一种潜水泵复合材质保护底座的制作方法

1.本实用新型涉及保护底座技术领域，具体为一种潜水泵复合材质保护底座。


背景技术：

2.在当今的社会中，随着科技的逐渐发展，各种泵在人们的生活中有着广泛的应用，而其中的潜水泵在农田灌溉、海水提升和轮船调载中都有着应用，此复合材质保护底座时潜水泵重要的组成部分，但现有的复合材质保护底座还存在着很多的问题和缺陷：
3.传统的复合材质保护底座，使用时有着拆卸安装不便的问题，导致此复合材质保护底座和泵体在组装和后期维修保养上可能出现过多繁琐的步骤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种潜水泵复合材质保护底座，以解决上述背景技术中提出保护座拆卸安装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种潜水泵复合材质保护底座，包括主体和通槽，所述主体的顶端和底端均设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括拉动杆、活动杆、卡合座和弹簧片，所述卡合座均在主体的顶端和底端固定连接，所述卡合座的内部设置有活动杆，所述活动杆的表面安装有弹簧片，所述活动杆的顶端固定连接有拉动杆，所述主体的中间位置处均设置有通槽，所述主体的表面设置有防锈结构，所述主体的一端均设置有防摩擦结构。
6.优选的，所述弹簧片在活动杆的表面呈蛇形分布，所述活动杆的一端延伸至卡合座的外部并与弹簧片相连接。
7.优选的，所述防摩擦结构包括弹簧座、橡胶垫片和复位弹簧，所述弹簧座均在主体的表面固定连接，所述弹簧座的内部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有橡胶垫片。
8.优选的，所述复位弹簧在弹簧座的内部的中心线上呈对称分布，所述复位弹簧与橡胶垫片呈弹性连接。
9.优选的，所述防锈结构包括防锈涂层、凹槽和异形槽，所述凹槽均设置在主体的表面，所述凹槽的顶端设置有防锈涂层，所述凹槽的底端固定连接有异形槽。
10.优选的，所述凹槽在主体的表面设置有若干组，且若干组凹槽在主体的表面呈等间距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该潜水泵复合材质保护底座结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过拉动拉动杆带动活动杆在卡合座的内部运动，同时弹簧片在活动杆的表面发生压缩形变，进而将外界泵体的卡合块插入卡合座的内部，紧接着放开拉动杆，通过弹簧片的复位功能将带动活动杆贯穿卡合块表面的槽孔，使其固定安装，由此实现了此保护座的安装拆卸功能，提高了此保护座的功能性；
13.(2)通过橡胶垫片与外界泵体的接触产生作用力，随后作用力传递至弹簧座内部的复位弹簧位置处，通过复位弹簧的压缩复位功能，将传递的力能进行抵消完成缓冲，再利用橡胶垫片的设置，将代替泵体与主体之间的摩擦，由此实现了此保护座的代替摩擦功能，提高了此保护座的实用性；
14.(3)利用防锈涂层在主体表面的涂覆，将外界的水源与主体之间进行阻拦，避免外界的水流对主体进行锈蚀，当防锈涂层在凹槽与异形槽的内部进行凝固后，通过凹槽与异形槽之间的组合槽将提升防锈涂层在主体表面的附着力，由此实现了此保护座的防护功能，提高了此保护座的防护性。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的防摩擦结构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的防锈结构侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、主体；2、拆卸结构；201、拉动杆；202、活动杆；203、卡合座；204、弹簧片；3、通槽；4、防摩擦结构；401、弹簧座；402、橡胶垫片；403、复位弹簧；5、防锈结构；501、防锈涂层；502、凹槽；503、异形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种潜水泵复合材质保护底座，包括主体1和通槽3，主体1的顶端和底端均设置有拆卸结构2，拆卸结构2包括拉动杆201、活动杆202、卡合座203 和弹簧片204，卡合座203均在主体1的顶端和底端固定连接，卡合座203的内部设置有活动杆202，活动杆202的表面安装有弹簧片 204，活动杆202的顶端固定连接有拉动杆201，弹簧片204在活动杆202的表面呈蛇形分布，活动杆202的一端延伸至卡合座203的外部并与弹簧片204相连接，主体1的中间位置处均设置有通槽3；
22.此保护座放置于合适的位置处，随后通过拉动拉动杆201带动活动杆202在卡合座203的内部运动，同时弹簧片204在活动杆202的表面发生压缩形变，进而将外界泵体的卡合块插入卡合座203的内部，紧接着放开拉动杆201，通过弹簧片204的复位功能将带动活动杆202贯穿卡合块表面的槽孔，使其固定安装；
23.主体1的一端均设置有防摩擦结构4，防摩擦结构4包括弹簧座 401、橡胶垫片402和复位弹簧403，弹簧座401均在主体1的表面固定连接，弹簧座401的内部均固定连接有复位弹簧403，复位弹簧 403的顶端固定连接有橡胶垫片402，复位弹簧403在弹簧座401的内部的中心线上呈对称分布，复位弹簧403与橡胶垫片402呈弹性连接；
24.通过橡胶垫片402与外界泵体的接触产生作用力，随后作用力传递至弹簧座401内部的复位弹簧403位置处，通过复位弹簧403的压缩复位功能，将传递的力能进行抵消完成
缓冲，再利用橡胶垫片402 的设置，将代替泵体与主体1之间的摩擦；
25.主体1的表面设置有防锈结构5，防锈结构5包括防锈涂层501、凹槽502和异形槽503，凹槽502均设置在主体1的表面，凹槽502 的顶端设置有防锈涂层501，凹槽502的底端固定连接有异形槽503，凹槽502在主体1的表面设置有若干组，且若干组凹槽502在主体1 的表面呈等间距分布；
26.利用防锈涂层501在主体1表面的涂覆，将外界的水源与主体1 之间进行阻拦，避免外界的水流对主体1进行锈蚀，当防锈涂层501 在凹槽502与异形槽503的内部进行凝固后，通过凹槽502与异形槽 503之间的组合槽将提升防锈涂层501在主体1表面的附着力。
27.工作原理：使用时，首先将此保护座放置于合适的位置处，随后通过拉动拉动杆201带动活动杆202在卡合座203的内部运动，同时弹簧片204在活动杆202的表面发生压缩形变，进而将外界泵体的卡合块插入卡合座203的内部，紧接着放开拉动杆201，通过弹簧片204 的复位功能将带动活动杆202贯穿卡合块表面的槽孔，使其固定安装；
28.其次，通过橡胶垫片402与外界泵体的接触产生作用力，随后作用力传递至弹簧座401内部的复位弹簧403位置处，通过复位弹簧 403的压缩复位功能，将传递的力能进行抵消完成缓冲，再利用橡胶垫片402的设置，将代替泵体与主体1之间的摩擦；
29.最后，利用防锈涂层501在主体1表面的涂覆，将外界的水源与主体1之间进行阻拦，避免外界的水流对主体1进行锈蚀，当防锈涂层501在凹槽502与异形槽503的内部进行凝固后，通过凹槽502与异形槽503之间的组合槽将提升防锈涂层501在主体1表面的附着力，最终完成此保护座的全部工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。