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一种新型组合式防撞桶的制作方法

2021-11-06 06:22:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及一种新型组合式防撞桶,属于道路交通安全设施技术领域。


背景技术:

2.防撞桶主要设置在公路及城市道路上容易发生汽车与路中固定设施发生碰撞的部位,如:路的转弯处,路中岗亭、收费站及高架路的进出口,停车场、小区、花园、加油站等等,起到隔离作用,防撞桶是用高弹性、高强度的改性塑料制成,当汽车与该设备碰撞时,能有效地减小冲击力,因此,能显著地降低车与人地损伤。其表面贴有的反光膜,可以根据需要贴上指示标签。
3.现有防撞桶大多为圆筒形,上部和下部大小一样,整个装置的重心位于中部,这样容易因为重心过高而容易被撞倒,稳定性不够高,同时,由于现有防撞桶的内部为一个整体的空腔结构,装满水后的防撞桶底部受压力过大,容易在移动过程中受损,尤其是防撞桶被撞时,底部极易被损坏。因此,针对现有防撞桶的不足,急需对其结构进行改进,以满足现有城市建设的需要。


技术实现要素:

4.为了解决上述存在的技术问题,本发明提供了一种新型组合式防撞桶,主要为了开发一种使桶体受到撞击时能有效的进行耗能,不易发生破坏的新型组合式防撞桶,其主要包括:一种新型组合式防撞桶,包括桶盖(1)、反光贴(2)、防撞桶身(3)、底座(4)、抓地齿(5)、防撞垫(6)、内部套筒(7)、限位螺栓(8)、螺栓杆(9)、支撑柱(10)、外部耗能钢板(11)、弹性垫(12)、轻质耗能物质(13)、高强弹簧(14),其特征在于:所述底座(4)和支撑柱(10)一体成型,底座(4)下部设置抓地齿(5);所述防撞桶身(3)套在支撑柱(10)的外侧,防撞桶身(3)为中间为一空心圆柱体,下端封闭,上端开口,防撞桶身(3)中间从外到内依次设置有防撞垫(6)、外部耗能钢板(11)、活塞头(11

3)、轻质耗能物质(13)、活塞缸(7

2)、高强弹簧(14)、弹性垫(12)、内部套筒(7),所述防撞垫(6)为空心圆柱体,弹性垫(12)为半圆弧形,外部耗能钢板(11)外粘贴一层防撞垫(6),外部耗能钢板(11)内有四个均匀分布的活塞头(10),活塞头(10)与外部耗能钢板(11)为一体成型,内部套筒(7)为空心圆柱体,内部套筒内壁(7

1)形状轮廓与支撑柱(10)形状轮廓一致,内部套筒(7)自上而下将支撑柱(10)套住;内部套筒外壁(7

4)外粘贴一层弹性垫(12),内部套筒(7)外设置有与四个等间距分布的活塞缸(7

2),活塞缸与内部套筒(7)一体成形,在活塞缸(7

2)内放入高强弹簧(14),再将活塞头(11

3)放入活塞缸(7

2);外部耗能钢板外壁(11

2)外贴有防撞垫(6),在支撑柱(10)、内部套筒(7)、弹性垫(12)、防撞垫(6)、外部耗能钢板(11)内预留了外部耗能钢板预留管道(11

4)最后将螺栓杆(9)由内向外依次穿过内部套筒预留管道(7

3)和外部耗能钢板预留管道(11

4)中,并在其中灌入混凝土,在防撞垫(6)外侧用限位螺栓(8)进行锚固,轻质耗能物质(13)被限制在外部耗能钢板(11)与弹性垫(12)之间,底座(1)为一圆柱形,底座
(1)和支撑柱(10)二者形心重合,防撞桶身(3)外表面粘贴有反光条(2)。
5.所述底座(1)和支撑柱(10)的材料为高阻尼混凝土。
6.所述弹性垫(12)、防撞垫(6)采用橡胶材料制成。
7.所述轻质耗能物质(13)采用发泡铝,玻璃纤维等材料制成。
8.所述的内部套筒(7)结构外部等间距分布四个活塞缸(7

2),活塞缸(7

2)与内部套筒(7)一体成型。
9.所述的外部耗能钢板(11)内部外部耗能钢板内壁(11

1)上均匀分布着四个活塞头(11

3),外部耗能钢板(11)为圆柱形状,各个活塞头呈t形状,各个活塞头与外部耗能钢板(11)为一体成型,在外部耗能钢板(11)上还有部耗能钢板预留孔道(11

4),这么设置可以使外部耗能钢板(11)更好的与其他构件进行连接。
10.所述防撞垫(6)与外部耗能钢板(11)之间,弹性垫(12)与内部套筒(7)之间采用工业用胶进行粘接。
11.所述底座(1)为一圆柱形,底座(1)和支撑柱(10)二者形心重合。
12.所述防撞桶身(3)外表面粘贴有反光条(2)。
13.所述高强弹簧采用刚度较大的材料制成,对于承受较大拉压时能够发生较大变形,而不会发生破坏,制造此弹簧的材料还需有一定的耐热性能。
14.本发明的有益效果是:本发明结构内部由活塞装置以及耗能物质组成,使桶体受到撞击时有效的进行耗能,不易发生破坏,采用固定式底座,使桶体受撞击时,不会发生移动,大大增加桶体的稳定性,内部套筒的设置使该发明更容易安装,具有省时省力的效果。
附图说明
15.图1为本发明的使用状态的正视图;图2为本发明的a

a截面示意图;图3为本发明内部套筒处结构详图;图4为本发明外部耗能钢板处结构详图;图中,1为桶盖、2为反光贴、3为防撞桶身、4为底座、5为抓地齿、6为防撞垫、7为内部套筒、8为限位螺栓、9为螺栓杆、10为支撑柱、11为外部耗能钢板、12弹性垫、13轻质耗能物质、14高强弹簧、7

1内部套筒内壁、7

2活塞缸、7

3内部套筒预留管道、7

4内部套筒外壁,11

1外部耗能钢板内壁、11

2外部耗能钢板外壁、11

3活塞头、11

4外部耗能钢板预留管道。
具体实施方式
16.本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的不足和问题,提供一种新型组合式防撞桶,其特征在于:一种新型组合式防撞桶,包括桶盖(1)、反光贴(2)、防撞桶身(3)、底座(4)、抓地齿(5)、防撞垫(6)、内部套筒(7)、限位螺栓(8)、螺栓杆(9)、支撑柱(10)、外部耗能钢板(11)、弹性垫(12)、轻质耗能物质(13)、高强弹簧(14),其特征在于:所述底座(4)和支撑柱(10)一体成型,底座(4)下部设置抓地齿(5);所述防撞桶身(3)套在支撑柱(10)的外侧,防撞桶身(3)为中间为一空心圆柱体,下端封闭,上端开口,防撞桶身(3)中间从外到内
依次设置有防撞垫(6)、外部耗能钢板(11)、活塞头(11

3)、轻质耗能物质(13)、活塞缸(7

2)、高强弹簧(14)、弹性垫(12)、内部套筒(7),所述防撞垫(6)为空心圆柱体,弹性垫(12)为半圆弧形,外部耗能钢板(11)外粘贴一层防撞垫(6),外部耗能钢板(11)内有四个均匀分布的活塞头(10),活塞头(10)与外部耗能钢板(11)为一体成型,内部套筒(7)为空心圆柱体,内部套筒内壁(7

1)形状轮廓与支撑柱(10)形状轮廓一致,内部套筒(7)自上而下将支撑柱(10)套住;内部套筒外壁(7

4)外粘贴一层弹性垫(12),内部套筒(7)外设置有与四个等间距分布的活塞缸(7

2),活塞缸与内部套筒(7)一体成形,在活塞缸(7

2)内放入高强弹簧(14),再将活塞头(11

3)放入活塞缸(7

2);外部耗能钢板外壁(11

2)外贴有防撞垫(6),在支撑柱(10)、内部套筒(7)、弹性垫(12)、防撞垫(6)、外部耗能钢板(11)内预留了外部耗能钢板预留管道(11

4)最后将螺栓杆(9)由内向外依次穿过内部套筒预留管道(7

3)和外部耗能钢板预留管道(11

4)中,并在其中灌入混凝土,在防撞垫(6)外侧用限位螺栓(8)进行锚固,轻质耗能物质(13)被限制在外部耗能钢板(11)与弹性垫(12)之间,底座(1)为一圆柱形,底座(1)和支撑柱(10)二者形心重合,防撞桶身(3)外表面粘贴有反光条(2)。
17.所述底座(1)和支撑柱(10)的材料为高阻尼混凝土。
18.所述弹性垫(12)、防撞垫(6)采用橡胶材料制成。
19.所述轻质耗能物质(13)采用发泡铝,玻璃纤维等材料制成。
20.所述的内部套筒(7)结构外部等间距分布四个活塞缸(7

2),活塞缸(7

2)与内部套筒(7)一体成型。
21.所述的外部耗能钢板(11)内部外部耗能钢板内壁(11

1)上均匀分布着四个活塞头(11

3),外部耗能钢板(11)为圆柱形状,各个活塞头呈t形状,各个活塞头与外部耗能钢板(11)为一体成型,在外部耗能钢板(11)上还有部耗能钢板预留孔道(11

4),这么设置可以使外部耗能钢板(11)更好的与其他构件进行连接。
22.所述防撞垫(6)与外部耗能钢板(11)之间,弹性垫(12)与内部套筒(7)之间采用工业用胶进行粘接。
23.所述底座(1)为一圆柱形,底座(1)和支撑柱(10)二者形心重合。
24.所述防撞桶身(3)外表面粘贴有反光条(2)。
25.所述高强弹簧采用刚度较大的材料制成,对于承受较大拉压时能够发生较大变形,而不会发生破坏,制造此弹簧的材料还需有一定的耐热性能。
26.上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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