一种防堵料活性炭高效输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种防堵料活性炭高效输送装置。


背景技术：

2.活性炭是一种吸附能力很强的炭，是把硬木、果壳、骨头等放在密闭的容器中烧成炭再增加其孔隙后制成的，防毒面具中用来过滤气体，工业上用来脱色、使溶液纯净，医药上用来吸收胃肠中的毒素、细菌或气体。
3.现有的活性炭输送装置，在对活性炭进行输送时，活性炭易残留在进料口的内壁上，导致物料输送不完全不彻底的现象发生，且无法针对不同高度的活性炭加工设备进行调节使用，适用范围小，另外，对输送装置内进行清洗时，清洗效果不好，效率低，给人们使用时带来不方便，为此我们设计出了一种防堵料活性炭高效输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种防堵料活性炭高效输送装置，解决了现有的活性炭输送装置，活性炭易残留在进料口的内壁上，导致物料输送不完全不彻底的现象发生，且无法针对不同高度的活性炭加工设备进行调节使用，另外，对输送装置内进行清洗时，清洗效果不好的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防堵料活性炭高效输送装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定有两个相对称的竖板，右端的竖板顶端活动连接有输送筒，输送筒的底端一侧安装有出料口，输送筒的一端固定有n型支架一，n型支架一活动连接在左端的竖板的顶部，n型支架一上朝向输送筒的一侧壁上固定有水泵，水泵的出水口处连接有直管一，水泵的进水口处连接有直管二，直管二的另一端贯穿n型支架一并连接有软管，输送筒内转动连接有螺旋进料桨，螺旋进料桨的两侧壁上分别等距开设有多个出水口，出水口的内壁均固定有隔离网，螺旋进料桨的一端延伸至输送筒的外侧并转动密封套接在直管一的外侧，输送筒的顶端一侧固定有进料斗，进料斗的顶端固定有支撑板，支撑板的顶部固定有n型支架二，n型支架二的顶端固定有电机一，电机一与支撑板之间连接有刮动机构，螺旋进料桨、n型支架一以及电机一之间连接有传动机构，两个竖板、支撑底座以及输送筒之间连接有高度调节机构。
7.优选的，所述刮动机构包括转动连接在支撑板上的连接轴，电机一的输出轴贯穿n型支架二并与连接轴的顶端相连，连接轴的两侧壁上均连接有两个固定外杆，固定外杆上均开设有伸缩通道，伸缩通道内均滑动连接有伸缩内杆。
8.优选的，同一侧的两个所述伸缩内杆的一端固定有同一个刮板，刮板的一侧壁均与进料斗的内壁相贴合，伸缩内杆的两侧壁上均固定有滑块一，伸缩通道的两侧内壁上均开设有与滑块一相配合的滑槽一，伸缩内杆的一端均与对应的伸缩通道内壁之间连接有弹簧。
9.优选的，所述传动机构包括转动连接在螺旋进料桨一端延伸部外侧的蜗轮，蜗轮
的后方啮合连接有蜗杆，蜗杆的安装轴孔内固接有传动轴，传动轴转动连接在n型支架一上，传动轴的一端转动连接在n型支架一的内壁上，另一端固接有皮带轮一，电机一的输出轴外侧还固接有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间传动连接有传动带。
10.优选的，所述高度调节机构包括均开设在竖板上伸缩腔室，伸缩腔室内均滑动连接有伸缩内板，两个伸缩内板的顶端分别固定在n型支架一和输送筒的底部，两个伸缩内板相对向的一侧均固定有滑块二，伸缩腔室的一侧内壁上均开设有与滑块二相配合的滑槽二，两个滑块二之间固定有移动板，两个竖板相对向的一侧壁上均开设有与移动板相配合的移动通道，移动通道均与对应的滑槽二相连通。
11.优选的，所述移动板上螺纹连接有单向丝杆，支撑底座的顶端固定有电机二，移动板的上方还设有固定在两个竖板之间的固定板，电机二的输出轴与单向丝杆的底端相连，单向丝杆的顶端转动连接在固定板的底端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型刮动机构中，通过电机一启动，且配合多个相应部件的设置下，继而使刮板能对进料斗的内壁进行抵紧，并配合连接轴转动的同时，能够对进料斗内壁上残留的活性炭物料进行刮除，避免造成活性炭物料输送不完全、不彻底的现象发生。
14.2、本实用新型传动机构中，通过电机一驱动的同时，且皮带轮二转动，并通过传动带传动于皮带轮一连接的传动轴进行转动，则传动轴上的蜗杆转动，并传动于蜗轮连接的螺旋进料桨进行转动，继而可对活性炭物料进行快速输送至活性炭加工设备的入料口内。
15.3、本实用新型高度调节机构中，通过电机二启动，且配合多个相应部件的设置下，继而使n型支架一以及连接的输送筒的高度可以进行调节，便于针对不同高度入料口的活性炭加工设备进行使用，适用范围广。
16.4、本实用新型中，当需要对输送工作完成后的输送筒的内壁进行清洗时，则通过水泵启动，且配合多个相应部件的设置下，使得清水透过隔离网流出，且配合螺旋进料桨转动的同时，从而使得输送筒的清洗的效果好，效率高，大大提高了工作人员的工作效率，给人们清洗时带来方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种防堵料活性炭高效输送装置的正视的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种防堵料活性炭高效输送装置的俯视的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种防堵料活性炭高效输送装置的a处放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种防堵料活性炭高效输送装置的b处放大的结构示意图。
21.图中：1、支撑底座；2、竖板；3、输送筒；31、出料口；4、n型支架一；41、水泵；42、直管一；5、螺旋进料桨；51、隔离网；6、进料斗；61、支撑板；62、n型支架二；63、电机一；7、刮动机构；701、连接轴；702、固定外杆；703、伸缩内杆；704、刮板；705、滑块一；706、弹簧；8、传动机构；801、蜗轮；802、蜗杆；803、传动轴；804、皮带轮一；805、皮带轮二；806、传动带；9、高度调节机构；901、伸缩内板；902、滑块二；903、移动板；904、单向丝杆；905、电机二；906、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种防堵料活性炭高效输送装置，包括支撑底座1、竖板2、输送筒3、出料口31、n型支架一4、水泵41、直管一42、螺旋进料桨5、隔离网51、进料斗6、支撑板61、n型支架二62、电机一63、刮动机构7、连接轴701、固定外杆702、伸缩内杆703、刮板704、滑块一705、弹簧706、传动机构8、蜗轮801、蜗杆802、传动轴803、皮带轮一804、皮带轮二805、传动带806、高度调节机构9、伸缩内板901、滑块二902、移动板903、单向丝杆904、电机二905和固定板906，支撑底座1的顶部固定有两个相对称的竖板2，右端的竖板2顶端活动连接有输送筒3，输送筒3的底端一侧安装有出料口31，输送筒3的一端固定有n型支架一4，n型支架一4活动连接在左端的竖板2的顶部，n型支架一4上朝向输送筒3的一侧壁上固定有水泵41，水泵41的出水口处连接有直管一42，水泵41的进水口处连接有直管二，直管二的另一端贯穿n型支架一4并连接有软管，输送筒3内转动连接有螺旋进料桨5，螺旋进料桨5的两侧壁上分别等距开设有多个出水口，出水口的内壁均固定有隔离网51，螺旋进料桨5的一端延伸至输送筒3的外侧并转动密封套接在直管一42的外侧，输送筒3的顶端一侧固定有进料斗6，进料斗6的顶端固定有支撑板61，支撑板61的顶部固定有n型支架二62，n型支架二62的顶端固定有电机一63，电机一63与支撑板61之间连接有刮动机构7，螺旋进料桨5、n型支架一4以及电机一63之间连接有传动机构8，两个竖板2、支撑底座1以及输送筒3之间连接有高度调节机构9，隔离网51的设置，避免活性炭物料进入内部呈中空状的螺旋进料桨5内，起到隔离的效果，螺旋进料桨5的一端与直管一42的连接处设有密封圈。
24.进一步的，刮动机构7包括转动连接在支撑板61上的连接轴701，电机一63的输出轴贯穿n型支架二62并与连接轴701的顶端相连，连接轴701的两侧壁上均连接有两个固定外杆702，固定外杆702上均开设有伸缩通道，伸缩通道内均滑动连接有伸缩内杆703，同一侧的两个伸缩内杆703的一端固定有同一个刮板704，刮板704的一侧壁均与进料斗6的内壁相贴合，伸缩内杆703的两侧壁上均固定有滑块一705，伸缩通道的两侧内壁上均开设有与滑块一705相配合的滑槽一，伸缩内杆703的一端均与对应的伸缩通道内壁之间连接有弹簧706，伸缩内杆703通过弹簧706与固定外杆702构成弹性结构。
25.进一步的，传动机构8包括转动连接在螺旋进料桨5一端延伸部外侧的蜗轮801，蜗轮801的后方啮合连接有蜗杆802，蜗杆802的安装轴孔内固接有传动轴803，传动轴803转动连接在n型支架一4上，传动轴803的一端转动连接在n型支架一4的内壁上，另一端固接有皮带轮一804，电机一63的输出轴外侧还固接有皮带轮二805，皮带轮一804与皮带轮二805之间传动连接有传动带806，皮带轮二805通过传动带806与皮带轮一804构成传动结构。
26.进一步的，高度调节机构9包括均开设在竖板2上伸缩腔室，伸缩腔室内均滑动连接有伸缩内板901，两个伸缩内板901的顶端分别固定在n型支架一4和输送筒3的底部，两个伸缩内板901相对向的一侧均固定有滑块二902，伸缩腔室的一侧内壁上均开设有与滑块二902相配合的滑槽二，两个滑块二902之间固定有移动板903，两个竖板2相对向的一侧壁上均开设有与移动板903相配合的移动通道，移动通道均与对应的滑槽二相连通，移动板903上螺纹连接有单向丝杆904，支撑底座1的顶端固定有电机二905，移动板903的上方还设有
固定在两个竖板2之间的固定板906，电机二905的输出轴与单向丝杆904的底端相连，单向丝杆904的顶端转动连接在固定板906的底端，移动板903上开设有与单向丝杆904相配合的螺孔。
27.工作原理：s1、通过电机二905启动，并使单向丝杆904进行转动，且由于单向丝杆904与移动板903螺旋连接，继而使移动板903两端均连接的滑块二902所均连接的伸缩内板901能在对应的伸缩腔室内进行升起，继而使n型支架一4以及连接的输送筒3的高度可以进行调节，便于针对不同高度入料口的活性炭加工设备进行使用，适用范围广。
28.s2、将活性炭原料倒入进料斗6内，并通过电机一63启动，继而使连接轴701带动两侧壁上均连接的两个固定外杆702进行转动，且配合伸缩内杆703、滑块一705、弹簧706的设置下，继而使刮板704能对进料斗6的内壁进行抵紧，并配合连接轴701转动的同时，能够对进料斗6内壁上残留的活性炭物料进行刮除，避免造成活性炭物料输送不完全、不彻底的现象发生，且通过两个刮板704对进料斗6内下端内壁进行刮动的同时，可有效防止堵塞的现象发生。
29.s3、通过电机一63驱动的同时，且皮带轮二805转动，并通过传动带806传动于皮带轮一804连接的传动轴803进行转动，则传动轴803上的蜗杆802转动，并传动于蜗轮801连接的螺旋进料桨5进行转动，继而可对活性炭物料进行快速输送至活性炭加工设备的入料口内。
30.s4、当需要对输送工作完成后的输送筒3的内壁进行清洗时，则通过水泵41启动，并将软管的一端放置于外部水池内，继而可将水抽取并通过直管一42输送到螺旋进料桨5内，且通过螺旋进料桨5两侧壁上分别等距开设的多个出水口进行排出，同时清水透过隔离网51流出，且配合螺旋进料桨5转动的同时，从而使得输送筒3的清洗的效果好，效率高，大大提高了工作人员的工作效率，给人们清洗时带来方便。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。