一种颗粒状中药混合设备的真空上料系统的制作方法

技术特征：
1.一种颗粒状中药混合设备的真空上料系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安装有支架(2)，所述底板(1)上表面居中位置固定安装有混料箱(18)，两组所述支架(2)之间设置有第一真空上料组件(3)和第二真空上料组件(4)，所述第一真空上料组件(3)包括第一真空箱(301)，所述第二真空上料组件(4)包括第二真空箱(401)，所述第一真空箱(301)和第二真空箱(401)顶部均固定连通有抽真空管(5)，两组所述抽真空管(5)一端均固定连接有抽真空泵(6)，所述第一真空箱(301)和第二真空箱(401)一侧均固定连通有进料管(701)，所述第一真空箱(301)和第二真空箱(401)内均设置有除尘组件(7)，两组所述除尘组件(7)均包括吸尘罩(8)，两组所述吸尘罩(8)分别固定安装于第一真空箱(301)和第二真空箱(401)内，两组所述吸尘罩(8)内均安装有风机(9)，两组所述吸尘罩(8)一侧固定安装有过滤网板(10)，所述过滤网板(10)一侧固定安装有过滤布袋(12)，所述第一真空箱(301)和第二真空箱(401)底部均固定连通有下料斗(15)，两组所述下料斗(15)底端均固定连接有下料管(16)，两组所述下料管(16)底端均与混料箱(18)顶部固定连通，且两组所述下料管(16)内均设置有螺旋输料槽(17)，所述混料箱(18)一侧固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出轴端固定连接有搅拌轴(20)，所述混料箱(18)底部固定连通有出料管(21)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒状中药混合设备的真空上料系统，其特征在于：两组所述吸尘罩(8)均呈竖直方向设置，且两组所述吸尘罩(8)一侧均固定安装有连接框(11)，两组所述连接框(11)设置为一端开口的结构。3.根据权利要求2所述的一种颗粒状中药混合设备的真空上料系统，其特征在于：且所述过滤网板(10)和过滤布袋(12)均设置于连接框(11)内，且所述过滤布袋(12)顶端连接有固定套(13)，且所述固定套(13)固定安装于过滤网板(10)一侧。4.根据权利要求1所述的一种颗粒状中药混合设备的真空上料系统，其特征在于：两组所述支架(2)内一侧均固定安装有支撑板(14)，所述第一真空箱(301)和第二真空箱(401)分别固定安装于两组支撑板(14)上表面。5.根据权利要求1所述的一种颗粒状中药混合设备的真空上料系统，其特征在于：所述搅拌轴(20)横向设置于混料箱(18)内，所述搅拌轴(20)上等距分布有搅拌主杆(22)，且所述搅拌主杆(22)上等距分布有搅拌支杆(23)。6.根据权利要求1所述的一种颗粒状中药混合设备的真空上料系统，其特征在于：两组所述进料管(701)一端分别贯穿于两组支架(2)，且两组所述进料管(701)一端分别延伸至两组支架(2)外一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种颗粒状中药混合设备的真空上料系统，包括底板，所述底板上表面固定安装有支架，所述底板上表面居中位置固定安装有混料箱，两组所述支架之间设置有第一真空上料组件和第二真空上料组件，通过设置第一真空箱、第二真空箱、抽真空管、抽真空泵、除尘组件、下料管和螺旋输料槽配合使用，将不同的颗粒中药分别放入第一真空箱和第二真空箱内，采用真空吸料，并设置螺旋输料槽来进行输送颗粒中药，设置除尘组件对颗粒中药的灰尘进行收集，整个上料过程高效且快速，不仅大大降低了颗粒中药的成本，还有效避免了扬尘的产生，避免了人工投放，投料不便，人工劳动强度大，效率低下和人工成本高的现象。低下和人工成本高的现象。低下和人工成本高的现象。


技术研发人员：吴金刚 谢成盛 汪智勇 何志军
受保护的技术使用者：健民集团叶开泰国药（随州）有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/9