一种面团等量分割机的制作方法

1.本实用新型涉及面团加工技术领域，具体为一种面团等量分割机。


背景技术：

2.面团中含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、少量维生素及钙、钾、镁、锌等矿物质，口味多样，易于消化、吸收，食用方便，在日常生活中颇受人们喜爱。
3.现有的面团切分割大多是师傅进行手工分割，无法做到等量分割，并且分割效率差，无法一次性大批量的分割进行面食的制作包装，因此为了解决上述问题，本实用新型提出一种面团等量分割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面团等量分割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面团等量分割机，包括支撑杆以及支撑杆上端固定连接的机箱，所述机箱的一侧侧壁固定焊接有多个并排放置的漏斗形下料口，所述漏斗形下料口的内部中间位置均放置有圆形推板，所述圆形推板的一端连接有穿过漏斗形下料口的推杆，所述推杆的外侧端穿过横梁连接限位轴，所述横梁的一端螺纹连接有螺纹杆，所述机箱内部设有多个挤压腔，且多个挤压腔分别对应漏斗形下料口设置，所述机箱另一端侧壁安装有铰接座，所述铰接座铰接有切割刀，所述切割刀的另一端连接有切割把手，所述机箱的侧壁上竖直设有刻度线。
6.优选的，所述切割刀宽度大于挤压腔的直径，且切割刀贴附挤压腔的出料口设置，所述切割刀正下方设有支撑切割刀的限位插板，所述限位插板的插于机箱内部设置的限位槽内。
7.优选的，所述推杆与漏斗形下料口之间设置有密封套，所述推杆的长短大于挤压腔的长度，所述漏斗形下料口底部为半圆形结构。
8.优选的，所述圆形推板与挤压腔均设有三个，所述圆形推板与挤压腔对应设置，且圆形推板外径等于挤压腔的内径。
9.优选的，所述螺纹杆垂直穿过横梁的一端连接有转盘，所述螺纹杆的另一端通过转动轴与机箱转动连接。
10.优选的，所述刻度线延伸出机箱的一端为零刻度线。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过通过面团放入漏斗形下料口，通过同等受力挤压进入多个挤压腔，面团的密度得到保证，采用同步推动从挤压腔内出料，通过刻度线把控面团的长度，采用切割刀一次性切割，对面团做到等量分割，并且切割效率大的提高，便于使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中沿a
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a方向的剖切结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中沿b
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b方向的剖切结构示意图；
15.图4为本实用新型图1的剖切结构示意图；
16.图5为本实用新型图2中c出放大结构示意图；
17.图6为本实用新型图4中d出放大结构示意图；
18.图7为本实用新型切割刀的结构结构示意图。
19.图中：1、支撑杆；2、机箱；3、漏斗形下料口；4、圆形推板；5、推杆；6、横梁；7、限位轴；8、螺纹杆；9、密封套；10、转盘；11、转动轴；12、挤压腔；13、切割刀；14、铰接座；15、切割把手；16、刻度线；17、限位槽；18、限位插板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种面团等量分割机，包括支撑杆1以及支撑杆1上端固定连接的机箱2，所述机箱2的一侧侧壁固定焊接有多个并排放置的漏斗形下料口3，所述漏斗形下料口3的内部中间位置均放置有圆形推板4，所述圆形推板4的一端连接有穿过漏斗形下料口3的推杆5，所述推杆5的外侧端穿过横梁6连接限位轴7，所述横梁6的一端螺纹连接有螺纹杆8，所述机箱2内部设有多个挤压腔12，且多个挤压腔12分别对应漏斗形下料口3设置，所述机箱2另一端侧壁安装有铰接座14，所述铰接座14铰接有切割刀13，所述切割刀13的另一端连接有切割把手15，所述机箱2的侧壁上竖直设有刻度线16。
22.所述切割刀13宽度大于挤压腔12的直径，且切割刀13贴附挤压腔12的出料口设置，所述切割刀13正下方设有支撑切割刀13的限位插板18，所述限位插板18的插于机箱2内部设置的限位槽17内。通过切割刀13贴附挤压腔12的出料口设置，便于挤压挤压腔12内的面团成型，限位插板18设置，有效的起到支撑作用。
23.所述推杆5与漏斗形下料口3之间设置有密封套9，所述推杆5的长短大于挤压腔12的长度，所述漏斗形下料口3底部为半圆形结构。有效的防止面团的残余推杆5上，防止带出，并且方便完全推出挤压腔12内的面团。
24.所述圆形推板4与挤压腔12均设有三个，所述圆形推板4与挤压腔12对应设置，且圆形推板4外径等于挤压腔12的内径。通过圆形推板4的前进推动漏斗形下料口3内的面团进入挤压腔12，使得面团在圆柱形结构的挤压腔12内成型，以便于后面的等量切割。
25.所述螺纹杆8垂直穿过横梁6的一端连接有转盘10，所述螺纹杆8的另一端通过转动轴11与机箱2转动连接。通过转动转盘10带动横梁6的前移，从而推动推杆5的移动，对漏斗形下料口3内的面团及性能挤压进入挤压腔12。
26.所述刻度线16延伸出机箱2的一端为零刻度线。通过刻度线16方便等量的对面团
进行切割。
27.具体的，在本实用新型进行使用时，首先通将面团依次放入漏斗形下料口3内，人工转动转盘10，带动螺纹杆8转动，从而带动横梁6移动，推动推杆5移动，圆形推板4挤压漏斗形下料口3内的面团进入挤压腔12，可采用多次来回推动挤压漏斗形下料口3内的面团，当转盘10难以转动或阻力较大，直到挤压腔12内部面团装满，可停止转动转盘10，然后将限位插板18插入限位槽17，卸掉限位插板18对切割刀13的限位，拖住切割刀13，再缓慢转动转盘10，推动挤压腔12内的面团出料，对比刻度线16来把恐切割长度，进行批量等量面团分割。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。