一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及内燃机水泵总成检漏设备技术领域，具体为一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置。


背景技术：

2.常规的内燃机水泵水压检漏装置为电动机带动水泵运转，经过叶轮把电机输出的机械能传递给水，对水做功，使水获得压力能和动能。当泵腔内的压力达到一定的程度后，水从产品的间隙中渗出，从而达到检漏的效果。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、常规的内燃机水泵检漏装置通过水泵自转带动水流转动产生的压力太低，导致水泵检测时，内部压力不够，提高了检测的误差；
5.2、现有的内燃机水泵检漏装置在使用时，水管与水泵间无强连接结构，进而当水泵内部压力过大时，水管易脱离水泵，导致检测失败，需二次检测，降低了检测的效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置，以解决背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置，包括操作台，所述操作台上表面开设有连接法兰孔，所述连接法兰孔一侧设置有进水管，所述连接法兰孔另一侧设置有出水管，所述出水管远离连接法兰孔的一侧设置有运输管，所述运输管顶部设置有压力槽，所述压力槽顶部设置有压力计，所述操作台底部设置有增压装置，所述增压装置上表面开设有连接孔，所述增压装置一侧设置有水箱，所述操作台一侧设置有水泵，所述水泵两侧设置有连接法兰，所述水泵一侧外表壁设置有进水孔，所述水泵上表面设置有出水孔。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述进水管和出水管外表壁均设置有转环，所述转环内壁设置有支撑杆，所述支撑杆远离转环的一侧设置有内接管。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述内接管内壁设置有轴承，所述轴承内壁设置有输水管。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述内接管外表壁设置有第一固定环，所述第一固定环远离内接管的一侧设置有外接叶片，所述输水管外表壁位于第一固定环下端设置有第二固定环，所述第二固定环远离输水管的一侧设置有内接叶片。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接法兰的数量与连接法兰孔的数量相匹配，所述水泵通过连接法兰和连接法兰孔与操作台活动连接，所述进水管和出水管均为弹性可伸缩管。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述出水孔和进水孔外形均为半圆柱，所述水箱与增压装置间设置有连接管，所述进水管与连接孔固定连接，所述增压装置最大增压强
度约为3500kpa。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述进水管和出水管外表壁开设有与支撑杆相对应的滑槽，所述外接叶片的外径尺寸与进水孔和出水孔的内径尺寸相匹配，所述内接管通过轴承与输水管转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置，通过设置操作台、连接法兰、进水管、出水管、运输管、压力槽、压力计、增压装置、连接孔、水箱、水泵、连接法兰、进水孔和出水孔，使用时，将水泵放置在操作台上，通过连接法兰和连接法兰孔固定，此时将进水管插接在进水孔，出水管插接进出水孔，启动增压装置，水箱内部液体通过进水管流入水泵内部，并通过增压装置不断增加压强，直至压力计指数达到对应数值，并保持一段时间，以检测内燃机水泵的泄漏效果，增强了水泵内部的压强，提高了检测的效果，降低了误差；
16.2、该一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置，通过设置进水管、出水管、转环、支撑杆、内接管、轴承、输水管、第一固定环、外接叶片、第二固定环和内接叶片、使用时，当进水管或出水管插接进进水孔或出水孔内部后，此时转动转环，内接管围绕输水管进行转动，带动外接叶片围绕内接叶片旋转一周，扩大输水管的外圈尺寸，又因进水孔和出水孔为半圆柱体，此时进水管和出水管牢牢固定在进水孔和出水孔内部，减少了水泵内部压强过大水管脱落的现象，提高了检测的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型进水管结构示意图；
19.图3为本实用新型叶片结构结构示意图；
20.图4为本实用新型输水管结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、连接法兰孔；3、进水管；4、出水管；5、运输管；6、压力槽；7、压力计；8、增压装置；9、连接孔；10、水箱； 11、水泵；12、连接法兰；13、进水孔；14、出水孔；15、转环；16、支撑杆；17、内接管；18、输水管；19、第一固定环；20、外接叶片；21、第二固定环；22、内接叶片；23、轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置，包括操作台1，操作台1上表面开设有连接法兰孔2，连接法兰孔2 一侧设置有进水管3，连接法兰孔2另一侧设置有出水管4，出水管4远离连接法兰孔2的一侧设置有运输管5，运输管5顶部设置有压力槽6，压力槽6顶部设置有压力计7，操作台1底部设置有增压装置8，增压装置8上表面开设有连接孔9，增压装置8一侧设置有水箱10，操作台1一侧设置有水泵11，水泵11两侧设
置有连接法兰12，水泵11一侧外表壁设置有进水孔13，水泵11上表面设置有出水孔14。
24.本实施例中，进水管3和出水管4外表壁均设置有转环15，转环15 内壁设置有支撑杆16，支撑杆16远离转环15的一侧设置有内接管17，转环15、支撑杆16和内接管17起到构成动力传输，传递外界动力的作用；内接管17内壁设置有轴承23，轴承23内壁设置有输水管18，轴承 23起到内接管17与输水管18相互转动的作用，输水管18起到运输压力液体的作用；内接管17外表壁设置有第一固定环19，第一固定环19远离内接管17的一侧设置有外接叶片20，输水管18外表壁位于第一固定环19下端设置有第二固定环21，第二固定环21远离输水管18的一侧设置有内接叶片22，外接叶片20和内接叶片22起到扩大输水管18外圈尺寸，以固定进水管3和出水管4的作用；连接法兰12的数量与连接法兰孔2的数量相匹配，水泵11通过连接法兰12和连接法兰孔2与操作台1 活动连接，进水管3和出水管4均为弹性可伸缩管，起到水泵11与操作台1之间的便于固定作用；出水孔14和进水孔13外形均为半圆柱，水箱 10与增压装置8间设置有连接管，进水管3与连接孔9固定连接，增压装置8最大增压强度约为3500kpa，起到水箱10内部液体的运输及水泵 11内部压强的调节作用；进水管3和出水管4外表壁开设有与支撑杆16 相对应的滑槽，外接叶片20的外径尺寸与进水孔13和出水孔14的内径尺寸相匹配，内接管17通过轴承23与输水管18转动连接，起到外接叶片20围绕输水管18转动，形成挡环以固定进水管3和出水管4的作用。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置，使用时，将水泵11放置在操作台1上，通过连接法兰12和连接法兰孔2固定，此时将进水管3插接在进水孔13，出水管4插接进出水孔14，启动增压装置8，水箱10内部液体通过进水管3流入水泵11内部，并通过增压装置8不断增加压强，直至压力计7指数达到对应数值，并保持一段时间，以检测水泵11的泄漏效果，增强了水泵11内部的压强，提高了检测的效果，降低了误差，同时当进水管3或出水管4插接进进水孔13或出水孔14内部后，此时转动转环15，内接管17围绕输水管 18进行转动，带动外接叶片20围绕内接叶片22旋转一周，扩大输水管 18的外圈尺寸，又因进水孔13和出水孔14为半圆柱体，此时进水管3 和出水管4牢牢固定在进水孔13和出水孔14内部，减少了水泵11内部压强过大水管脱落的现象，提高了检测的效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。