一种电线电缆卷取机的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种电线电缆卷取机。


背景技术：

2.线缆制造工厂中，在线缆制作过程中和制作完成后都需要使用卷取机对线缆进行卷取成盘。
3.然而，在上述电线电缆的卷取过程中，存在送线速度和卷线速度不匹配的情况，若送线速度过快，则卷绕松散，若送线速度过慢，则在卷绕的过程中，电线电缆易拉断。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种电线电缆卷取机，用以解决电线电缆的卷取过程中，送线速度和卷线速度不匹配的情况的问题。
5.本实用新型提供一种电线电缆卷取机，包括送线组件、卷线组件和调节组件；所述送线组件将电线电缆送至所述卷线组件上；所述卷线组件将电线电缆卷绕其上；所述调节组件包括顶升件和压力测量件，所述压力测量件的测量端与电线电缆滑动抵接，以供测量电线电缆的张紧力大小，所述压力测量件与所述顶升件的输出端固定连接，所述顶升件的输出端的运动方向与所述压力测量件相抵接的电线电缆的运动方向相互垂直设置，以供所述压力测量件的测量端保持与电线电缆滑动抵接。
6.进一步的，所述卷线组件包括卷线筒和电机，所述卷线筒同轴套设于所述电机的输出轴上，以供带动所述卷线筒转动。
7.进一步的，所述调节组件设于所述送线组件和卷线组件之间，所述顶升件位于电线电缆的正下方，所述顶升件的输出端沿竖直方向运动，所述压力测量件的顶部为测量端。
8.进一步的，所述调节组件还包括一底座，所述顶升件的底部与所述底座固定连接。
9.进一步的，所述压力测量件包括一横板和压力传感器，所述横板的底部与所述顶升件的输出端固定连接，所述横板的顶部与所述压力传感器固定连接。
10.进一步的，所述压力传感器的长度大于所述卷线组件的卷线面的长度。
11.与现有技术相比，送线组件将电线电缆送至卷线组件上，卷线组件将电线电缆卷取成所需的盘状，在卷线的过程中，随着卷线组件外壁上卷绕的电线电缆的层数越多，卷线组件的中心处到其最外层的电线电缆之间的距离越大，通过顶升件改变压力测量件相对于电线电缆的距离，以保证压力测量件的测量端保持与电线电缆滑动抵接，若卷线组件的卷线速度高于送线组件的送线速度，形成一速度差，会导致送线组件和卷线组件之间的电线电缆迅速拉紧，并趋向形成直线状，此时压力测量件的测量端检测到的压力值会变大，通过降低卷线组件的转速来避免电线电缆拉断的情况，若卷线组件的卷线速度低于送线组件的送线速度，形成一速度差，会导致送线组件和卷线组件之间的电线电缆在重力的作用下向下垂落，此时压力测量件的测量端检测到的压力值会变小，通过增加卷线组件的转速来避免电线电缆卷绕松散的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的一种电线电缆卷取机本实施例中整体的正视示意图；
13.图2为本实用新型提供的一种电线电缆卷取机本实施例中整体的结俯视示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
15.如图1
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2所示，本实施例中的一种电线电缆卷取机，包括送线组件、卷线组件100和调节组件200，其中，送线组件(图中未示)用于将电线电缆送至卷线组件100上，卷线组件100将电线电缆卷绕呈盘状的结构，具体的，电线电缆的一端与卷线组件100的外壁固定连接，通过卷线组件100的转动，使电线电缆一圈圈的绕设在卷线组件100的外壁上，调节组件200与电线电缆抵接，可检测送线组件和卷线组件100之间的电线电缆的松紧程度，下面进行更加详细的阐述。
16.本实施方案中的送线组件是用于将电线电缆送至卷线组件100上，可以理解的是，本实施例中的送线组件为本领域技术人员可以想到的实现上述送线功能的结构，在此不再过多的阐述。
17.本实施方案中的卷线组件100将电线电缆卷绕其上。
18.本实施例中的卷线组件100包括卷线筒110和电机120，卷线筒110同轴套设于电机120的输出轴上，以供带动卷线筒110转动，其中，电机120用于带动卷线筒110转动，电机120的转速决定了卷线筒110的转速。
19.本实施方案中的调节组件200是用于测量电线电缆的张紧力大小的结构，下面进行更加详细的阐述。
20.本实施例中的调节组件200包括顶升件210和压力测量件220，压力测量件220的测量端221与电线电缆滑动抵接，以供测量电线电缆的张紧力大小，压力测量件220与顶升件210的输出端固定连接，顶升件210的输出端的运动方向与压力测量件220相抵接的电线电缆的运动方向相互垂直设置，以供压力测量件220的测量端221保持与电线电缆滑动抵接。
21.需要说明的是，送线组件和卷线组件100之间的电线电缆的长度方向与卷线筒110相切，卷线筒110的中心处到其最外层的电线电缆之间的距离是随卷线时间变化的，具体的，随着卷线筒110外壁上卷绕的电线电缆的层数越多，卷线筒110的中心处到其最外层的电线电缆之间的距离越大，因此，需要改变压力测量件220相对于电线电缆的距离，以保证压力测量件220的测量端221保持与电线电缆滑动抵接，而本实施例中具体是通过顶升件210来带动压力测量件220相对于电线电缆移动来实现的。
22.为了便于理解压力测量件220是如何检测电线电缆的张紧力大小，下面进行详细的说明，本实施例中的送线组件和卷线组件100之间的电线电缆并非直线，而是被压力测量件220的测量端221抵接至呈倾斜角很小的v形，使电线电缆施加给压力测量件220的测量端221一个压力，若卷线筒110的卷线速度高于送线组件的送线速度，形成一速度差，会导致送线组件和卷线筒110之间的电线电缆迅速拉紧，并趋向形成直线状，此时压力测量件220的测量端221检测到的压力值会变大，通过降低电机120的转速来避免电线电缆拉断的情况，
若卷线筒110的卷线速度低于送线组件的送线速度，形成一速度差，会导致送线组件和卷线筒110之间的电线电缆在重力的作用下向下垂落，此时压力测量件220的测量端221检测到的压力值会变小，通过增加电机120的转速来避免电线电缆卷绕松散的情况。
23.其中，调节组件200设于送线组件和卷线组件100之间，顶升件210位于电线电缆的正下方，顶升件210的输出端沿竖直方向运动，压力测量件220的顶部为测量端221。
24.为了使顶升件210的行程与需要调节压力测量件220的高度相适应，本实施例中的调节组件200还包括一底座230，顶升件210的底部与底座230固定连接。
25.本实施例中的压力测量件220包括一横板和压力传感器，横板的底部与顶升件210的输出端固定连接，横板的顶部与压力传感器固定连接。
26.优选的，压力传感器的长度大于卷线组件100的卷线面的长度，以便于电线电缆沿卷线筒110的长度方向的依次缠绕。
27.工作流程：送线组件将电线电缆送至卷线筒110上，卷线筒110将电线电缆卷取成所需的盘状，在卷线的过程中，随着卷线筒110外壁上卷绕的电线电缆的层数越多，卷线筒110的中心处到其最外层的电线电缆之间的距离越大，通过顶升件210改变压力测量件220相对于电线电缆的距离，以保证压力测量件220的测量端221保持与电线电缆滑动抵接，若卷线筒110的卷线速度高于送线组件的送线速度，形成一速度差，会导致送线组件和卷线筒110之间的电线电缆迅速拉紧，并趋向形成直线状，此时压力测量件220的测量端221检测到的压力值会变大，通过降低电机120的转速来避免电线电缆拉断的情况，若卷线筒110的卷线速度低于送线组件的送线速度，形成一速度差，会导致送线组件和卷线筒110之间的电线电缆在重力的作用下向下垂落，此时压力测量件220的测量端221检测到的压力值会变小，通过增加电机120的转速来避免电线电缆卷绕松散的情况。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。