一种新型计算机电源保护装置的制作方法

1.本发明涉及计算机配件设备领域，具体为一种新型计算机电源保护装置。


背景技术：

2.随着计算机技术的不断演进，计算机逐步走进千家万户，极大的方便了人与人之间信息的交流，加快了人们的办公效率。
3.现有专利(公告号：cn209895253u)公开了一种新型计算机电源保护装置，包括电源，所述电源底部通过固定设有缓冲支撑件与计算机机箱底部固定连接，所述电源一侧表面固定设有散热通孔，所述电源表面并位于散热通孔两侧固定安装有风扇架。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、该装置采用外接式结构，很难有效针对计算机电源的发热部位进行散热；2、该装置采用风冷结构，其对电源板的散热传输效率不高；3、该装置保持了电源的原有结构设置特征，没有很好的解决电源盒本身的积热问题，其他现有的散热结构中在进行散热时采用独立的风冷和水冷结构，造成整个散热装置体积臃肿，此外现有的电源板贴附在框架板上，上述散热结构造成电源板附近没有足够的交换空间的同时，还无法使得水冷和风冷的效率最大化。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型计算机电源保护装置，解决了计算机电源板容易积热，现有散热方式散热效果不理想的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型计算机电源保护装置，包括框架板，所述框架板左侧的正面固定连接有u形插板，所述u形插板内插接有电源板，所述电源板的中部固定连接有变压绕组，所述电源板的背部固定连接有排线端子。
6.所述框架板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶面固定连接水冷装置所述水冷装置的右端向下延伸并固定连接在所述框架板的右侧。
7.所述框架板左侧活动连接有风冷装置，所述风冷装置的顶端固定连接在所述顶板的底面的左侧。
8.优选的，所述u形插板的背侧开设有插槽，所述电源板插接在所述插槽内。
9.优选的，所述水冷装置包括安装板，所述安装板的四角通过定位螺栓与所述顶板的顶面固定连接，所述安装板的顶面固定连接有散热鳍片，所述散热鳍片的内侧固定连接有散热水管，所述散热水管的两端均贯穿所述散热鳍片的右侧并向下弯折，所述散热水管的两端向下延伸并通过固定扣固定连接在所述框架板的右侧，所述框架板右侧的前部固定连接有传输泵，所述传输泵的两端分别与所述散热水管的两端固定连接，所述传输泵的泵轴向左贯穿所述框架板并延伸至其左侧。
10.所述框架板的中部固定套接有导热板，所述导热板的左侧与所述变压绕组固定连接，所述导热板的右侧与所述散热水管的表面熔融连接。
11.优选的，所述散热鳍片为u形，所述散热鳍片的内侧设置有栅板，所述散热水管的
固定套接在栅板内并成u形排布。
12.优选的，所述散热水管成矩形排布在框架板的右侧，所述散热水管右侧的背部成v形设置，且散热水管的折角位置熔融焊接在所述导热板右侧的中部。
13.优选的，所述风冷装置包括风机壳，所述风机壳的内侧固定连接有给风风机，所述给风风机为双轴电机，所述给风风机的右侧的机轴固定套接有驱动齿轮，所述风机壳的右侧的前部固定连接有固定板，所述固定板表面旋转连接有两个传动齿轮，前后侧两个传动齿轮相互啮合，背侧的所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，前侧的所述传动齿轮的轴杆向右延伸并通过联轴器与所述传输泵的泵轴固定连接。
14.优选的，所述驱动齿轮的端面为镂空结构，所述驱动齿轮的直径为所述给风风机扇叶旋转直径的0.6～0.7倍。
15.优选的，前侧的所述传动齿轮的轴心线与所述传输泵的泵轴的轴心线共线，背侧的所述传动齿轮的直径为固定板宽度的0.8倍。
16.有益效果
17.本发明提供了一种新型计算机电源保护装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
18.(1)该新型计算机电源保护装置通过半开放式的框架板和顶板结构，将电源板以插接的方式放置在水冷装置和风冷装置内，并架空电源板，提升电源板周边的空余空间，减少积热。
19.(2)该新型计算机电源保护装置通过水冷装置，采用导热板与电源内发热量最大的变压绕组结构进行连接，将热量直接传到至导热板，并与水冷管进行衔接，有效的将电源工作时的大量热量进行及时散发，不仅提升了电源的散热能力，同时将热量快速带走散失进一步避免了积热问题。
20.(3)该新型计算机电源保护装置通过风冷装置配合电源板的架空设置，提升了除变压绕组外元器件表面空气流速，将电源板表面的热量及时进行疏散带走，提升对电源的散热效果，避免电源积热烧毁。
附图说明
21.图1为本发明结构的正视图；
22.图2为本发明结构的侧视图；
23.图3为本发明风冷装置的侧视图。
24.图中：1、框架板；2、u形插板；3、电源板；4、变压绕组；5、排线端子；6、顶板；7、水冷装置；701、安装板；702、散热鳍片；703、散热水管；704、传输泵；705、导热板；8、风冷装置；801、风机壳；802、给风风机；803、驱动齿轮；804、固定板；805、传动齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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3，一种新型计算机电源保护装置，包括框架板1，框架板1左侧的正面固定连接有u形插板2，u形插板2内插接有电源板3，电源板3的中部固定连接有变压绕组4，电源板3的背部固定连接有排线端子5。
27.框架板1的顶部固定连接有顶板6，顶板6的顶面固定连接水冷装置7水冷装置7的右端向下延伸并固定连接在框架板1的右侧。
28.框架板1左侧活动连接有风冷装置8，风冷装置8的顶端固定连接在顶板6的底面的左侧。
29.本发明中，u形插板2的背侧开设有插槽，电源板3插接在插槽内。
30.本发明中，水冷装置7包括安装板701，安装板701的四角通过定位螺栓与顶板6的顶面固定连接，安装板701的顶面固定连接有散热鳍片702，散热鳍片702的内侧固定连接有散热水管703，散热水管703的两端均贯穿散热鳍片702的右侧并向下弯折，散热水管703的两端向下延伸并通过固定扣固定连接在框架板1的右侧，框架板1右侧的前部固定连接有传输泵704，传输泵704的两端分别与散热水管703的两端固定连接，传输泵704的泵轴向左贯穿框架板1并延伸至其左侧。
31.框架板1的中部固定套接有导热板705，导热板705的左侧与变压绕组4固定连接，电源板3上变压绕组4部位开设有贯通其左右侧的通孔，变压绕组4的外部安装脚座与电源板3表面固定连接，导热板705贯穿电源板3表面通孔并与变压绕组4的表面压合接触，其接触面涂覆有导热硅脂以增加导热效果，导热板705的右侧与散热水管703的表面熔融连接。
32.本发明中，散热鳍片702为u形，散热鳍片702的内侧设置有栅板，散热水管703的固定套接在栅板内并成u形排布，增加散热水管703与散热鳍片702的接触面积，提升散热水管703内部流体介质与散热鳍片702之间的热交换时间，增加热传导量，使散热水管703内流体介质热量传递和热量散失效果更好。
33.本发明中，散热水管703成矩形排布在框架板1的右侧，散热水管703右侧的背部成v形设置，且散热水管703的折角位置熔融焊接在导热板705右侧的中部。
34.本发明中，风冷装置8包括风机壳801，风机壳801的内侧固定连接有给风风机802，给风风机802为双轴电机，给风风机802的右侧的机轴固定套接有驱动齿轮803，风机壳801的右侧的前部固定连接有固定板804，固定板804表面旋转连接有两个传动齿轮805，前后侧两个传动齿轮805相互啮合，背侧的传动齿轮805与驱动齿轮803啮合，前侧的传动齿轮805的轴杆向右延伸并通过联轴器与传输泵704的泵轴固定连接。
35.本发明中，驱动齿轮803的端面为镂空结构，驱动齿轮803的直径为给风风机802扇叶旋转直径的0.6～0.7倍。
36.本发明中，前侧的传动齿轮805的轴心线与传输泵704的泵轴的轴心线共线，背侧的传动齿轮805的直径为固定板804宽度的0.8倍，两个传动齿轮805的规格大小并不相同，前侧的传动齿轮805的直径为后侧的传动齿轮805的直径的两倍。
37.使用时，电源板3运行产生热量时，给风风机802启动，给风风机802鼓风空气对电源板3表面进行吹拂，变压绕组4产生的热量通过导热板705的热量传导与散热水管703内的液体流质之间进行热交换，减少变压绕组4周围以及电源板3表侧的积热。
38.与此同时，给风风机802的机轴带动驱动齿轮803转动，驱动齿轮803带动与之啮合的传动齿轮805转动，并带动传输泵704进行传输，致使散热水管703内部的流体介质流动，
吸收完热量的流体介质经过传输泵704的传导在散热水管703内实现循环流动，并在经过散热鳍片702时将热量传递给散热鳍片702与外界空气进行交换，实现热量的快速散失。
39.本发明中抛弃现有的外接结构，通过半开放式的框架板和顶板结构，将电源板以插接的方式放置在水冷装置和风冷装置内，并架空电源板，提升电源板周边的空余空间，减少积热，且同时实现风冷散热和水冷散热的动力传动机构的有机统一于插接结构的空袭中，减少整个驱动系统复杂度。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。