一种模具顶料芯组件的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模具顶料芯组件。


背景技术：

2.在压力机上进行冲压加工时，工件常卡在模具上不容易取出，影响生产的连续性，生产效率较低，为解决此问题，许多厂家提出了多种形式的顶料装置，如撞击式打料杆、弹力顶料装置等，以便于将工件于模具上取出，但撞击式打料杆会对工件施加一个冲击力，不仅会对工件造成损伤，而且工件在冲击力的作用下无序的弹出并散落，现场较混乱，有一定的安全隐患，不利于自动化生产；采用弹力顶料装置时，通常设置为弹簧或弹力橡胶来提供弹力，其弹力大小与形变量相关，弹力为变力，长期使用后性能下降，需定期更换弹性元件，成本较高，且仅用于提供弹性顶料力，无法保证工件在顶料力的作用下按要求顶出，对于表面结构复杂的工件其顶料功能无法保证，避免不了卡料问题，而一旦出现卡料，则持续的弹力会将工件顶斜卡于模具内，使工件取出更为困难，甚至破坏模面。
3.因此，为解决上述问题，需要一种高可靠性的模具顶料芯组件，以保证工件按要求顶出，避免卡料，保证生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的模具顶料芯组件，能够解决背景技术中的技术问题。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：一种模具顶料芯组件，包括设置在下模上的下模芯，下模上设置有安装槽，下模芯部分放置在安装槽内，所述顶料芯组件包括两部分组成：
6.设置在下模芯上的顶杆，顶杆端部设置顶块，顶杆端部伸出下模芯后进入至安装槽内，顶杆的尾部设置有接触块，所述下模芯内设置有放置槽，顶杆穿过放置槽，放置槽内放置有弹簧，顶杆上设置了限位块，弹簧卡在限位块上端；
7.设置在下模芯下端的顶升装置，该顶升装置包括穿过安装槽的转动轴，转动轴的两端分别是轴承以及皮带轮，转动轴上设置有凸轮，凸轮设置在接触块的下端，凸轮的转动带动接触块的向上移动。
8.优选的，所述下模上设置的下模芯两端设置有托板，所述托板放置在下模上，通过螺栓紧固至下模上。
9.优选的，所述顶块为橡胶顶块。
10.本实用新型相对于现有技术，通过在下模芯上设置了高效的模具顶料芯组件，该顶料芯组件具有顶出效率高的优点。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图；
12.图2是图1中的局部放大示意图。
13.图中：1、下模；2、上模；3、上模芯；4、导向杆；5、导向柱；6、安装槽；7、下模芯；71、托板；8、转动轴；81、轴承；82、皮带轮；9、顶升装置；91、顶杆；92、顶块；93、放置槽；94、限位块；95、弹簧；96、接触块；10、凸轮。
具体实施方式
14.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
15.如图1以及图2所示的一种模具顶料芯组件，包括设置在下模1上的下模芯7，下模1上设置有安装槽6，下模芯7部分放置在安装槽6内，所述顶料芯组件包括两部分组成：
16.设置在下模芯7上的顶杆91，顶杆91端部设置顶块92，顶杆91端部伸出下模芯7后进入至安装槽6内，顶杆91的尾部设置有接触块96，所述下模芯7内设置有放置槽93，顶杆91穿过放置槽93，放置槽93内放置有弹簧95，顶杆91上设置了限位块94，弹簧95卡在限位块94上端；
17.设置在下模芯7下端的顶升装置9，该顶升装置9包括穿过安装槽6的转动轴8，转动轴8的两端分别是轴承81以及皮带轮82，转动轴8上设置有凸轮10，凸轮10设置在接触块96的下端，凸轮10的转动带动接触块96的向上移动。
18.本装置实现顶升的原理是：通过皮带轮82与外部电动机连接，带动转动轴8的转动，设置在转动轴8上的凸轮10会在转动下，向上顶起接触块96，因此，顶杆91会被顶升，向上推动覆盖在下模芯7上的成品，同时，在放置槽93内设置的弹簧95在顶升结束后会带动顶杆91复位，完成一个循环的顶升操作，本装置具有顶升效率高的优点。
19.进一步的，所述下模1上设置的下模芯7两端设置有托板71，所述托板71放置在下模1上，通过螺栓紧固至下模1上。设置的托板71一方面方便下模芯7在下模1上的安装，同时，可以调整下模芯7在安装槽6内的伸入长度。
20.进一步的，所述顶块92为橡胶顶块92。设置的橡胶顶块92可以保护样品不会因顶升产生划痕。
21.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种模具顶料芯组件，其特征在于：包括设置在下模上的下模芯，下模上设置有安装槽，下模芯部分放置在安装槽内，所述顶料芯组件包括两部分组成：设置在下模芯上的顶杆，顶杆端部设置顶块，顶杆端部伸出下模芯后进入至安装槽内，顶杆的尾部设置有接触块，所述下模芯内设置有放置槽，顶杆穿过放置槽，放置槽内放置有弹簧，顶杆上设置了限位块，弹簧卡在限位块上端；设置在下模芯下端的顶升装置，该顶升装置包括穿过安装槽的转动轴，转动轴的两端分别是轴承以及皮带轮，转动轴上设置有凸轮，凸轮设置在接触块的下端，凸轮的转动带动接触块的向上移动。2.根据权利要求1所述的一种模具顶料芯组件，其特征在于：所述下模上设置的下模芯两端设置有托板，所述托板放置在下模上，通过螺栓紧固至下模上。3.根据权利要求1所述的一种模具顶料芯组件，其特征在于：所述顶块为橡胶顶块。

技术总结
本实用新型提供了一种模具顶料芯组件，涉及模具技术领域，具体涉及一种模具顶料芯组件，包括设置在下模上的下模芯，下模上设置有安装槽，下模芯部分放置在安装槽内，所述顶料芯组件包括两部分组成：设置在下模芯上的顶杆，顶杆端部设置顶块，顶杆端部伸出下模芯后进入至安装槽内，顶杆的尾部设置有接触块，所述下模芯内设置有放置槽，顶杆穿过放置槽，放置槽内放置有弹簧，顶杆上设置了限位块，弹簧卡在限位块上端；设置在下模芯下端的顶升装置，该顶升装置包括穿过安装槽的转动轴，转动轴的两端分别是轴承以及皮带轮，转动轴上设置有凸轮，凸轮设置在接触块的下端，凸轮的转动带动接触块的向上移动。带动接触块的向上移动。带动接触块的向上移动。


技术研发人员：田年庆 蒋莹莹 张林 焦安林 李皓 张文
受保护的技术使用者：扬州双集机械有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/11/9