一种土壤调理剂生产线的制作方法

1.本实用新型涉及土壤调理剂技术领域，尤其涉及一种土壤调理剂的生产线。


背景技术：

2.土壤调理剂，是指可以改善土壤物理性，促进作物养分吸收，而本身不提供植物养分的的一种物料。土壤调理剂在生产时，通常是需要先经过搅拌设备将各种组分混合搅拌，部分调理剂需要添加一定水分，故还需要经过烘干处理，烘干后形成块状，再经过粉碎后即可进行包装，获得产品；然，现有的生产设备，无论是一体化流水线还是独立的各设备，其所采用的烘干设备在工作时，绝大部分都是采用一条输送带将调理剂原料输送经过烘干区域(即烘箱式带状高温机)，这种方式所存在的缺陷是调理剂原料在输送带上没有翻动，而为了防止原料从输送带上漏出，故输送带不能采用网带，故此原料与输送带接触的部分烘干效果有限；另外，部分原料与水混合后存在一定的粘性，易黏着在输送带表面上，需要定时停机对输送带进行清洗。


技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本实用新型提供了一种能够确保土壤调理剂烘干均匀的生产线。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种土壤调理剂生产线，包括沿生产顺序依次设置的搅拌装置、烘干装置、粉碎装置以及连通搅拌装置与烘干装置的第一输送带和连通烘干装置与粉碎装置的第二输送带；所述烘干装置包括顶部设有进料口的烘干箱和设于烘干箱内的至少两条烘干输送带，所述烘干箱通过进风管连通有热风供给源，所述烘干输送带上下设置，相邻烘干输送带的输送方向相反，下一级烘干输送带的起始端在z轴方向上覆盖上一级烘干输送带的末尾端；所述进料口设于水平高度最高的烘干输送带的起始端的上方。
6.优选地，所述烘干输送带设有五条。
7.更优选地，所述烘干输送带的长度为2
‑
4m。
8.具体的，所述烘干箱的底部侧壁设有储槽，所述烘干箱内可转动的设有涂辊，所述涂辊的底部位于储槽内，所述涂辊与烘干输送带接触。
9.具体的，所述储槽设有进口和出口，所述进口设于储槽的侧壁，所述出口设于储槽的底部。
10.具体的，所述进风管设于烘干箱的一侧，在烘干箱的另一侧设置有收集箱，所述收集箱顶部的水平高度高于烘干箱的水平高度。
11.更具体的，所述收集箱的顶部连接有回收管。
12.上述技术方案的有益之处在于：
13.本实用新型提供了一种土壤调理剂的生产线，通过多层烘干输送带的设置，原料在掉下下一层输送带的同时，可以一定程度上实现翻面，配合五层烘干输送带，可以充分确
保对土壤调理剂的烘干均匀效果，提高产品质量；再通过储槽和涂辊的设置，能够在原料与烘干输送带接触前在烘干输送带上形成一层隔离层，可以降低原料在烘干过程中与烘干输送带的黏着效果，大幅度降低黏着量，不仅降低了生产成本，避免了浪费，同时也克服了现有技术需要停机维护清洗所造成的效率降低的问题。
14.下面将结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型烘干装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型烘干装置侧视结构示意图；
18.图4为图3中a
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a剖视结构示意图。
19.图中：搅拌装置：1；烘干装置：2；粉碎装置：3；第一输送带：4；第二输送带：5；
20.烘干装置：烘干箱：20；进料口：200；烘干输送带：21；支撑架：22；传动辊：23；储槽：24；进口：240；出口：241；涂辊：25；进风管：26；收集箱：27；回收管：28。
具体实施方式
21.如图1
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4所示的一种土壤调理剂生产线，包括沿生产顺序依次设置的搅拌装置1、烘干装置2、粉碎装置3以及连通搅拌装置1与烘干装置2的第一输送带4和连通烘干装置2与粉碎装置3的第二输送带5；需要说明的是，所述的搅拌装置1和粉碎装置3本实用新型中未做限定也未要求保护，实际上可以直接采用现有技术的搅拌结构和粉碎结构即可，这类技术现有技术已经相当完善，本领域技术人员在实施时可以根据实际情况选择符合成本或者其它要求的搅拌装置及粉碎装置，再通过第一输送带4和第二输送带5连通装置即可；具体的说，如图1所示，所述的第一输送带4和第二输送带5都包括一条水平设置的输送带和一条倾斜设置的输送带，水平输送带用于输送原料，倾斜输送带用于将原料输送到各装置的进料口200内，输送带的动力来源以及支撑结构采用现有技术即可。
22.具体的，所述烘干装置2包括顶部设有进料口200的烘干箱20和设于烘干箱20内的至少两条烘干输送带21，优选地，所述烘干输送带21设有五条；所述烘干输送带21通过支撑架22和传动辊23固定在烘干箱20内，具体的说，是支撑架22固定在烘干箱20内，传动辊23可转动的固定在支撑架22上，烘干输送带21围绕传动辊23设置；所述烘干箱20通过进风管26连通有热风供给源(图中未示出)，所述烘干输送带21上下设置，相邻烘干输送带21的输送方向相反，下一级烘干输送带21的起始端在z轴方向上覆盖上一级烘干输送带21的末尾端，从而迫使上一级烘料输送带21落下的原料会落在下一级烘料输送带21上，最后一级的烘料输送带21(即最底部的烘料输送带)的出口端设于第二输送带的底部；所述进料口200设于水平高度最高的烘干输送带21的起始端的上方。
23.更优选地，所述烘干输送带21的长度为2
‑
4m。
24.具体的，所述烘干箱20的底部侧壁设有储槽24，所述烘干箱20内可转动的设有涂
辊25，所述涂辊25的底部位于储槽24内，所述涂辊25与烘干输送带21接触，所述储槽24内可选择设置水、油，亦或是其它有润滑作用的物料，优选采用油，由此，涂辊25可以将油涂覆在烘干输送带21上，而且由于储槽24的设置位置，烘干输送带21在被涂覆油后即会立马与进料口200落下的原料接触，防止原料在烘干过程中黏着在烘干输送带21上。
25.具体的，所述储槽24设有进口240和出口241，所述进口240设于储槽24的侧壁，所述出口241设于储槽24的底部；通过这样的设置，有利于对储槽24内物料的替换或者添加。
26.具体的，所述进风管26设于烘干箱20的一侧，在烘干箱20的另一侧设置有收集箱27，所述收集箱27顶部的水平高度高于烘干箱20的水平高度；通过这样的设置，可以利用热风以及水蒸气的上升原理，使烘干出的水蒸气堆积在收集箱27内。
27.更具体的，所述收集箱27的顶部连接有回收管28；通过这样的设置，再通过回收管28连通回收风机实现回收利用。
28.需要说明的是，本实用新型中未示出烘干输送带21的动力结构，仅示出烘干输送带21是通过两个传动辊23支撑在烘干箱20内，实际上，可以对传动辊23连接电机等动力结构，即可实现烘干输送带21的驱动，这部分技术现有技术也相当完善，故本实用新型中不详细累述。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。