一种自修复型硅橡胶生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种硅橡胶生产设备，尤其涉及一种自修复型硅橡胶生产设备。


背景技术：

2.硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的，此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。
3.硅橡胶中的自修复型硅橡胶在加工过程中，需要对其进行搅拌加工处理，而目前市面上的大多数搅拌设备，搅拌容量大多固定，对于进料出料不能把控，在搅拌过程中，搅拌片面积过大，搅拌加工处理效率低下。
4.因此，有必要提供一种自修复型硅橡胶生产设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是目前市面上的大多数搅拌设备，搅拌容量大多固定，对于进料出料不能把控，在搅拌过程中，搅拌片面积过大，搅拌加工处理效率低下。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自修复型硅橡胶生产设备，包括：自修复型硅橡胶加工搅拌箱，所述自修复型硅橡胶加工搅拌箱的上表面固定连接有电机机箱，所述电机机箱的上表面固定连接有散热排气板，所述电机机箱的内部固定连接有电机，所述电机的表面固定连接有承重固定板，所述承重固定板的下底面固定连接有电机固定底座，所述自修复型硅橡胶加工搅拌箱的内部通过所述电机固定连接有搅拌旋转杆，所述搅拌旋转杆的左右两侧表面固定连接有连接板，所述连接板的表面均固定连接有搅拌片，所述搅拌片的表面固定连接有多处圆孔，所搅拌旋转杆的表面固定连接有旋转圆盘，所述旋转杆的下底面固定连接有搅拌底片，所述自修复型硅橡胶加工搅拌箱的下表面固定连接有排料口控制阀，所述排料口控制阀的下侧固定连接有排料口，所述排料口的下侧对应位置放置有自修复型硅橡胶收集盆，所述自修复型硅橡胶加工搅拌箱的外表面左右两侧均通过第一固定螺丝扣固定连接有连接钢架板，所述连接钢架板的表面均固定连接有支撑柱杆，所述支撑柱杆的底面均固定连接有承重脚底座，所述自修复型硅橡胶加工搅拌箱的外表面左侧上方通过第二固定螺丝扣固定连接有进料盒，所述进料盒的上侧表面固定连接有进料口，所述进料盒的内部固定连接有进料控制杆，所述搅拌底片包括搅拌半圆底片，所搅拌半圆底片的上表面固定连接有连接支杆，所述搅拌半圆底片的下底面左右两侧均固定连接有硅橡胶刮板收集片，所述排料口控制阀包括插销杆，所述插销杆的上侧固定连接有插销杆头，所述插销杆的上侧放置于辅助环套的内部，所述插销杆的下侧放置于固定插销条的内部，所述进料控制杆包括进料挡板，所述进料挡板的头部固定连接有拉把连接杆，所述拉把连接杆的上表面固定连接有拉把套，所述拉把连接杆的左右两侧下方均固定连接有收紧弹簧，所述收紧弹簧的下侧固定连接有固定卡扣板，所述进料挡板放置于挡板放置槽的内部。
7.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自修复型硅橡胶生产设备有如下有益效果：
8.1.本实用新型提供一种自修复型硅橡胶生产设备，通过搅拌底片，在搅拌排料过程中，能够刮净底面附着粘贴的自修复型硅橡胶，并能够通过中间的凹槽将其排出，能够减少内壁的硅橡胶的浪费，也能够提升排料的工作效率。
9.2.本实用新型提供一种自修复型硅橡胶生产设备，通过排料口控制阀和进料控制杆，能够对定量的自修复型硅橡胶进行加工搅拌处理，对出料的多少能够控制。
附图说明
10.图1为本实用新型提供的一种自修复型硅橡胶生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；
11.图2为图1所示的搅拌底片的结构示意图；
12.图3为图1所示的排料口控制阀的结构示意图；
13.图4为图1所示的进料控制杆的结构示意图。
14.图中标号：1、自修复型硅橡胶加工搅拌箱，2、电机机箱，3、散热排气板，4、电机，5、承重固定板，6、电机固定底座，7、搅拌旋转杆，8、连接板，9、搅拌片，10、圆孔，11、旋转圆盘，12、搅拌底片，121、搅拌半圆底片，122、连接支杆，123、硅橡胶刮板收集片，13、排料口控制阀，131、插销杆，132、插销杆头，133、辅助环套，134、固定插销条，14、排料口，15、自修复型硅橡胶收集盆，16、第一固定螺丝扣，17、连接钢架板，18、支撑柱杆，19、承重脚底座，20、第二固定螺丝扣，21、进料盒，22、进料口，23、进料控制杆，231、进料挡板，232、拉把连接杆，233、拉把套，234、收紧弹簧，235、固定卡扣板，236、挡板放置槽。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
16.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供一种自修复型硅橡胶生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的搅拌底片的结构示意图；图3为图1所示的排料口控制阀的结构示意图；图4为图1所示的进料控制杆的结构示意图。一种自修复型硅橡胶生产设备包括：自修复型硅橡胶加工搅拌箱1，自修复型硅橡胶加工搅拌箱1的上表面固定连接有电机机箱2，电机机箱2的上表面固定连接有散热排气板3，电机机箱2的内部固定连接有电机4，电机4的表面固定连接有承重固定板5，承重固定板5 的下底面固定连接有电机固定底座6，自修复型硅橡胶加工搅拌箱1 的内部通过电机4固定连接有搅拌旋转杆7，搅拌旋转杆7的左右两侧表面固定连接有连接板8，连接板8的表面均固定连接有搅拌片9，搅拌片9的表面固定连接有多处圆孔10，所搅拌旋转杆7的表面固定连接有旋转圆盘11，旋转杆7的下底面固定连接有搅拌底片12，自修复型硅橡胶加工搅拌箱1的下表面固定连接有排料口控制阀13，排料口控制阀13的下侧固定连接有排料口14，排料口14的下侧对应位置放置有自修复型硅橡胶收集盆15，自修复型硅橡胶加工搅拌箱1的外表面左右两侧均通过第一固定螺丝扣16固定连接有连接钢架板17，连接钢架板17的表面均固定连接有支撑柱杆18，支撑柱杆 18的底面均固定连接有承重脚底座19，自修复型硅橡胶加工搅拌箱 1的外表面左侧上方通过第二固定
螺丝扣20固定连接有进料盒21，进料盒21的上侧表面固定连接有进料口22，进料盒21的内部固定连接有进料控制杆23，搅拌底片12包括搅拌半圆底片121，所搅拌半圆底片121的上表面固定连接有连接支杆122，搅拌半圆底片121 的下底面左右两侧均固定连接有硅橡胶刮板收集片123，排料口控制阀13包括插销杆131，插销杆131的上侧固定连接有插销杆头132，插销杆131的上侧放置于辅助环套133的内部，插销杆131的下侧放置于固定插销条134的内部，进料控制杆23包括进料挡板231，进料挡板231的头部固定连接有拉把连接杆232，拉把连接杆232的上表面固定连接有拉把套233，拉把连接杆232的左右两侧下方均固定连接有收紧弹簧234，收紧弹簧234的下侧固定连接有固定卡扣板 235，进料挡板231放置于挡板放置槽236的内部。
18.本实用新型提供的一种自修复型硅橡胶生产设备的工作原理如下：在工作时，将需要加工搅拌的自修复型硅橡胶从装置的进料口 22倒入，通过拉动拉把套233，取出内部的进料挡板231，在倒入完成过后，通过收紧弹簧234的作用，会自动卡进挡板放置槽236中，启动机器，在电机4的作用下，搅拌旋转杆7会带动搅拌片9进行搅拌加工，搅拌片9上有圆孔10设计，极大地提高了搅拌过程中的搅拌工作速率，搅拌完成过后，打开排料口控制阀13，通过下部的自修复型硅橡胶收集盆15存放加工完成的硅橡胶，在排料收集过程中，内部设置的搅拌底片12能够将加工好的硅橡胶进行刮片收集处理，极大的减少搅拌机内壁粘贴附着的硅橡胶，加大硅橡胶的使用效率，减少了加工成本。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自修复型硅橡胶生产设备具有如下有益效果：
20.1.在搅拌排料过程中，能够刮净底面附着粘贴的自修复型硅橡胶，并能够通过中间的凹槽将其排出，能够减少内壁的硅橡胶的浪费，也能够提升排料的工作效率。
21.2.能够对定量的自修复型硅橡胶进行加工搅拌处理，对出料的多少能够控制。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。