一种建筑工地用环保型砂石粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种砂石粉碎机，涉及砂石粉碎机技术领域，具体涉及一种建筑工地用环保型砂石粉碎机。


背景技术：

2.建筑工地中经常产生大量砂石，当砂石的体积过大时不利于砂石的后续处理，需要将砂石粉碎后在进行处理，砂石粉碎机就是将砂石加入机器中，通过偏心颚与固定颚板的挤压将砂石粉碎的机器。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的砂石粉碎机在粉碎完砂石之后，直接将砂石粉末排放出来，导致砂石粉末飘散在空气中，尤其是大风天气，漂浮的砂石粉末对周围空气造成严重的污染，不利于环保，同时也不利于周围施工人员健康；
4.2、砂石粉碎机进料口处为敞口式设计，使得砂石在粉碎之后一部分砂石粉末会从进料口中飞出，使得砂石粉末收集困难，飞出的砂石粉末同时也会对周围环境产生污染。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种建筑工地用环保型砂石粉碎机，其中一种目的是为了具备砂石粉末收集的能力,解决砂石粉末直接排出污染环境的问题；其中另一种目的是为了解决砂石粉末从进料口飘出的问题，以达到便于砂石粉末收集的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种建筑工地用环保型砂石粉碎机，包括底座，所述底座下方左侧固定安装有电机，所述底座上表面固定安装有破碎机体，所述破碎机体右侧面下端固定安装有风机口，所述破碎机体左侧面下端固定安装有碎石收纳袋。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机输出轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮活动连接有传动带，所述传动带活动连接有传动轮。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动轮侧面中心位置固定连接有偏心转轴，所述偏心转轴外表面固定连接有偏心颚，所述偏心颚为圆柱状，且所述偏心转轴贯穿偏心颚的非中心轴位置，所述偏心转轴另一端固定连接有飞轮。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述破碎机体上表面固定连接有进料口，所述进料口内部活动安装有进料挡板，所述破碎机体内部左侧壁固定连接有固定颚板，所述固定颚板宽度值与偏心颚宽度值相同。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料挡板顶端活动连接有进料转轴，所述进料转轴与进料口顶端左侧活动连接，所述进料挡板与进料口左侧壁之间固定连接有复位簧，所述复位簧两端分别与进料口左侧壁以及进料挡板下表面固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料口底端活动连接右定向转轴，所述定向转轴活动连接有定向挡板，所述定向挡板另一端接触偏心颚上表面靠左侧位置。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风机口内部固定安装有定向风机，
所述碎石收纳袋右侧固定连接有出料口，所述出料口开设于破碎机体左侧壁下端，所述风机口和所述出料口位置关于破碎机体对称。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种建筑工地用环保型砂石粉碎机，该实用新型在传统的砂石粉碎机出料口增加碎石收纳袋，当砂石粉末完成粉碎之后，粉末会从出料口排至碎石收纳袋中，避免直接将粉末排至空气中而造成周围环境的污染，达到环保的效果，同时避免砂石粉末对周围施工人员的健康造成影响。
16.2、本实用新型提供一种建筑工地用环保型砂石粉碎机，该实用新型在进料口处增加进料挡板以及复位簧，当砂石进入进料口时，进料挡板会在砂石重力作用下打开，使砂石进去破碎机内，进入后进料挡板在复位簧的作用下关闭，避免粉碎过程中粉末从进料口飞出，达到有效收集砂石粉末的目的，同时避免粉末飞出导致环境污染。
17.3、本实用新型提供一种建筑工地用环保型砂石粉碎机，该实用新型增加定向风机，定向风机可确保砂石粉末朝着一个方向运动，加快砂石粉末收集的速度，避免砂石粉末在破碎机体内部堆积影响粉碎机的正常工作，同时增加定向挡板，定向挡板只能顺时针转动，使得定向风机工作时砂石粉末不会通过定向挡板进入偏心颚上方，影响砂石粉末的收集效率，同时确保砂石不会通过偏心颚右边进入破碎机体底部，造成砂石破碎不完全。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的后视示意图；
20.图3为本实用新型的内部剖面图；
21.图4为本实用新型的进料挡板和复位簧示意图。
22.图中：1、底座；2、电机；21、驱动轮；22、传动带；23、传动轮；24、飞轮；25、偏心转轴；26、偏心颚；
23.3、破碎机体；31、进料口；32、进料挡板；33、固定颚板；34、定向转轴；35、定向挡板；321、进料转轴；322、复位簧；
24.4、风机口；41、定向风机；5、碎石收纳袋；51、出料口。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1
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4所示，本实用新型提供了一种建筑工地用环保型砂石粉碎机，包括底座1，底座1下方左侧固定安装有电机2，底座1上表面固定安装有破碎机体3，破碎机体3右侧面下端固定安装有风机口4，破碎机体3左侧面下端固定安装有碎石收纳袋5。
28.在本实施例中，电机2负责整个粉碎装置的驱动，同时碎石收纳袋5负责收集粉碎后的砂石粉末。
29.如图1
‑
4所示，在本实施例中，优选的，电机2输出轴固定连接有驱动轮21，驱动轮21活动连接有传动带22，传动带22活动连接有传动轮23，传动轮23侧面中心位置固定连接有偏心转轴25，偏心转轴25外表面固定连接有偏心颚26，偏心颚26为圆柱状，且偏心转轴25
贯穿偏心颚26的非中心轴位置，偏心转轴25另一端固定连接有飞轮24，破碎机体3内部左侧壁固定连接有固定颚板33，固定颚板33宽度值与偏心颚26宽度值相同，电机2可通过传动带22带动传动轮23转动，传动轮23带动偏心颚26转动，偏心颚26转动时会与固定颚板33之间进行周期性的挤压，从而完成对砂石的挤压粉碎，飞轮24主要对偏心颚26的转动挤压提供一个更大的惯性力，从而协助电机2完成偏心颚26的转动。
30.实施例2
31.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，风机口4内部固定安装有定向风机41，碎石收纳袋5右侧固定连接有出料口51，出料口51开设于破碎机体3左侧壁下端，风机口4和出料口51位置关于破碎机体3对称，进料口31底端活动连接右定向转轴34，定向转轴34活动连接有定向挡板35，定向挡板35另一端接触偏心颚26上表面靠左侧位置，定向挡板35只可绕定向转轴34做顺时针旋转，不会影响到偏心颚26的正常转动，但可以隔绝偏心颚26上方和下方空间，避免砂石粉末进入偏心颚26上方，同时避免未粉碎的砂石从偏心颚26右边进入破碎机体3底部，定向风机41可将砂石粉末定向吹动，使其更快从出料口51排出，避免砂石粉末在破碎机体3内聚集，同时粉碎完成的粉末由碎石收纳袋5进行收集，防止粉末进入空气，污染周围环境。
32.实施例3
33.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，破碎机体3上表面固定连接有进料口31，进料口31内部活动安装有进料挡板32，进料挡板32顶端活动连接有进料转轴321，进料转轴321与进料口31顶端左侧活动连接，进料挡板32与进料口31左侧壁之间固定连接有复位簧322，复位簧322两端分别与进料口31左侧壁以及进料挡板32下表面固定连接，进料挡板32可防止砂石粉末从进料口31飞出，从而影响粉末收集，防止对环境造成污染，复位簧322可保证进料挡板32在砂石重力作用下打开后可自动关闭复位。
34.下面具体说一下该建筑工地用环保型砂石粉碎机的工作原理。
35.如图1
‑
4所示，启动电机2，电机2通过传动带22带动传动轮23开始转动，同时传动轮23通过偏心转轴25带动偏心颚26开始转动，偏心颚26转动时与固定颚板33之间的距离周期性变化，之后将砂石加入进料口31，进料挡板32在砂石重力作用下打开，砂石进入破碎机体3内部，之后进料挡板32在复位簧322的作用下关闭，砂石沿定向挡板35进入到偏心颚26和固定颚板33之间，偏心颚26转动，使得他们之间的距离周期性变化，对砂石进行周期性挤压，粉碎后的砂石通过他们之间的缝隙进入底部，并在定向风机41的作用下被吹至碎石收纳袋5，未粉碎的砂石继续在偏心颚26和固定颚板33之间挤压粉碎，最后收集粉末，更换碎石收纳袋5，完成整个砂石粉碎工作。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。