一种钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种钻孔装置。


背景技术：

2.一种灯罩工件1，参见图1，其具有四个灯罩单体，加工时，在每个灯罩单体内部均需要冲压出两个安装孔11；但是，由于灯罩工件1的特殊性，传统方式只能通过冲孔机单个钻孔，由于两个安装孔11之间的位置要求精度高，传统方式钻孔效率低且安装孔11之间的位置精度控制性差。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻孔装置，可以进行多个孔的加工，提高钻孔效率以及钻孔的位置精度。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种钻孔装置，包括转盘及驱动所述转盘转动的转盘驱动机构，所述转盘上周向间隔设有多个加工工位，每个所述加工工位上设有与待加工产品相匹配的定位治具，所述转盘上方设有多个机头，每个所述机头设有多个钻头，所述机头上的钻头数量和位置与待加工产品上预设加工孔的数量和位置相匹配。
6.进一步地，所述定位治具设有用于固定所述待加工产品的定位凹槽。
7.进一步地，所述定位凹槽内上设有与待加工产品上预设加工孔相匹配的加工工艺孔，所述加工工艺孔的数量和位置与待加工产品上预设加工孔的数量和位置相匹配。
8.进一步地，所述定位治具包括两个间隔设置的定位凹槽。
9.进一步地，所述转盘上周向间隔设有六个所述加工工位。
10.进一步地，还包括控制器，所述转盘驱动机构和所述机头均与所述控制器电连接。
11.进一步地，所述转盘驱动机构为步进电机。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型通过在加工工位设置与待加工产品相匹配的定位治具，能够将待加工产品定位在定位治具上，对待加工产品进行精确定位，有助于提高钻孔精度；通过在机头上的钻头的数量和位置与待加工产品上预设加工孔的数量和位置相匹配，使得钻头与预设加工孔一一对应，加工时，能够一次性将待加工产品上的所有预设加工孔加工出来，大幅提高加工效率，相比于传统的一次只能钻出一个安装孔，钻孔效率高。另外，转盘上方设有多个机头，每个机头设有多个钻头，可以同时对多个待加工产品进行钻孔加工，提升钻孔效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的灯罩工件的示意图；
15.图2为本实用新型提供的一种钻孔装置的简单示意图；
16.图中：1、灯罩工件；11、安装孔；2、转盘；3、定位治具；4、机头；5、钻头；6、待加工产
品。
具体实施方式
17.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。
19.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1xx”和“2xx”标识的元件结构相同、功能类似)。
20.如图2所示，为本实用新型提供的一种钻孔装置，包括转盘2及驱动所述转盘2转动的转盘2驱动机构，所述转盘2上周向间隔设有多个加工工位，每个所述加工工位上设有与待加工产品6相匹配的定位治具3，所述转盘2上方设有多个机头4，每个所述机头4设有多个钻头5，所述机头4上的钻头5数量和位置与待加工产品6上预设加工孔的数量和位置相匹配。
21.钻孔原理：先将待加工产品6放置在定位治具3上，图1的灯罩工件1的相当于待加工产品6，灯罩工件1包括四个灯罩单体，每个灯罩单体均需要钻出两个安装孔11，本实施例的定位治具3放置有两个灯罩单体，对应的，每个所述机头4设有多个钻头5；然后机头4带动钻头5向下运动，钻头5对待加工产品6进行钻孔，由于每个机头4设有多个钻头5，可以同时进行多个孔的加工，提高钻孔效率以及钻孔的位置精度，相比于传统的一次只能钻出一个安装孔11，钻孔效率高。通过设置定位治具3，对待加工产品6进行精确定位，有助于提高钻孔位置精度。
22.在一个实施例中，所述定位治具3设有用于固定所述待加工产品6的定位凹槽。
23.具体地，所述定位凹槽内上设有与待加工产品6上预设加工孔相匹配的加工工艺孔，所述加工工艺孔的数量和位置与待加工产品6上预设加工孔的数量和位置相匹配。这样，可以进一步提高钻孔精度及能够保护钻头5。
24.具体地，所述定位治具3包括两个间隔设置的定位凹槽。
25.优选地，所述转盘2上周向间隔设有六个所述加工工位。当然，加工工位可以根据实际需要进行设置。
26.优选地，还包括控制器，所述转盘2驱动机构和所述机头4均与所述控制器电连接。通过控制器，可以精准控制转盘2的转动角度及机头4下降的高度，使之与钻头5对准及提高
钻孔精度。
27.优选地，所述转盘2驱动机构为步进电机。当然，转盘2驱动机构还可以是其他驱动机构，只要能够带动转盘2转动即可。
28.本实用新型通过在加工工位设置与待加工产品6相匹配的定位治具3，能够将待加工产品6定位在定位治具3上，对待加工产品6进行精确定位，有助于提高钻孔精度；通过在机头4上的钻头5的数量和位置与待加工产品6上预设加工孔的数量和位置相匹配，使得钻头5与预设加工孔一一对应，加工时，能够一次性将待加工产品6上的所有预设加工孔加工出来，大幅提高加工效率，相比于传统的一次只能钻出一个安装孔11，钻孔效率高。另外，转盘2上方设有多个机头4，每个机头4设有多个钻头5，可以同时对多个待加工产品6进行钻孔加工，提升钻孔效率。
29.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种钻孔装置，其特征在于，包括转盘及驱动所述转盘转动的转盘驱动机构，所述转盘上周向间隔设有多个加工工位，每个所述加工工位上设有与待加工产品相匹配的定位治具，所述转盘上方设有多个机头，每个所述机头设有多个钻头，所述机头上的钻头数量和位置与待加工产品上预设加工孔的数量和位置相匹配。2.如权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述定位治具设有用于固定所述待加工产品的定位凹槽。3.如权利要求2所述的钻孔装置，其特征在于，所述定位凹槽内上设有与待加工产品上预设加工孔相匹配的加工工艺孔，所述加工工艺孔的数量和位置与待加工产品上预设加工孔的数量和位置相匹配。4.如权利要求2所述的钻孔装置，其特征在于，所述定位治具包括两个间隔设置的定位凹槽。5.如权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述转盘上周向间隔设有六个所述加工工位。6.如权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，还包括控制器，所述转盘驱动机构和所述机头均与所述控制器电连接。7.如权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述转盘驱动机构为步进电机。

技术总结
本实用新型公开了一种钻孔装置，包括转盘及驱动所述转盘转动的转盘驱动机构，所述转盘上周向间隔设有多个加工工位，每个所述加工工位上设有与待加工产品相匹配的定位治具，所述转盘上方设有多个机头，每个所述机头设有多个钻头，所述机头上的钻头数量和位置与待加工产品上预设加工孔的数量和位置相匹配。本实用新型可以进行多个孔的加工，可以提高钻孔效率以及钻孔的位置精度。及钻孔的位置精度。及钻孔的位置精度。


技术研发人员：范本旺
受保护的技术使用者：肇庆怀集金业五金有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/9