一种实验室用PVC加工混料设备的制作方法

一种实验室用pvc加工混料设备
技术领域
1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种实验室用pvc加工混料设备。


背景技术：

2.pvc是聚氯乙烯的简称，常态下为无定形结构的白色粉末，在建筑材料、工业制品、日用品、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。混料是pvc制品生产过程中的一道重要工序，混料效果的好坏将直接影响pvc制品的质量。pvc在混料时，需要经过热搅拌和冷搅拌两个步骤，因此需要两套设备。但在实验室对pvc混料时，因实验室的空间有限，要求设备较小，现有的混料设备不能满足实验室的使用要求，并且存在物料受热不均匀的现象，影响混料效果，因此有必要开发一种满足实验室要求的pvc混料设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种实验室用pvc加工混料设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室用pvc加工混料设备，包括混料锅体，所述混料锅体外设有夹套，所述夹套上设有进水管一和出水管一，混料锅体内设有搅拌轴，所述搅拌轴连接有驱动机构，搅拌轴的底端贯穿混料锅体且其外侧套设有进水槽，所述进水槽固定于混料锅体底部且与搅拌轴转动密封连接，进水槽连接有进水管二，搅拌轴上连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有导热腔，搅拌轴上设有进水腔，所述进水腔内设有过水管，所述过水管的顶端为开口设置，底端贯穿搅拌轴且连接有出水管二，过水管与搅拌轴转动密封配合，过水管通过支架固定于混料锅体上，进水腔侧壁上设有与进水槽连通的连通孔一和与导热腔连通的连通孔二。
5.优选的，所述夹套外设有保温层。
6.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、锥齿轮一、锥齿轮二，所述驱动电机固定于支架上，所述锥齿轮一与驱动电机连接，所述锥齿轮二连接于搅拌轴上且与锥齿轮一啮合。
7.优选的，所述进水槽内壁上设有环形的连接槽，所述搅拌轴上设有连接环，所述连接环插入连接槽内，连接环与连接槽内壁之间的间隙内设有柔性密封垫。
8.本实用新型还包括能够使一种实验室用pvc加工混料设备正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
9.本实用新型通过向夹套和导热腔通入不同温度的流体实现混料对不同温度的要求，从而使热搅拌和冷搅拌在同一个设备中进行，减小设备占用空间，适合实验室使用；另外，换热流体通过夹套和导热腔同时对混料锅体内的物料进行加热或冷却，再配合搅拌叶片的搅拌作用，能使物料受热均匀，保证混料效果。
附图说明
10.图1是本实施例的结构示意图。
11.图2是图1中搅拌轴的轴向剖视图。
12.图中：1混料锅体、2夹套、3进水管一、4出水管一、5搅拌轴、6进水槽、7进水管二、8搅拌叶片、9导热腔、10进水腔、11过水管、12出水管二、13连通孔一、14连通孔二、15保温层、16驱动电机、17连接环、18柔性密封垫。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.实施例
17.参见图1
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2，一种实验室用pvc加工混料设备，包括混料锅体1，所述混料锅体1外设有夹套2，所述夹套2上设有进水管一3和出水管一4，混料锅体1内设有搅拌轴5，所述搅拌轴5连接有驱动机构，搅拌轴5的底端贯穿混料锅体1且其外侧套设有进水槽6，所述进水槽6固定于混料锅体1底部且与搅拌轴5转动密封连接，进水槽6连接有进水管二7，搅拌轴5上连接有搅拌叶片8，所述搅拌叶片8上设有导热腔9，搅拌轴5上设有进水腔10，所述进水腔10内设有过水管11，所述过水管11的顶端为开口设置，底端贯穿搅拌轴5且连接有出水管二12，过水管11与搅拌轴转动密封配合，过水管11通过支架固定于混料锅体1上，进水腔10侧壁上设有与进水槽6连通的连通孔一13和与导热腔9连通的连通孔二14。
18.所述夹套2外设有保温层15。
19.所述驱动机构包括驱动电机16、锥齿轮一、锥齿轮二，所述驱动电机16固定于支架上，所述锥齿轮一与驱动电机16连接，所述锥齿轮二连接于搅拌轴5上且与锥齿轮一啮合。
20.所述进水槽6内壁上设有环形的连接槽，所述搅拌轴5上设有连接环17，所述连接环17插入连接槽内，连接环17与连接槽内壁的间隙内设有柔性密封垫18。
21.本实用新型用于在实验室内实现少量物料的高温混合，使用时，先向夹套2和导热腔9内通入热水，使混料锅体1预热至95℃，其中夹套2内的热水从进水管一3进入，并从出水管一4排出，实现循环，而导热腔9内的热水则通过进水管二7进入，进水管二7中的热水先进
入进水槽6，而后通过连通孔一13进入搅拌轴5的进水腔10内，并通过连通孔二14进入导热腔9内，最终从顶端进入过水管11内，并从出水管二12排出，实现循环；然后加入pvc粉末，打开驱动电机16调整转速至1000rpm，搅拌轴5旋转，开始热搅拌，在搅拌过程中，依次加入各种助剂，当混料锅体1的温度达到要求温度时，排出夹套2和导热腔9内的热水，并继续搅拌；而后降低搅拌转速至250rpm，并向夹套2和导热腔9内中通入冷却水，开始冷搅拌，当混料锅体1温度冷却至45℃时，调整搅拌转速至100rpm，打开出料口，将混合好的物料排出来即可。
22.过水管和进水腔内壁之间存在间隙，并形成进水通道；过水管的顶端高于位于最上方的搅拌叶片，这种设置能够保证换热流体能进入每个搅拌叶片的导热腔后再从过水管排出；过水管、进水槽均与搅拌轴转动密封配合，在搅拌轴旋转搅拌时，不影响导热腔内的流体循环。
23.本实用新型通过向夹套和导热腔通入不同温度的流体实现混料对不同温度的要求，从而使热搅拌和冷搅拌在同一个设备中进行，减小设备占用空间，适合实验室使用；另外，换热流体通过夹套2和导热腔9同时对混料锅体1内的物料进行加热或冷却，再配合搅拌叶片8的搅拌作用，能使物料受热均匀，保证混料效果。
24.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。