一种用于生产红曲的设备的制作方法

1.本发明属于制曲技术领域，特别是一种用于生产红曲的设备。


背景技术：

2.红曲是属于一种食品类的营养补充品,能帮助促进健康的血清胆固醇水平，红曲同时还含有不饱和脂肪酸也有助于促进健康的血清三酸甘油酯浓度。红曲是以籼米为原料，采用现代生物工程技术分离出优质的红曲霉菌经液体深层发酵精致而成，是一种纯天然、安全性高、有益于人体健康的食品添加剂。
3.目前，用于红曲生产的设备比较传统，自动化程度低，主要还是需要花费大量的人力去完成，效率低，且容易在卫生上出现问题，同时，在红曲制造过程中环境的控制程度低，无法获得高质量的红曲。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产红曲的设备，本用于生产红曲的设备能够更高效制得红曲。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种用于生产红曲的设备，包括制曲箱，所述的制曲箱具有腔室，且制曲箱的腔室内设置有温湿度传感器、控制器、发酵罐，其特征在于，所述的发酵罐呈棱柱型，发酵罐具有发酵腔，发酵罐的一侧壁上开设有与发酵腔相通的料口，料口处滑动设有渗水板，发酵罐其余罐壁内均具有安装腔，且安装腔内均设置电加热块，所述的发酵罐上还设有搅拌轴，搅拌轴上固定有若干搅拌叶片，搅拌轴的两端通过轴承穿出发酵罐；所述的制曲箱相对的两侧壁上分别开设有开口一、开口二，开口一、开口二上分别铰有门一、门二，制曲箱的内底壁上固定有接水槽，接水槽开口朝上，制曲箱另一相对的两侧壁上设置有接料结构，接料结构包括料盘、电机一、电机二、连杆一、连杆二。接水槽开口大于料口，发酵罐料口朝向正下方时与接水槽开口相对。
7.关上门一、门二，渗水板拉离料口，将籼稻、粳稻、糯米等稻米从料口投入发酵罐内，并向料口注水，渗水板推向料口，搅拌轴转动进行清洗，清洗完成后，手动转动发酵罐将水从渗水板流出流向接水槽，注水进行浸泡，关上门一、门二，通过电加热块进行升温蒸煮，蒸煮完成后，打开门一、门二自然凉却，从料口投入红曲菌种，由搅拌轴上的搅拌叶片进行搅拌混合，进行发酵，发酵完成后，手动转动发酵罐，将红曲从发酵罐的料口处倒于料盘中。
8.在本发明的另一方面中，所述的发酵罐一侧壁上开设有滑槽一、滑槽二，滑槽一和滑槽二位于料口两侧，且滑槽一和滑槽二的长度大于渗水板的长度，滑槽一、滑槽二内滑动设置有滑条一、滑条二，滑条一、滑条二均固定在渗水板上。
9.在本发明的另一方面中，所述的搅拌轴上固定有安装板一和安装板二，且安装板一和安装板二位于发酵箱的两侧，所述的安装板一和安装板二之间固定有水管，水管上连通有若干雾化喷头，所述的安装板一和安装板二之间固定有气管，气管上连通有若干喷气
嘴。
10.在本发明的另一方面中，所述的制曲箱的腔室内固定有蓄水罐，蓄水罐设有水泵，所述的水管的一端连接有出水软管，出水软管的另一端通过水泵与蓄水罐连通。通过水泵、出水软管能够将水送向水管，经过雾化喷头喷出，从而保证发酵罐及制曲箱湿度。
11.在本发明的另一方面中，所述的安装板一、安装板二分别固定有气泵一、气泵二，气泵一、气泵二的出气口分别气管的两端连通。气泵一和气泵二能够向气管充气，通过喷气嘴出气，从而有利于发酵罐及制曲箱空气的流通。
12.在本发明的另一方面中，所述的制曲箱的腔室内设置有电机三，电机三的输出轴与搅拌轴相固定，电机三带动搅拌轴的转动角度范围为0
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180度。只能在180度内往复转动，从而能够避免周转导致出水软管卷绕。
13.电机三能够带动搅拌轴180度内往复转动，且搅拌轴与发酵罐通过轴承连接，从而在对稻米进行清洗过程中，发酵罐不会随着搅拌轴转动，防止在清洗过程中水已经从渗水板流出，从而不仅能够在对稻米清洗过程中提高效率，而且还能使稻米与红曲菌种高效的充分混合。
14.在本发明的另一方面中，所述的制曲箱的内顶壁上固定有气缸一、气缸二，气缸一和气缸二的活塞杆均竖直向下，气缸一的活塞杆端部固定在电机三上，气缸二的活塞杆通过连接块与搅拌轴连接。
15.在本发明的另一方面中，所述的制曲箱的腔室内竖直固定有竖板一，竖板二，所述的电机一、电机二分别水平固定在竖板一，竖板二上，且竖板一，竖板二上分别开设有弧形通槽一、弧形通槽二，所述的料盘位于制曲箱腔室内，连杆一的一端固定在料盘一侧壁上，连杆一的另一端与电机一的输出轴相固定，连杆二的一端固定在料盘另一侧壁上，连杆二的另一端与电机二的输出轴相固定。
16.气缸一和气缸二能够调节发酵罐的倾斜角度，从而有利于将红曲倒向料盘，同时，料盘在电机一、电机二的作用下，能够沿着弧形通槽一、弧形通槽二的行程进行翻转，从而能够在倒出洗米水时，料盘呈倾斜或竖直状，使水进入到接水槽内，避免在倒出洗米水和倒出红曲过程中出现干涉。
17.在本发明的另一方面中，所述的发酵罐的两外壁上分别固定有手把一、手把二，把手一位于相邻进料开口的一侧面，所述的制曲箱的内顶壁上固定有拉绳，拉绳的另一端固定有拉钩。把手一和把手二能够便于带动发酵罐转动，同时，发酵罐上表面和制曲箱的内顶壁之间的间距与拉绳的长度相等，从而在拉钩与把手一连接时，能够保持发酵罐的开口不会出现转动到直接朝向下方，从而能够在浸米和蒸饭过程中防止水直接流出。
18.在本发明的另一方面中，所述的发酵罐采用不锈钢材料制成，从而便于对发酵罐进行清洗。
19.与现有技术相比，本用于生产红曲的设备具有以下优点：
20.1、本发明能够对稻米进行清洗、浸泡、蒸煮，蒸煮完成后的稻米与红曲菌种充分搅拌混合，进行发酵，并将发酵后的红曲从发酵罐倒于料盘中，从而能够更高效制得红曲。
21.2、本发明中的渗水板能够在发酵罐开有料口的一侧面进行滑动，从而能够在投料的时候拉离渗水板露出料口，且在发酵过程推合渗水板避免原料倒出，同时，渗水板上滤孔又能够使制曲箱腔室水汽与发酵罐发酵腔处于流通状。
22.3、本发明中水泵、出水软管能够将水送向水管，经过雾化喷头喷出，从而保证发酵罐及制曲箱湿度，气泵一和气泵二能够向气管充气，通过喷气嘴出气，从而利于发酵罐发酵腔及制曲箱腔室湿度平衡及空气流通，此外，电机三带动搅拌轴180度内往复转动同时，通过安装板一和安装板二能够同步带动水管和气管以搅拌轴进行转动，从而进一步提高发酵罐发酵腔及制曲箱腔室充分的湿度平衡及空气流通，更高效的实现发酵。
附图说明
23.图1是本发明的立体结构示意图。
24.图2是本发明的剖视结构示意图一。
25.图3是本发明的剖视结构示意图二。
26.图4是本发明中发酵罐的立体结构示意图。
27.图5是本发明中渗水板的立体结构示意图。
28.图6是本发明中搅拌轴的立体结构示意图。
29.图7是本发明中接料结构的立体结构示意图。
30.图中，1、制曲箱；2、发酵罐；3、渗水板；4、滑条一；5、滑条二；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、电机三；9、安装板一；10、安装板二；11、水管；12、雾化喷头；13、蓄水罐；14、出水软管；15、水泵；16、气管；17、喷气嘴；18、气泵一；19、气泵二；20、气缸一；21、气缸二；22、竖板一；23、竖板二；24、电机一；25、电机二；26、料盘；27、连杆一；28、连杆二；29、手把一；30、手把二；31、拉绳；32、拉钩；33、接水槽；34、门一；35、门二；36、连接块。
具体实施方式
31.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
32.如图1
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图3所示，一种用于生产红曲的设备，包括制曲箱1，制曲箱1具有腔室，且制曲箱1的腔室内设置有温湿度传感器、控制器、发酵罐2，温湿度传感器能够对制曲箱1内的温湿度进行监控，结合控制器从而尽可能的从而将制曲环境调整至最佳。发酵罐2呈棱柱型，发酵罐2具有发酵腔，发酵罐2采用不锈钢材料制成，从而便于对发酵罐2进行清洗。
33.如图4
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图6所示，发酵罐2的一侧壁上开设有与发酵腔相通的料口，料口处滑动设有渗水板3，发酵罐2其余罐壁内均具有安装腔，且安装腔内均设置电加热块，发酵罐2上还设有搅拌轴6，搅拌轴6上固定有若干搅拌叶片7，搅拌轴6的两端通过轴承穿出发酵罐2，制曲箱1的腔室内设置有电机三8，电机三8的输出轴与搅拌轴6相固定，电机三8带动搅拌轴6的转动角度范围为0
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180度，只能在180度内往复转动，从而能够避免周转导致出水软管14卷绕。制曲箱1相对的两侧壁上分别开设有开口一、开口二，开口一、开口二上分别铰有门一34、门二35，制曲箱1的内底壁上固定有接水槽33，接水槽33开口朝上。接水槽33开口大于料口，发酵罐2料口朝向正下方时与接水槽33开口相对。
34.电机三8能够带动搅拌轴6180度内往复转动，且搅拌轴6与发酵罐2通过轴承连接，从而在对稻米进行清洗过程中，发酵罐2不会随着搅拌轴6转动，防止在清洗过程中水已经从渗水板3流出，从而不仅能够在对稻米清洗过程中提高效率，而且还能使稻米与红曲菌种高效的充分混合。
35.发酵罐2一侧壁上开设有滑槽一、滑槽二，滑槽一和滑槽二位于料口两侧，且滑槽一和滑槽二的长度大于渗水板3的长度，滑槽一、滑槽二内滑动设置有滑条一4、滑条二5，滑条一4、滑条二5均固定在渗水板3上。
36.搅拌轴6上固定有安装板一9和安装板二10，且安装板一9和安装板二10位于发酵箱的两侧，安装板一9和安装板二10之间固定有水管11，水管11上连通有雾化喷头12，安装板一9和安装板二10之间固定有气管16，气管16上连通有喷气嘴17。制曲箱1的腔室内固定有蓄水罐13，蓄水罐13设有水泵15，水管11的一端连接有出水软管14，出水软管14的另一端通过水泵15与蓄水罐13连通，通过水泵15、出水软管14能够将水送向水管11，经过雾化喷头12喷出，从而保证发酵罐2及制曲箱1湿度。安装板一9、安装板二10分别固定有气泵一18、气泵二19，气泵一18、气泵二19的出气口分别气管16的两端连通，气泵一18和气泵二19能够向气管16充气，通过喷气嘴17出气，从而有利于发酵罐2及制曲箱1空气的流通。
37.如图7所示，制曲箱1另一相对的两侧壁上设置有接料结构，接料结构包括料盘26、电机一24、电机二25、连杆一27、连杆二28。制曲箱1的内顶壁上固定有气缸一20、气缸二21，气缸一20和气缸二21的活塞杆均竖直向下，气缸一20的活塞杆端部固定在电机三8上，气缸二21的活塞杆通过连接块36与搅拌轴6连接。制曲箱1的腔室内竖直固定有竖板一22，竖板二23，电机一24、电机二25分别水平固定在竖板一22，竖板二23上，且竖板一22，竖板二23上分别开设有弧形通槽一、弧形通槽二，料盘26位于制曲箱1腔室内，连杆一27的一端固定在料盘26一侧壁上，连杆一27的另一端与电机一24的输出轴相固定，连杆二28的一端固定在料盘26另一侧壁上，连杆二28的另一端与电机二25的输出轴相固定。
38.发酵罐2的两外壁上分别固定有手把一29、手把二30，把手一位于相邻进料开口的一侧面，制曲箱1的内顶壁上固定有拉绳31，拉绳31的另一端固定有拉钩32。把手一和把手二能够便于带动发酵罐2转动，同时，发酵罐2上表面和制曲箱1的内顶壁之间的间距与拉绳31的长度相等，从而在拉钩32与把手一连接时，能够保持发酵罐2的开口不会出现转动到直接朝向下方，从而能够在浸米和蒸饭过程中防止水直接流出。
39.本用于生产红曲的设备的工作原理如下：
40.关上门一34、门二35，渗水板3拉离料口，将籼稻、粳稻、糯米等稻米从料口投入发酵罐2内，并向料口注水，渗水板3推向料口，搅拌轴6转动进行清洗，清洗完成后，手动转动发酵罐2将水从渗水板3流出流向接水槽33，注水进行浸泡，关上门一34、门二35，通过电加热块进行升温蒸煮，蒸煮完成后，打开门一34、门二35自然凉却，从料口投入红曲菌种，由搅拌轴6上的搅拌叶片7进行搅拌混合，进行发酵，发酵完成后，手动转动发酵罐2，将红曲从发酵罐2的料口处倒于料盘26中。
41.其中，电机三8能够带动搅拌轴6180度内往复转动，且搅拌轴6与发酵罐2通过轴承连接，从而在对稻米进行清洗过程中，发酵罐2不会随着搅拌轴6转动，防止在清洗过程中水已经从渗水板3流出，不仅能够在对稻米清洗过程中提高效率，而且还能使稻米与红曲菌种高效的充分混合。
42.渗水板3能够在发酵罐2开有料口的一侧面进行滑动，从而能够在投料的时候拉离渗水板3露出料口，且在发酵过程推合渗水板3避免原料倒出，同时，渗水板3上滤孔又能够使制曲箱1腔室水汽与发酵罐2发酵腔处于流通状。
43.水泵15、出水软管14能够将水送向水管11，经过雾化喷头12喷出，从而保证发酵罐
2及制曲箱1湿度，气泵一18和气泵二19能够向气管16充气，通过喷气嘴17出气，从而利于发酵罐2发酵腔及制曲箱1腔室湿度平衡及空气流通，此外，电机三8带动搅拌轴6180度内往复转动同时，通过安装板一9和安装板二10能够同步带动水管11和气管16以搅拌轴6进行转动，从而进一步提高发酵罐2发酵腔及制曲箱1腔室充分的湿度平衡及空气流通，更高效的实现发酵。
44.气缸一20和气缸二21能够调节发酵罐2的倾斜角度，从而有利于将红曲倒向料盘26，同时，料盘26在电机一24、电机二25的作用下，能够沿着弧形通槽一、弧形通槽二的行程进行翻转，从而能够在倒出洗米水时，料盘26呈倾斜或竖直状，使水进入到接水槽33内，避免在倒出洗米水和倒出红曲过程中出现干涉。
45.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
46.尽管本文较多地使用了1、制曲箱；2、发酵罐；3、渗水板；4、滑条一；5、滑条二；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、电机三；9、安装板一；10、安装板二；11、水管；12、雾化喷头；13、蓄水罐；14、出水软管；15、水泵；16、气管；17、喷气嘴；18、气泵一；19、气泵二；20、气缸一；21、气缸二；22、竖板一；23、竖板二；24、电机一；25、电机二；26、料盘；27、连杆一；28、连杆二；29、手把一；30、手把二；31、拉绳；32、拉钩；33、接水槽；34、门一；35、门二；36、连接块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。