一种轴向定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴向定位技术领域，具体涉及一种轴向定位装置。


背景技术：

2.使用滚轴作为输送装置运输板材时，滚轴会向某一方向转动同时带动板材运动。当板材需要沿着滚轴做轴向运动时，滚轴受到摩擦力的作用会做轴向窜动，使滚轴的链轮位置发生偏移导致链条与滚轴不能很好的配合，出现卡顿甚至脱链现象，因此需要有轴向定位装置消除轴向窜动。
3.公开号为cn 2499158y的专利文件公开了一种内螺纹的滚丝装置，并具体公开了以下技术特征，三根轧辊均布在辊座的同一圆周上，三根轧辊与设在辊座中部且螺距相同的中心螺杆相啮合，中心螺杆的两端分别装有钢球垫片。中心螺杆的一端设有调节螺钉。拧动调节螺钉，经垫片和钢球，可调整并消除中心螺杆的轴向窜动间隙。
4.上述装置在均布在同一圆周的轧辊中心安装啮合的螺杆，因为螺杆的一端通过钢球与辊座内壁接触，可以通过调整螺杆的位置消除中心螺杆的间隙。但现有的轴向定位装置仍存在以下几个问题：1、安装方式受制于轧辊的排列方式，轧辊不按圆周排列的话，螺杆因为两端是球形，很难固定轴向位置，可能发生偏移。2、轧辊与螺杆啮合增加了加工难度和工作量，成本提高。3、螺杆的一端设置钢球，虽然能够减小螺杆与辊座之间的摩擦力，便于调节螺杆位置，但钢球与螺杆的连接方式为固定连接，在调整螺杆位置的过程中，钢球无法发挥滚动摩擦的优势，钢球与辊座的接触点摩擦力大。


技术实现要素：

5.针对上述装置成本高，使用受限于滚动件的排列方式且端部钢珠设计不合理的问题，本实用新型提供一种结构简单、能够适应各种排列方式滚动件的轴向定位装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种轴向定位装置，包括定位杆件，定位杆件的压紧端的端面设置凹槽，凹槽内安装有钢珠滚轮，定位杆件安装在套筒座内。使用定位杆件夹持在滚轴的两端，可以适应不同滚轴的排列方式；同轴夹持可以防止在夹持过程中滚轴的轴线发生偏移；钢珠滚轮与定位杆件和滚轴之间为滚动摩擦，减小摩擦力同时可以减小滚轴在压紧定位过程中的磨损，而且钢珠滚轮为标准件，可任意更换。
7.优选地，定位杆件通过螺纹与套筒座一端的安装孔配合，定位杆件的压紧端位于套筒座的轴向通孔中。套筒座用于固定定位杆件，轴向通孔用于定位杆件调整位置，采用螺纹配合可以使定位杆件不断旋入压紧滚轴，起到定位作用，同时可以固定螺杆。
8.优选地，定位杆件上设置锁定件。在定位杆件与套筒座固定后，在定位杆件的外部安装张紧螺母至定位杆件与套筒座的配合处，将定位杆件和套筒的安装孔压紧贴实，防止定位杆件受到震动等原因松脱。
9.优选地，套筒座上与安装孔相对的一端设置安装部，用于将套筒座安装到滚轴外围，确定滚轴和套筒座的轴向位置，防止定位方向出现偏差。
10.优选地，定位杆件上与压紧端相对的一端设置四方体，便于扳手夹持，将定位杆件旋入或旋出套筒座。
11.本实用新型的有益效果在于，本实用新型采用两端轴向压紧定位的方式对滚轴进行定位，不受制于滚轴的排列方向；用于压紧的定位杆件的压紧端安装钢珠滚轮，可以减小摩擦力同时减小滚轴的磨损，且钢珠滚轮为标准件，便于更换；本实用新型采用螺纹旋进压紧的方式，便于操作，并设置有锁定件，防止定位杆件松脱，使钢珠滚轮和滚轴之间出现间隙；套筒座的一端设置安装座，用于安装到滚轴外围，确定定位方向，防止发生偏移；定位杆件还设置四方体，便于操作人员使用扳手将定位杆件拧紧。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型具体实施方式的剖面图。
14.图中：1、滚轴，2、轴承座，3、钢珠滚轮，4、套筒座，5、张紧螺母，6、定位杆件，7、四方体，8、安装孔，9、轴向通孔，10、凹槽， 11、凸缘。
具体实施方式
15.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
16.如图1所示，一种轴向定位装置，安装在滚轴1两端用于轴向定位，防止其轴向窜动。若干的滚轴1通过两端链轮连接在一起，滚轴 1的两端安装有轴承座2；两端的轴承座2均通过螺钉连接套筒座4 一端的凸缘11，套筒座4的内部设置轴向通孔9，套筒座4的另一端设置安装孔8，安装孔8的直径小于轴向通孔9，滚轴1、轴向通孔9 和安装孔8的轴线相同；套筒座4通过安装孔8与定位杆件6配合，定位杆件6包括螺杆，安装孔8的内壁设置有与螺杆外丝适配的内丝，螺杆通过螺纹旋进套筒座4内，并在螺杆位于套筒座4外部的部分设置张紧螺母5作为锁定件，或者采用光滑直杆，将光滑直杆焊接在安装孔8内，或采用其他方式将套筒座4和定位杆件6固定连接；定位杆件6的压紧端位于套筒座4内，压紧端的端面设置圆柱形的凹槽10，凹槽10内安装钢珠滚轮3；定位杆件6的与压紧端相对的一端设置四方体7。
17.本实用新型的工作过程为，使用螺钉将套筒座4的凸缘11设置的螺钉孔与轴承座2的螺钉孔配合起来，确定滚轴1和安装孔8的轴向位置，防止定位方向发生偏移；将钢珠滚轮3放入定位杆件6压紧端的凹槽10 中，钢珠滚轮3可以减小与定位杆件6和滚轴1之间的摩擦力并减小滚轴1的磨损；将定位杆件6的压紧端通过安装孔8放入套筒座4中，并使定位杆件6与安装孔8配合，使钢珠滚轮3与滚轴1的端面接触；如将作为定位杆件6的螺杆通过螺纹旋进套筒座4中，使用扳手夹住螺杆 6的四方体7并拧紧，通过螺纹旋入的方式从两端压紧滚轴1使滚轴1 在轴向的位置固定；螺杆在的套筒座4外部的部分旋入张紧螺母5，对螺杆的位
置进行固定，减轻螺纹的负担；或者将作为定位杆件6的光滑直杆伸入套筒座，钢珠滚轮3与滚轴1端面接触后，将光滑直杆与安装孔8焊接固定。
18.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种轴向定位装置，其特征在于，包括定位杆件(6)，所述定位杆件(6)的压紧端的端面设置凹槽(10)，所述凹槽(10)内安装有钢珠滚轮(3)，所述定位杆件(6)安装在套筒座(4)内。2.如权利要求1所述轴向定位装置，其特征在于，所述定位杆件(6)通过螺纹与套筒座(4)一端的安装孔(8)配合，所述定位杆件(6)的压紧端位于所述套筒座(4)的轴向通孔(9)中。3.如权利要求1或2所述轴向定位装置，其特征在于，所述定位杆件(6)上设置锁定件。4.如权利要求2所述轴向定位装置，其特征在于，所述套筒座(4)上与所述安装孔(8)相对的一端设置安装部。5.如权利要求1或2或4任一所述轴向定位装置，其特征在于，所述定位杆件(6)上与所述压紧端相对的一端设置四方体(7)。6.如权利要求3所述轴向定位装置，其特征在于，所述定位杆件(6)上与所述压紧端相对的一端设置四方体(7)。

技术总结
本实用新型为一种轴向定位装置。其技术方案为：一种轴向定位装置，包括定位杆件，定位杆件的压紧端的端面设置凹槽，凹槽内安装有钢珠滚轮，定位杆件安装在套筒座内。使用定位杆件夹持在滚轴的两端，可以适应不同滚轴的排列方式；同轴夹持可以防止在夹持过程中滚轴的轴线发生偏移；钢珠滚轮与定位杆件和滚轴之间为滚动摩擦，减小摩擦力同时可以减小滚轴在压紧定位过程中的磨损，且钢珠滚轮为标准件，可随时更换。更换。更换。


技术研发人员：王庆伟 位颜红 王翠萍
受保护的技术使用者：济南森峰激光科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/11/9