干燥即可，通过上述设置，可提高工件取放的便利性，同时提高工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的剖面结构示意图；
15.图3是滑动架和滑板等连接的左视结构示意图；
16.图4是吹风罩的仰视结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、支腿；3、喷箱；4、喷漆组件；5、固定板；6、电机；7、滑动架；8、滚轮；9、导轨；10、工装架；11、滑板；12、轴承；13、螺套；14、丝杠；15、吹风机；16、出风管； 17、吹风罩；18、隔板；19、万向轮；20、手推杆；21、防滑把套； 22、观察窗；23、横梁。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，包括底座1、四组支腿2、喷箱3、喷漆组件4、电机6、滑动架7、轴承 12、螺套13和丝杠14，底座1底端和支腿2顶端固定连接，喷箱3固定安装在底座1顶端，喷箱3右端设有开口，喷漆组件4固定安装在喷箱3 顶端，喷漆组件4的输出端伸入至喷箱3内，底座1右侧顶端设有固定板5，电机6固定安装在固定板5右端，滑动架7底端设有四组滚轮8，底座1顶端设有两组导轨9，四组滚轮8可分别在两组导轨9上左右滑动，滑动架7顶端设有多组工装架10，滑动架7底端设有滑板11，滑板 11上设有通孔，螺套13通过轴承12转动安装在通孔中，丝杠14和螺套 13螺装，丝杠14左端转动安装在喷箱3左端，丝杠14右端和电机6的输出端连接，喷箱3顶端右侧设有干燥机构；首先将多组工件分别放置在多组工装架10上，然后启动电机6，传动带动丝杠14转动，带动螺套13转动，并带动滑动架7向左移动，滚轮8在导轨9上滑动，使滑动架7滑动至喷箱3内，并位于喷漆组件4的输出端下方，之后通过喷漆组件4向多组工件喷漆，喷漆完成后，再启动电机6，带动滑动架7向右移动，使其位于干燥机构的下方，再由干燥机构对喷漆后的工件进行干燥即可，通过上述设置，可提高工件取放的便利性，同时提高工作效率。
20.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，所述干燥机构包括吹风机15和吹风罩17，吹风机15固定安装在喷箱3顶端，吹风机15的输入端设有进气管，吹风机15的输出端设有出风管16，出风管16伸入至喷箱3内并与吹风罩17连通；首先启动吹风机15，将外部空气抽入吹风机15中，并进入出风管16内，然后通过吹风罩17排出，对喷漆后的工件进行干燥即可。
21.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，还包括隔板18，隔板18固定安装在喷箱3内部顶端，并且隔板18位于吹风罩17左侧；通过设置隔板18，可防止喷出的漆飞溅到吹风罩17上。
22.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，还包括四组万向轮 19，四组万向轮
19分别固定安装在四组支腿2底端；通过设置万向轮 19，便于移动整体装置，提高便利性。
23.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，还包括手推杆20，手推杆20固定安装在底座1左端；通过设置手推杆20，便于工作人员推动整体装置移动，提高便利性。
24.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，还包括防滑把套 21，防滑把套21固定套设在手推杆20上；通过设置防滑把套21，可增大手推杆20的摩擦，防止推动时手滑，提高稳定性。
25.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，喷箱3前端设有观察窗22；通过设置观察窗22，便于观察喷箱3内的工作情况，提高便利性。
26.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，还包括四组横梁 23，四组横梁23分别固定安装在相邻两组支腿2之间；通过设置横梁 23，可加强四组支腿2之间的连接，提高稳定性。
27.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，其在工作时，首先工作人员推动整体装置，将其移动到合适的环境中，然后将多组工件分别放置在多组工装架10上，之后启动电机6，传动带动丝杠14转动，带动螺套13转动，并带动滑动架7向左移动，使滚轮8在导轨9上滑动，令滑动架7滑动至喷箱3内，并位于喷漆组件4的输出端下方，然后通过喷漆组件4向多组工件喷漆，喷漆完成后，再启动电机6，带动滑动架7向右移动，使其位于吹风罩17的下方，启动吹风机15，将外部空气抽入吹风机15中，并进入出风管16内，然后通过吹风罩17排出，对喷漆后的工件进行干燥即可，工作人员可通过观察窗22观察喷箱3内的工作情况。
28.本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种工件生产用表面喷漆设备的电机6和吹风机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。