一种用于调速把使用寿命的检测设备的制作方法

1.本实用新型属于电车技术领域，尤其是涉及一种用于调速把使用寿命的检测设备。


背景技术：

2.调速把是电动车中，重要的组成部分，起到控制器速度，人员扶持的作用。一旦产生故障，轻则造成调速失控，重则调速把脱落，存在严重安全隐患！
3.现有检测项目中无法实现调速把的疲劳老化检测，无法验证调速把的寿命及可靠性。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于调速把使用寿命的检测设备，以解决调速把寿命检测的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种用于调速把使用寿命的检测设备，包括调速把、电机、电机控制器、调速把固定装置；
7.所述调速把通过调速把连接轴与电机连接，所述电机与电机控制器电性连接，所述调速把固定在调速把固定装置上。
8.进一步的，所述电机通过电机驱动器来进行控制，所述调速把连接轴与电机之间还连接有联轴器，所述联轴器一端连接调速把调速把连接轴，联轴器另一端连接电机轴，所述调速把连接轴另一端连接调速把，所述电机、电机驱动器、电机控制器均连接有电源。
9.进一步的，所述调速把固定装置包括：支撑腿、安装在支撑腿底部的支撑脚、以及安装在支撑腿上的把手支撑架；
10.所述支撑腿包括上支撑腿、下支撑腿，上支撑腿与下支撑腿之间通过锁紧扣连接，所述下支撑腿一端固定在支撑脚上，上支撑腿一端固定在把手支撑架上，所述把手支撑架包括上支撑架、下支撑架，所述上支撑架与下支撑架进行铰接，调速把转动安装在上支撑架与下支撑架之间。
11.进一步的，所述把手支撑架为圆柱形架体，上支撑架、下支撑架均为半圆柱形，所述上支撑架、下支撑架为开合式连接，所述调速把手通过上支撑架、下支撑架包裹，所述支撑腿一端垂直于下支撑架的外壁上，所述支撑脚底部设有吸附片，所述支撑架侧壁上设有用于控制吸附片的吸附把手。
12.进一步的，所述上支撑架上设有第一弧形槽，所述第一弧形槽内安装有第一转动芯，所述第一弧形槽一端设有第一挡板，所述第一转动芯一端对称设有第一挡块，所述第一转动芯的宽度加第一挡块的宽度与第一弧形槽的宽度相对应，所述第一转动芯在第一弧形槽内转动。
13.进一步的，所述下支撑架上设有第二弧形槽，所述第二弧形槽内安装有第二转动
芯，所述第二弧形槽一端对称设有第二挡板，所述第二转动芯一端对称设有第二挡块，所述第二转动芯的宽度加第二挡块的宽度与第二弧形槽的宽度相对应，所述第二转动芯在第二弧形槽内转动，所述下支撑架结构与上支撑架结构相对应，所述第一转动芯的宽度与两个第二挡板之间的宽度相对应，所述第一转动芯插接进第二弧形槽内，所述第二转动芯的宽度与两个第一挡板之间的宽度相对应，所述第二转动芯插进第一弧形槽内。
14.进一步的，所述支撑脚侧壁上铰接有底部锁紧阀，所述底部锁紧阀为u型结构，底部锁紧阀一端由于支撑脚的侧壁进行铰接，底部锁紧阀的另一端安装有锁紧杆，所述锁紧杆与底部锁紧阀为螺纹连接，所述底部锁紧阀远离支撑脚一端设有防滑垫，所述锁紧杆一端设有锁紧头。
15.相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于调速把使用寿命的检测设备具有以下优势：
16.(1)本实用新型所述的检测设备通过电机反复动作，测试调速把在长期使用下的可靠性，这是人力检测无法实现的，完善了调速把检测项目，弥补了有关调速把寿命检测方面的空白。
17.(2)本实用新型所述的调速把固定装置便于适用不同桌面，并且检测设备移动至不同环境中，调速把固定装置使用不同的固定方式。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例所述的一种用于调速把使用寿命的检测设备结构图；
20.图2为本实用新型实施例所述的调速把固定装置结构图一；
21.图3为本实用新型实施例所述的调速把固定装置结构图二；
22.图4为本实用新型实施例所述的上支撑架结构图。
23.附图标记说明：
24.11、支撑脚；12、把手支撑架；13、第一转动芯；14、第二转动芯；15、锁紧扣；16、底部锁紧阀；17、锁紧杆；18、锁紧头；111、吸附片；112、吸附把手；113、支撑腿；121、下支撑架；1211、第一弧形槽；122、上支撑架；123、第一挡板；161、防滑垫；124、第二弧形槽；125、第二挡板。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.如图1至图4所示，一种用于调速把使用寿命的检测设备，包括调速把、电机、电机控制器、调速把固定装置；
30.所述调速把通过调速把连接轴与电机连接，所述电机与电机控制器电性连接，所述调速把固定在调速把固定装置上。
31.如图1所示，所述电机通过电机驱动器来进行控制，所述调速把连接轴与电机之间还连接有联轴器，所述联轴器一端连接调速把调速把连接轴，联轴器另一端连接电机轴，所述调速把连接轴另一端连接调速把，所述电机、电机驱动器、电机控制器均连接有电源。
32.电源为电机、电机驱动器、电机控制器提供电源。
33.电机控制器：控制器电机运行方式；如：转动角度、运行速度、停止时间、循环次数等，并记录运行次数。
34.电机驱动器：接收电机控制器发送的电机运行方式，驱动电机按规定方式运转。
35.电机按电机驱动器的输出方式，进行运转，运行速度、转动角度达到电机控制器的设定值。
36.联轴器：连接电机轴与调速把连接轴，并带动其按照电机运转轨迹进行转动。
37.调速把连接轴：固定调速把，带动调速把进行转动。
38.如图2至图4所示，调速把固定装置：固定调速把，保证测试调速把使用寿命时，调速把固定部位不动。
39.所述调速把固定装置包括：支撑腿113、安装在支撑腿113底部的支撑脚11、以及安装在支撑腿113上的把手支撑架12；
40.所述支撑腿113包括上支撑腿113、下支撑腿113，上支撑腿113与下支撑腿113之间通过锁紧扣15连接，所述下支撑腿113一端固定在支撑脚11上，上支撑腿113一端固定在把手支撑架12上，所述把手支撑架12包括上支撑架122、下支撑架121，所述上支撑架122与下支撑架121进行铰接，调速把转动安装在上支撑架122与下支撑架121之间。
41.所述把手支撑架12为圆柱形架体，上支撑架122、下支撑架121均为半圆柱形，所述上支撑架122、下支撑架121为开合式连接，所述调速把手通过上支撑架122、下支撑架121包裹，所述支撑腿113一端垂直于下支撑架121的外壁上，所述支撑脚11底部设有吸附片111，所述支撑架侧壁上设有用于控制吸附片111的吸附把手112。
42.其中支撑脚11通过吸附把手112的调节实现吸附片111对桌面的固定，其原理与手机支架原理一致。
43.所述上支撑架122上设有第一弧形槽1211，所述第一弧形槽1211内安装有第一转
动芯13，所述第一弧形槽1211一端设有第一挡板123，所述第一转动芯13一端对称设有第一挡块，所述第一转动芯13的宽度加第一挡块的宽度与第一弧形槽1211的宽度相对应，所述第一转动芯13在第一弧形槽1211内转动。
44.所述下支撑架121上设有第耳弧形槽，所述第二弧形槽124内安装有第二转动芯14，所述第二弧形槽124一端对称设有第二挡板125，所述第二转动芯14一端对称设有第二挡块，所述第二转动芯14的宽度加第二挡块的宽度与第二弧形槽124的宽度相对应，所述第二转动芯14在第二弧形槽124内转动，所述下支撑架121结构与上支撑架122结构相对应，所述第一转动芯13的宽度与两个第二挡板125之间的宽度相对应，所述第一转动芯13插接进第二弧形槽124内，所述第二转动芯14的宽度与两个第一挡板123之间的宽度相对应，所述第二转动芯14插进第一弧形槽1211内。
45.调速把通过上支撑架122与下支撑架121进行固定，在调速把测试时，调速把为需要转动进行测试，一般调速把旋转90度，因此上支撑架122与下支撑架121上分别设有转动芯，上支撑架122上的第一转动芯13插进下支撑架121上，下支撑架121的第二转动芯14插进上支撑架122上，由于调速板旋转90度，因此通过两组挡板与挡块实现了转动的固定。
46.所述支撑脚11侧壁上铰接有底部锁紧阀16，所述底部锁紧阀16为u型结构，底部锁紧阀16一端由于支撑脚11的侧壁进行铰接，底部锁紧阀16的另一端安装有锁紧杆17，所述锁紧杆17与底部锁紧阀16为螺纹连接，所述底部锁紧阀16远离支撑脚11一端设有防滑垫161，所述锁紧杆17一端设有锁紧头18。
47.当调速把固定装置放置在桌子中心时，需要支撑脚11对平的桌面进行吸附即可，同时底部锁紧阀16扣合在桌面上，底部锁紧阀16的一端设有防滑垫161，底部锁紧阀16起到一个支撑作用，当桌子不平时旋转将调速把固定装置固定在桌子边缘处，将底部锁紧阀16扣合在桌子的边缘处，使底部锁紧阀16与支撑腿113垂直，此时旋转锁紧杆17，使锁紧头18贴合于桌子面的底部，将调速把固定装置固定好，其中锁紧头18为橡胶防滑材质。
48.具体结构如下：
49.在电机控制器中，根据调速把转动的角度，设定电机转动的角度；并根据其使用寿命，设定电机运转次数。再增加转动速度等相关参数。设备运行时，由电机控制器根据设定值，发送到电机驱动器，再由电机驱动器根据设定值控制电机按照其设定参数进行运转；电机轴转动带动联轴器，并由联轴器带动调速把连接轴，将调速把的测试部位即转动部位固定在调速把连接轴上，当调速把连接轴动作时，带动调速把的测试部位。调速把根据其工作特性，进行往复动作；由电机控制器设定动作次数，并记录已完成的次数。
50.其中调速把固定装置具体使用方式如下：
51.调速把通过上支撑架122与下支撑架121进行固定，由图1可看出上支撑架122、下支撑架121两端均设有固定孔，通过固定螺栓两者固定在一起，在调速把测试时，调速把为需要转动进行测试，一般调速把旋转90度，因此上支撑架122与下支撑架121上分别设有转动芯，上支撑架122上的第一转动芯13插进下支撑架121上，下支撑架121的第二转动芯14插进上支撑架122上，由于调速板旋转90度，因此通过两组挡板与挡块实现了转动的固定。
52.当调速把固定装置放置在桌子中心时，需要支撑脚11对平的桌面进行吸附即可，同时底部锁紧阀16扣合在桌面上，底部锁紧阀16的一端设有防滑垫161，底部锁紧阀16起到一个支撑作用，当桌子不平时旋转将调速把固定装置固定在桌子边缘处，将底部锁紧阀16
扣合在桌子的边缘处，使底部锁紧阀16与支撑腿113垂直，此时旋转锁紧杆17，使锁紧头18贴合于桌子面的底部，将调速把固定装置固定好，其中锁紧头18为橡胶防滑材质。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。