一种厚片吸塑用塑料原材除尘装置的制作方法

1.本技术涉及一种除尘装置，具体是一种厚片吸塑用塑料原材除尘装置。


背景技术：

2.吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
3.在进行吸塑工艺之前，需要对原材的塑料板进行除尘，而现有的吸塑用塑料原材除尘装置在使用时，对塑料板的固定较为繁琐，且在进行除尘时，不能对不同厚度的塑料板作出相应的调整，且对除尘用清理绵筒不便于取下清洗，进而整个除尘装置具有一定的局限性。因此，针对上述问题提出一种厚片吸塑用塑料原材除尘装置。


技术实现要素：

4.一种厚片吸塑用塑料原材除尘装置，包括基座，所述基座顶端对称固定连接第一支撑板，所述基座顶端对称固定连接第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的中心线位于同一条直线，所述基座顶端对称设有滑槽，所述滑槽滑动连接t型滑动板，所述t型滑动板与u型板固定连接。
5.进一步地，所述第一支撑板滑动连接滑动杆的一端，所述滑动杆的另一端滑动穿过第二支撑板，所述滑动杆滑动穿过第二支撑板的一端固定连接固定板，所述滑动杆的另一端外壁固定连接橡胶垫，两个所述固定板之间贴合塑料板两端。
6.进一步地，所述滑动杆位于第一支撑板与第二支撑板之间的部分套有弹簧，所述弹簧的一端与第一支撑板侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位板侧壁固定连接，所述限位板与滑动杆外壁固定连接。
7.进一步地，所述u型板侧壁固定连接第三支撑板，所述第三支撑板侧壁固定连接第一支撑柱的一端，所述第一支撑柱的另一端滑动套接第二支撑柱，所述第一支撑柱内壁固定连接连接绳的一端，所述连接绳的另一端与第二支撑柱固定连接，所述第一支撑柱侧壁螺纹连接限位柱。
8.进一步地，所述第二支撑柱与t型连接柱转动连接，所述t型连接柱与转动杆螺纹连接，所述转动杆外壁固定连接清理绵筒。
9.进一步地，所述清理绵筒的数量两个，两个所述清理绵筒对称分布在u型板内。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种厚片吸塑用塑料原材除尘装置。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体俯视结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的清理绵筒连接侧视剖面结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图；
15.图4为本技术一种实施例的图2中b处局部放大结构示意图。
16.图中：1、基座，101、滑槽，2、第一支撑板，3、第二支撑板，4、滑动杆，5、限位板，6、弹簧，7、橡胶垫，8、塑料板，9、u型板，10、第三支撑板，11、第一支撑柱，12、第二支撑柱，13、限位柱，14、连接绳，15、t型连接柱，16、转动杆，17、清理绵筒，18、固定板，19、t型滑动板。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1
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4所示，一种厚片吸塑用塑料原材除尘装置，包括基座1，所述基座1顶端对称固定连接第一支撑板2，所述基座1顶端对称固定连接第二支撑板3，所述第一支撑板2与第二支撑板3的中心线位于同一条直线，所述基座1顶端对称设有滑槽101，所述滑槽101滑动连接t型滑动板19，所述t型滑动板19与u型板9固定连接。
24.所述第一支撑板2滑动连接滑动杆4的一端，所述滑动杆4的另一端滑动穿过第二支撑板3，所述滑动杆4滑动穿过第二支撑板3的一端固定连接固定板18，所述滑动杆4的另
一端外壁固定连接橡胶垫7，便于增加工作人员在握住滑动杆4的摩擦力，两个所述固定板18之间贴合塑料板8两端，所述滑动杆4位于第一支撑板2与第二支撑板3之间的部分套有弹簧6，所述弹簧6的一端与第一支撑板2侧壁固定连接，所述弹簧6的另一端与限位板5侧壁固定连接，所述限位板5与滑动杆4外壁固定连接，便于通过弹簧6的作用，在滑动杆4不受力时，固定滑动杆4以及固定板18的位置，所述u型板9侧壁固定连接第三支撑板10，所述第三支撑板10侧壁固定连接第一支撑柱11的一端，所述第一支撑柱11的另一端滑动套接第二支撑柱12，所述第一支撑柱11内壁固定连接连接绳14的一端，所述连接绳14的另一端与第二支撑柱12固定连接，便于通过连接绳14的作用，防止第二支撑柱12滑出第一支撑柱11，所述第一支撑柱11侧壁螺纹连接限位柱13，便于对滑出的第二支撑柱12进行固定，进而固定清理绵筒17的位置，所述第二支撑柱12与t型连接柱15转动连接，所述t型连接柱15与转动杆16螺纹连接，所述转动杆16外壁固定连接清理绵筒17，便于在清理绵筒17使用之后，可将转动杆16以及t型连接柱15取下，进而便于对清理绵筒17进行清洗，以便于下次使用，所述清理绵筒17的数量两个，两个所述清理绵筒17对称分布在u型板9内，便于对塑料板8的两面进行清理。
25.本技术在使用时，首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作的情况下，在对原材塑料板8进行固定时，工作人员握住位于基座1外的滑动杆4，然后通过拉动滑动杆4，使得弹簧6开始收缩，进而将塑料板8放置在两个固定板18之间，在塑料板8放置的同时，滑动杆4不再受力，进而通过弹簧6的作用，使得两个固定板18紧贴塑料板8两端，然后工作人员观察塑料板8的厚度，进而调整第二支撑柱12的位置，在调整第二支撑柱12时，通过逆时针转动限位柱13，使得第二支撑柱12滑出，进而调整清理绵筒17的位置，在清理绵筒17紧贴塑料板8时，通过顺时针转动限位柱13，进而固定调整之后的清理绵筒17的位置，然后工作人员通过推动u型板9，进而带动清理绵筒17不断移动，使得清理绵筒17对附着在塑料板8表面的灰尘进行清除，在清理绵筒17使用之后，可将转动杆16以及t型连接柱15取下，进而便于对清理绵筒17进行清洗，以便于下次使用。
26.本技术的有益之处在于：
27.1.通过滑动杆的设置，在对原材塑料板进行固定时，工作人员握住位于基座外的滑动杆，然后通过拉动滑动杆，使得弹簧不断收缩，在塑料板放置在两个固定板之间的同时，滑动杆不再受力，进而通过弹簧作用，使得滑动板杆带动固定板紧贴塑料板侧壁，进而完成塑料板的固定，对塑料板的固定较为简单便捷；
28.2.通过t型连接柱的设置，在清理绵筒使用之后，可将转动杆以及t型连接柱取下，进而便于对清理绵筒进行清洗，以便于下次使用，且通过第一支撑柱与第二支撑柱的设置，工作人员根据塑料板的厚度调整第二支撑柱滑出位置，进而调整清理绵筒的位置，进而对不同厚度的塑料板均可以除尘，进一步增加整个装置的实用性。
29.涉及到的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。