一种脉冲除尘器的制作方法

1.本实用新型属于凝土搅拌站除尘领域，尤其涉及一种脉冲除尘器。


背景技术：

2.如图1、图2所示，现有的脉冲除尘器由下箱体1、脉冲式喷吹清灰装置2、除尘单元3、上箱体4、爬梯5等组成。现有的脉冲除尘器工作原理为：含粉尘空气经进风口6进入下箱体1、在通过由除尘布袋31及骨架32组成的多个除尘单元3过滤后进入上箱体4内，粉尘留在布袋外，过滤后的空气从引风口7引出。布袋外表会粘有粉尘并逐渐累积，脉冲式喷吹清灰装置2会按设定的程序定时开启，通过脉冲式高压气流将布袋外的粉尘抖落。
3.现有的脉冲除尘器的上箱体下部焊接或安装一个花板35，花板上呈矩形阵列有多个圆孔，每个圆孔内放置有一个除尘单元3。除尘布袋需定期检查，破损的更换，更换时，需从爬梯5爬上，打开顶盖41，将破损的除尘单元连同骨架朝上抽出，更换新的布袋再插入，因此现有脉冲除尘器对除尘器上方的安装空间有较大的要求，高度至少不小于一个除尘单元3的高度(常用除尘单元高约15米)，占用空间大，更换除尘单元麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术的不足而提供一种降低安装高度、方便更换除尘布袋、降低成本的脉冲除尘器。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.本实用新型公开的一种脉冲除尘器，包括箱体、脉冲式喷吹清灰装置、除尘单元，所述箱体包括进风口和引风口，所述箱体内腔为安装区，所述除尘单元可拆卸式的安装在安装区内，并且将安装区分隔为上层净化区和下层除尘区两个区域，所述脉冲式喷吹清灰装置设置在安装区的下层除尘区内，所述进风口依次通过下层除尘区、除尘单元、上层净化区与引风口连通，所述箱体的侧面在除尘单元对应的位置设有与安装区连通的至少一个不小于除尘单元的维护口，所述箱体在维护口上安装有可拆卸的侧封盖板密封。
7.本实施方式中，所述安装区内、在箱体内壁的两侧设有水平布设的导轨，两侧导轨之间滑动连接有花板，所述花板上呈矩形阵列有多个圆孔，每个圆孔内安装有一个可拆卸的除尘单元，所述导轨布设的方向使得花板带动除尘单元沿滑轨滑动，并且从维护口取出。
8.本实施方式中，所述导轨与花板接触侧上设有密封条与花板密封。
9.本实施方式中，所述滑轨设有多组，多组滑轨在同一水平面并排布设，所述花板按照滑轨的数量等分为多片，每片花板安装在一组滑轨内。
10.本实施方式中，每片花板上安装有两列除尘单元。
11.本实施方式中，所述箱体由上箱体和下箱体密封连接而成。
12.由于采用上述结构，工作时，含粉尘空气经进风口进入下箱体、在通过由除尘布袋及骨架组成的多个除尘单元过滤后进入上箱体内，粉尘留在布袋外，过滤后的空气从引风口引出。布袋外表会粘有粉尘并逐渐累积，脉冲式喷吹清灰装置会按设定的程序定时开启，
通过脉冲式高压气流将布袋外的粉尘抖落，在检修时，打开一个侧封盖板，可以通过滑轨将花板水平抽出，从而方便检查是否有破损的除尘布袋，如果发现除尘布袋有破损，则将花板完全抽出与滑轨脱离，然后更换破损的布袋。采用上述结构不仅检查方便、更换除尘布袋方便，而且可降低装置布设高度，节省成本。
13.综上所述，本装置因不需要在除尘器顶部进行除尘单元的检查更换，盖板不再需要做成转动打开的，螺栓固定即可，爬梯也不再需要，因为更换除尘布袋方式的改变，除尘器上方不需要1.5米高的操作空间，从而减少降低装置布设高度、降低成本，维护时不需要爬到除尘器顶部，很容易发现其中破损的布袋，更换方便。
附图说明
14.图1为现有脉冲除尘器的结构示意图。
15.图2为现有脉冲除尘器除尘布袋的结构示意图。
16.图3为本实用新型的结构示意图。
17.图4为本实用新型除尘布袋的结构示意图。
18.图5为图4a处的放大图。
19.图6为本实用新型除尘布袋采用本装置扭转后的矩形钢板。
20.附图标记：1、下箱体；11、侧封盖板；2、脉冲式喷吹清灰装置；3、除尘单元；31、除尘布袋；32、骨架；33、导轨；34、密封条；35、花板；4、上箱体；41、顶盖；5、爬梯；6、进风口；7、引风口。
具体实施方式
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
23.如图3至图6所述，一种脉冲除尘器，包括箱体、脉冲式喷吹清灰装置2、除尘单元3，所述箱体由上箱体4和下箱体1密封连接而成，所述箱体包括进风口6和引风口7，所述箱体内腔为安装区，所述除尘单元设置在安装区内将安装区分隔为上层和下层两个区域，所述脉冲式喷吹清灰装置2设置在安装区的下层区域内，所述进风口依次通过下层区域、除尘单元、上层区域与引风口连通，所述箱体的侧面在除尘单元3对应的位置设有与安装区连通的至少一个维护口，所述箱体在维护口上安装有可拆卸的侧封盖板密封11，所述安装区内、在箱体内壁的两侧设有水平布设的导轨33，两侧导轨33之间滑动连接有花板，所述导轨33与花板35接触侧上设有密封条与花板密封，花板上呈矩形阵列有多个圆孔，每个圆孔内安装有一个可拆卸的除尘单元3，所述导轨33布设的方向使得花板35和除尘单元3可沿滑轨滑动，并且从维护口取出，本实施例中，所述滑轨设有多组，多组滑轨在同一水平面并排布设，所述花板按照滑轨的数量等分为多片，每片花板安装在一组滑轨内，每片花板上安装有两列除尘单元，从而在使用时实现每片花板35的单独抽取。
24.工作时，含粉尘空气经进风口6进入下箱体1、在通过由除尘布袋31及骨架32组成的多个除尘单元3过滤后进入上箱体4内，粉尘留在布袋外，过滤后的空气从引风口7引出。布袋外表会粘有粉尘并逐渐累积，脉冲式喷吹清灰装置2会按设定的程序定时开启，通过脉冲式高压气流将布袋外的粉尘抖落，在检修时，打开一个侧封盖板11，可以通过导轨33将花板35水平抽出，从而方便检查是否有破损的除尘布袋31，如果发现除尘布袋31有破损，则将花板35完全抽出与导轨33脱离，然后更换破损的布袋。采用上述结构不仅检查方便、更换除尘布袋方便，而且可降低装置布设高度，节省成本。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种脉冲除尘器，其特征在于：包括箱体、脉冲式喷吹清灰装置(2)、除尘单元(3)，所述箱体包括进风口(6)和引风口(7)，所述箱体内腔为安装区，所述除尘单元(3)可拆卸式的安装在安装区内，并且将安装区分隔为上层净化区和下层除尘区两个区域，所述脉冲式喷吹清灰装置(2)设置在安装区的下层除尘区内，所述进风口(6)依次通过下层除尘区、除尘单元(3)、上层净化区与引风口(7)连通，所述箱体的侧面在除尘单元(3)对应的位置设有与安装区连通的至少一个不小于除尘单元(3)的维护口，所述箱体在维护口上安装有可拆卸的侧封盖板(11)密封。2.根据权利要求1所述的脉冲除尘器，其特征在于：所述安装区内、在箱体内壁的两侧设有水平布设的导轨(33)，两侧导轨(33)之间滑动连接有花板(35)，所述花板(35)上呈矩形阵列有多个圆孔，每个圆孔内安装有一个可拆卸的除尘单元(3)，所述导轨(33)布设的方向使得花板(35)带动除尘单元(3)沿滑轨滑动，并且从维护口取出。3.根据权利要求2所述的脉冲除尘器，其特征在于：所述导轨(33)与花板(35)接触侧上设有密封条(34)与花板(35)密封。4.根据权利要求3所述的脉冲除尘器，其特征在于：所述滑轨设有多组，多组滑轨在同一水平面并排布设，所述花板(35)按照滑轨的数量等分为多片，每片花板(35)安装在一组滑轨内。5.根据权利要求4所述的脉冲除尘器，其特征在于：每片花板(35)上安装有两列除尘单元(3)。6.根据权利要求1所述的脉冲除尘器，其特征在于：所述箱体由上箱体(4)和下箱体(1)密封连接而成。

技术总结
一种脉冲除尘器，包括箱体、脉冲式喷吹清灰装置、除尘单元，所述箱体包括进风口和引风口，所述箱体内腔为安装区，所述除尘单元可拆卸式的安装在安装区内，并且将安装区分隔为上层净化区和下层除尘区两个区域，所述脉冲式喷吹清灰装置设置在安装区的下层除尘区内，所述进风口依次通过下层除尘区、除尘单元、上层净化区与引风口连通，所述箱体的侧面在除尘单元对应的位置设有与安装区连通的至少一个不小于除尘单元的维护口，所述箱体在维护口上安装有可拆卸的侧封盖板密封。本实用新型结构简单，可减少降低装置布设高度、降低成本，维护时不需要爬到除尘器顶部，很容易发现其中破损的布袋，更换方便。更换方便。更换方便。


技术研发人员：胡志先 胡永才 岳品 陈鹏 刘海民 张俊
受保护的技术使用者：湖南汇川制造安装有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/9