一种可调节织唛辅助分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及织唛生产加工设备领域，具体涉及一种可调节织唛辅助分离装置。


背景技术：

2.织唛是织在衣服、裤子上面的，包含有文字、字母、logo图案的布标。服装厂、制衣厂、家纺厂在其生产、制造、加工或者销售服装、家纺时采用的，用于区别服装、家纺的来源，由文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合，或者上述要素的组合，具有显著特征的标志，是现代经济的产物。
3.现有一种织唛都是集中缝制在一个大块的布料上，通过机器将织唛分切成矩形的小布料后，然后再将带有织唛的小布块进行裁切，裁切完成后需要将矩形布块中部的织唛成品与废料进行分离，现有的织唛辅助分离装置只能适应单种规格织唛的分离加工，适用范围较小，且卸料不便，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种可调节织唛辅助分离装置，可适应多种规格织唛的分离加工，适用范围较大，且卸料方便，效率较高。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种可调节织唛辅助分离装置，具有底板，所述底板的前侧开有废品落料槽，所述底板的中部可左右滑动连接有托板，所述托板上从左至右依次开有第一落料槽、第二落料槽和第三落料槽，所述底板的后侧设置有卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆上固定连接有滑座，所述滑座的前端固定连接有滑板，所述滑板上设置有双向丝杆和定位板，所述定位板具体有两个，所述底板的下部设置有直线模组，所述直线模组的移动台与托板固定连接。
6.进一步的，所述第一落料槽为圆形槽，所述第二落料槽为矩形槽，所述第三落料槽为弧形槽，所述直线模组与底板螺纹连接，所述直线模组的移动台与托板螺纹连接。
7.进一步的，所述滑座、滑板和定位板均与托板可滑动连接，所述滑座、滑板和定位板均与底板可滑动连接，两个所述定位板均与滑板可左右滑动连接，且两个定位板分别与双向丝杆的两个螺纹段连接，所述双向丝杆与滑板可转动连接。
8.进一步的，所述卸料气缸和直线模组均与底板螺纹连接，所述滑座与滑板螺纹连接，所述定位板为匚形板，且两个定位板与废品落料槽对应设置。
9.本实用新型的有益效果为：通过托板、第一落料槽、第二落料槽、第三落料槽、卸料气缸、滑座、滑板、双向丝杆、定位板和直线模组的配合使用，可适应多种规格织唛的分离加工，适用范围较大，且卸料方便，效率较高。
附图说明
10.图1为本实用新型一种可调节织唛辅助分离装置的第一视角示意图；
11.图2为本实用新型一种可调节织唛辅助分离装置的第二视角示意图；
12.图3为本实用新型一种可调节织唛辅助分离装置的滑座处爆炸示意图；
13.图中：1、底板；101、废品落料槽；2、托板；201、第一落料槽；202、第二落料槽；203、第三落料槽；3、卸料气缸；4、滑座；5、滑板；6、双向丝杆；7、定位板；8、直线模组。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.参考图1
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图3所示的一种可调节织唛辅助分离装置，具有底板1，所述底板1的前侧开有废品落料槽101，所述底板1的中部可左右滑动连接有托板2，所述托板2上从左至右依次开有第一落料槽201、第二落料槽202和第三落料槽203，所述底板1的后侧设置有卸料气缸3，所述卸料气缸3的活塞杆上固定连接有滑座4，所述滑座4的前端固定连接有滑板5，所述滑板5上设置有双向丝杆6和定位板7，所述定位板7具体有两个，所述底板1的下部设置有直线模组8，所述直线模组8的移动台与托板2固定连接。
16.所述第一落料槽201为圆形槽，所述第二落料槽202为矩形槽，所述第三落料槽203为弧形槽，所述直线模组8与底板1螺纹连接，所述直线模组8的移动台与托板2螺纹连接。
17.所述滑座4、滑板5和定位板7均与托板2可滑动连接，所述滑座4、滑板5和定位板7均与底板1可滑动连接，两个所述定位板7均与滑板5可左右滑动连接，且两个定位板7分别与双向丝杆6的两个螺纹段连接，所述双向丝杆6与滑板5可转动连接。
18.所述卸料气缸3和直线模组8均与底板1螺纹连接，所述滑座4与滑板5螺纹连接，所述定位板7为匚形板，且两个定位板7与废品落料槽101对应设置。
19.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前根据织唛的规格调节托板2的位置和两个定位板7的位置；在调节托板2时，通过直线模组8驱动托板左右滑动，使需要配合分离的落料槽(第一落料槽201、第二落料槽202和第三落料槽203中的一个)滑动至分离工位；在调节定位板7的位置时，通过转动双向丝杠6使两个定位板7同时相互远离或相互靠近至合适位置即可。
20.本实用新型在使用时，首先将一叠矩形布块沿着两个定位板7放置于托板2上，随后由外部夹紧机构对矩形布块的废料部分压紧，接着由外部分离装置，将织唛成品从所选落料槽(第一落料槽201、第二落料槽202和第三落料槽203中的一个)中顶落分离即可，分离完成后，外部夹紧机构松开矩形布块的废料部分，随后卸料气缸3的活塞杆伸出，两个定位板7推动废料至废品落料槽101，卸载废料即可。
21.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调节织唛辅助分离装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的前侧开有废品落料槽(101)，所述底板(1)的中部可左右滑动连接有托板(2)，所述托板(2)上从左至右依次开有第一落料槽(201)、第二落料槽(202)和第三落料槽(203)，所述底板(1)的后侧设置有卸料气缸(3)，所述卸料气缸(3)的活塞杆上固定连接有滑座(4)，所述滑座(4)的前端固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)上设置有双向丝杆(6)和定位板(7)，所述定位板(7)具体有两个，所述底板(1)的下部设置有直线模组(8)，所述直线模组(8)的移动台与托板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节织唛辅助分离装置，其特征在于：所述第一落料槽(201)为圆形槽，所述第二落料槽(202)为矩形槽，所述第三落料槽(203)为弧形槽，所述直线模组(8)与底板(1)螺纹连接，所述直线模组(8)的移动台与托板(2)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节织唛辅助分离装置，其特征在于：所述滑座(4)、滑板(5)和定位板(7)均与托板(2)可滑动连接，所述滑座(4)、滑板(5)和定位板(7)均与底板(1)可滑动连接，两个所述定位板(7)均与滑板(5)可左右滑动连接，且两个定位板(7)分别与双向丝杆(6)的两个螺纹段连接，所述双向丝杆(6)与滑板(5)可转动连接。4.根据权利要求1所述的一种可调节织唛辅助分离装置，其特征在于：所述卸料气缸(3)和直线模组(8)均与底板(1)螺纹连接，所述滑座(4)与滑板(5)螺纹连接，所述定位板(7)为匚形板，且两个定位板(7)与废品落料槽(101)对应设置。

技术总结
本实用新型涉及一种可调节织唛辅助分离装置，具有底板，所述底板的前侧开有废品落料槽，所述底板的中部可左右滑动连接有托板，所述托板上从左至右依次开有第一落料槽、第二落料槽和第三落料槽，所述底板的后侧设置有卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆上固定连接有滑座，所述滑座的前端固定连接有滑板，所述滑板上设置有双向丝杆和定位板，所述定位板具体有两个，所述底板的下部设置有直线模组，所述直线模组的移动台与托板固定连接。本实用新型的有益效果为：可适应多种规格织唛的分离加工，适用范围较大，且卸料方便，效率较高。效率较高。效率较高。


技术研发人员：陈海红 罗邦军 贺斌 周健 高礼华
受保护的技术使用者：江苏国光纺织科技有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/11/9