一种螺旋污泥脱水机的制作方法

1.本实用新型属于脱水机技术领域，具体的说是一种螺旋污泥脱水机。


背景技术：

2.污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。
3.目前现有技术中污泥脱水机在进行工作时，污泥很容易粘在脱水机的内壁处影响污泥脱水机的工作效率，同时浪费了工作人员清理内壁处的时间，在工作的时候脱机生产震动，影响脱水效果。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决污泥很容易粘在脱水机的内壁处影响污泥脱水机的工作效率，同时浪费了工作人员清理内壁处的时间，在工作的时候脱机生产震动，影响脱水效果的问题，本实用新型提出的一种螺旋污泥脱水机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种螺旋污泥脱水机，包括底座、挡水壳和脱泥组件；所述底座的侧边顶部设置有挡水壳；所述挡水壳的内部设置有脱泥组件；
6.所述脱泥组件包括刮板、第一支杆、叶片、转动杆、第一支架、电机和第二支架；所述挡水壳的内部顶端设置有刮板；所述刮板的一侧固接有第一支杆；所述第一支杆的底端固接有叶片；所述叶片套设在转动杆上；所述转动杆的居中位置转动连接有第一支架；所述转动杆的顶端固接有电机；所述电机的侧边固接有第二支架。
7.优选的，所述挡水壳的底部设置有喷水组件；所述喷水组件包括气缸、横杆、滑块、滑槽、气囊、挡杆、第一水管和喷头；所述底座的内部设置有气缸；所述气缸的顶部固接有横杆；所述横杆的一端固接有滑块；所述横杆与滑块对应位置开设有滑槽；所述横杆的上方设置有气囊；所述滑槽的顶端设置有挡杆；所述气囊的一侧固接有第一水管；所述第一水管的顶端设置有喷头。
8.优选的，所述底座的底部设置有减震组件；所述减震组件包括第一支垫、滑杆、弹簧、第二支杆和第二支垫；所述底座的底部固接有第一支垫；所述第一支垫的底部固接有滑杆；所述滑杆套设在第二支杆内，第二支杆与滑杆滑动连接；所述第二支杆的底部固接有第二支垫；所述第二支垫的顶部固接有弹簧。
9.优选的，所述挡水壳的一侧固接有第二水管；所述第二水管的一侧设置有控制柜；所述控制柜的侧边设置有操作按钮。
10.优选的，所述底座的底部设置有支柱；所述支柱的底部固接有支块。
11.优选的，所述支柱的内部设置有减震组件。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型提供一种螺旋污泥脱水机，通过在脱水机内设置有清理污泥刮片装置，避免污泥粘在脱水机的内壁里影响脱水效果，节约了工作人员清理脱水机内壁的时间，同时脱水机内壁就不粘污泥，从而就不会影响工作和使用。
14.2.同时在电机的下方设置减震装置，避免其在脱水程中产生震动，这样脱水机在工作的时候不会剧烈摇晃，影响脱水机的使用效果。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型的主视图；
17.图2是本实用新型中的剖视图；
18.图3是图2中a处局部放大图；
19.图4是图2中b处局部放大图；
20.图5是图2中c处局部放大图；
21.图例说明：
22.1、底座；2、挡水壳；3、脱泥组件；31、刮板；32、第一支杆；33、叶片；34、转动杆；35、第一支架；36、电机；37、第二支架；4、喷水组件；41、气缸；42、横杆；43、滑块；44、滑槽；45、气囊；46、挡杆；47、第一水管；48、喷头；5、减震组件；51、第一支垫；52、滑杆；53、弹簧；54、第二支杆；55、第二支垫；6、第二水管；7、控制柜；71、操作按钮；8、支柱；9、支块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面给出具体实施例。
25.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种螺旋污泥脱水机，包括底座1、挡水壳2和脱泥组件3；所述底座1的侧边顶部设置有挡水壳2；所述挡水壳2的内部设置有脱泥组件3；
26.所述脱泥组件3包括刮板31、第一支杆32、叶片33、转动杆34、第一支架35、电机36和第二支架37；所述挡水壳2的内部顶端设置有刮板31；所述刮板31的一侧固接有第一支杆32；所述第一支杆32的底端固接有叶片33；所述叶片33套设在转动杆34上；所述转动杆34的居中位置转动连接有第一支架35；所述转动杆34的顶端固接有电机36；所述电机36的侧边固接有第二支架37；当电机36进行转动时，会带动转动杆34，转动杆34和叶片33连接在一块，叶片33同样也会跟着转动杆34进行一块转动，同时叶片33和第一支杆32连接在一块，此时叶片33在转动时，第一支杆32也会跟着转动，第一支杆32的顶端又和刮板31连接在一块，刮板31同样也会跟着第一支杆32进行转动，不但可以进行脱泥，还可以对侧壁进行刮除清理。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述挡水壳2的底部设置有喷水组件4；所述喷水组件4包括气缸41、横杆42、滑块43、滑槽44、气囊45、挡杆46、第一水管47和喷头48；所述底座1的内部设置有气缸41；所述气缸41的顶部固接有横杆42；所述横杆42的一端固接有滑块43；所述横杆42与滑块43对应位置开设有滑槽44；所述横杆42的上方设置有气囊45；所述滑槽44的顶端设置有挡杆46；所述气囊45的一侧固接有第一水管47；所述第一水管47的顶端设置有喷头48；当需要喷水时，气缸41便会推动横杆42，横杆42和滑块43连接在一块，滑块43便可以在滑槽44内进行滑动，此时横杆42便可以挤压气囊45，气囊45在受到挤压后，水会经过第一水管47从喷头48内喷出，达到清理的效果。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述底座1的底部设置有减震组件5；所述减震组件5包括第一支垫51、滑杆52、弹簧53、第二支杆54和第二支垫55；所述底座1的底部固接有第一支垫51；所述第一支垫51的底部固接有滑杆52；所述滑杆52套设在第二支杆54内，第二支杆54与滑杆52滑动连接；所述第二支杆54的底部固接有第二支垫55；所述第二支垫55的顶部固接有弹簧53；当污泥进行脱水时产生震动，此时第一支垫51会推动滑杆52向第二支杆54内进行滑动，同时第一支垫51又和弹簧53连接在一块，第一支垫51在向下产生推力时，弹簧53便会产生反弹力，此时便可以减小污泥脱水产生的震动。
29.作为本实用新型的一种实施方式，所述挡水壳2的一侧固接有第二水管6；所述第二水管6的一侧设置有控制柜7；所述控制柜7的侧边设置有操作按钮71；当需要启动污泥脱水机时，只要手动按操作按钮71便可以进行驱动。
30.作为本实用新型的一种实施方式，所述底座1的底部设置有支柱8；所述支柱8的底部固接有支块9；当需要放置污泥脱水机时，支块9会接触地面，同时支块9又和支柱8连接在一块，支柱8又和第一支垫51连接在一块，此时第一支垫51和底座1连接，此时底座1便可以放置。
31.作为本实用新型的一种实施方式，所述支柱8的内部设置有减震组件5；当污泥脱水机产生震动时，减震组件5便起到到减震的作用。
32.工作原理：当电机36进行转动时，会带动转动杆34，转动杆34和叶片33连接在一块，叶片33同样也会跟着转动杆34进行一块转动，同时叶片33和第一支杆32连接在一块，此时叶片33在转动时，第一支杆32也会跟着转动，第一支杆32的顶端又和刮板31连接在一块，刮板31同样也会跟着第一支杆32进行转动，不但可以进行脱泥，还可以对侧壁进行刮除清理，需要喷水时，气缸41便会推动横杆42，横杆42和滑块43连接在一块，滑块43便可以在滑槽44内进行滑动，此时横杆42便可以挤压气囊45，气囊45在受到挤压后，水会经过第一水管47从喷头48内喷出，达到清理的效果，污泥进行脱水时产生震动，此时第一支垫51会推动滑杆52向第二支杆54内进行滑动，同时第一支垫51又和弹簧53连接在一块，第一支垫51在向下产生推力时，弹簧53便会产生反弹力，此时便可以减小污泥脱水产生的震动。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。