一种方便定位的铁路养护用铁轨打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁路养护技术领域，具体为一种方便定位的铁路养护用铁轨打磨装置。


背景技术：

2.铁路养护，主要有铁路线路养护和铁路建筑物养护两个方面。铁路线路养护是对路基、轨道等进行的维修和保养作业；铁路建筑物养护是对铁路桥梁、隧道和房屋建筑物等进行的维护和保养作业，在铁路线路养护过程中需要对铁棍进行打磨出来，祛除其表面的锈，但是在铁轨表面还存在些硬质的颗粒物例如石子等，在打磨过程中可能会对打磨盘造成损坏，同时打磨盘在长时间的使用过程中温度过好，进而影响打磨盘的使用寿命，现有技术中的铁路铁轨打磨机构也未能解决上述问题。鉴于此，我们提出一种方便定位的铁路养护用铁轨打磨装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种方便定位的铁路养护用铁轨打磨装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种方便定位的铁路养护用铁轨打磨装置，包括固定装置、打磨装置、清扫装置、驱动装置、限位装置和冲洗装置；
6.所述清扫装置包括第二电机，所述第二电机下方设有第二传动轴，所述第二传动轴与所述第二电机输出轴固定连接，所述第二传动轴下方还设有第二转盘，所述第二转盘与所述第二传动轴固定连接，所述第二转盘底部设有第二液压缸，所述第二液压缸与所述第二转盘固定连接，所述第二液压缸下方设有清扫盘，所述清扫盘与所述第二液压缸活塞杆固定连接；
7.所述限位装置包括板体，所述板体一侧开有槽，所述槽内设有固定轴和滚动轮，所述固定轴竖直放置，所述固定轴与所述板体固定连接，所述滚动轮与所述固定轴转动连接，所述板体外壁上还设有螺栓；
8.所述冲洗装置包括水箱和水管，所述水管与所述水箱内部连通。
9.作为优选的技术方案，所述固定装置包括固定架，所述固定架上分别设有一个第一孔、四个第二孔和四个第三孔，所述第一孔位于所述固定架顶部处，所述第二孔和所述第三孔均分布在所述固定架底部四角处。
10.作为优选的技术方案，所述打磨装置包括第一电机，所述第一电机下方设有第一传动轴，所述第一传动轴与所述第一电机输出轴固定连接，所述第一传动轴下方还设有第一转盘，所述第一转盘与所述第一传动轴固定连接，所述第一转盘底部设有第一液压缸，所述第一液压缸与所述第一转盘固定连接，所述第一液压缸下方设有打磨盘，所述打磨盘与所述第一液压缸活塞杆固定连接。
11.作为优选的技术方案，所述驱动装置包括轨道轮，所述轨道轮两侧对称设有转轴，所述转轴与所述轨道轮固定连接，一侧的所述转轴外侧还设有第三电机，所述转轴与所述第三电机输出轴固定连接。
12.作为优选的技术方案，所述第一传动轴和所述第二传动轴均穿过所述固定架，并均与所述固定架转动连接，所述固定架为“u”形，所述固定架的夹口内对称设置所述驱动装置，与所述第三电机连接的所述转轴穿过所述固定架，所述轨道轮两侧的所述转轴均与所述固定架转动连接。
13.作为优选的技术方案，所述水箱位于所述固定架顶部，并与所述固定架固定连接，所述水管穿过所述第一孔，所述水管下端指向所述打磨盘。
14.作为优选的技术方案，所述限位装置共设有四个，所述板体穿过所述固定架上的所述第二孔，并与所述固定架滑动连接，所述螺栓共设有四个，所述螺栓穿过所述第三孔，并与所述固定架螺纹连接，所述螺栓端部为尖端，所述螺栓端部与所述板体外壁接触。
15.作为优选的技术方案，所述第一电机和所述第二电机均位于所述固定架顶部，并与所述固定架通过螺栓固定连接，两个所述第三电机位于所述固定架同侧，并与所述固定架通过螺栓固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在打磨装置前设置清扫装置，可以先对铁轨表面进行清扫，扫除铁轨表面的碎石等较为坚硬的颗粒物，减少对打磨盘的损害。
18.2、本实用新型通过设置冲洗装置，冲洗装置在能够对打磨盘进行降温的同时还能够对打磨之后的铁轨进行冲洗。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的固定装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型中打磨装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型中清扫装置的结构示意图；
23.图5为本实用新型中驱动装置的结构示意图；
24.图6为本实用新型中限位装置的结构示意图；
25.图7为本实用新型中冲洗装置的结构示意图。
26.图中：
27.固定装置1；固定架10；第一孔11；第二孔12；第三孔13；
28.打磨装置2；第一电机20；第一传动轴21；第一转盘22；第一液压缸23；打磨盘24；
29.清扫装置3；第二电机30；第二传动轴31；第二转盘32；第二液压缸33；清扫盘24；
30.驱动装置4；轨道轮40；第三电机41；转轴42；
31.限位装置5；板体50；滚动轮51；固定轴52；螺栓53；槽54；
32.冲洗装置6；水箱60；水管61。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：
36.一种方便定位的铁路养护用铁轨打磨装置，包括固定装置1、打磨装置2、清扫装置3、驱动装置4、限位装置5和冲洗装置6；
37.清扫装置3包括第二电机30，第二电机30下方设有第二传动轴31，第二传动轴31与第二电机30输出轴固定连接，第二传动轴31下方还设有第二转盘32，第二转盘32与第二传动轴31固定连接，第二转盘32底部设有第二液压缸33，第二液压缸33与第二转盘32固定连接，第二液压缸33下方设有清扫盘34，清扫盘34与第二液压缸33活塞杆固定连接；第二电机30输出轴转动则带动第二传动轴31转动，从而带动第二转盘32转动，从而带动第二液压缸33和清扫盘24转动，先对铁轨表面进行打扫，放置有少量的碎石等较为坚硬的颗粒物留在铁轨表面，损坏打磨盘24；
38.限位装置5包括板体50，板体50一侧开有槽54，槽54内设有固定轴52和滚动轮51，固定轴52竖直放置，固定轴52与板体50固定连接，滚动轮51与固定轴52转动连接，板体50外壁上还设有螺栓53；四块板体50均向铁轨一侧推进，当滚动轮51与铁轨侧壁接触时，拧紧四个螺栓53，由于螺栓53端部为尖端，会限制板体50的运动，板体50不能够运动，则两侧的板体50会将整个装置卡在铁轨上，从而对整个装置进行较好的限制和定位；
39.冲洗装置6包括水箱60和水管61，水管61与水箱60内部连通，设置水箱60和水管61，是为了能够通过水管61对打磨盘24进行降温的同时，还能够对刚打磨好的铁轨表面进行冲洗，本实施例中的水管61上带有阀门。
40.需要补充的是，固定装置1包括固定架10，固定架10上分别设有一个第一孔11、四个第二孔12和四个第三孔13，第一孔11位于固定架10顶部处，第二孔12和第三孔13均分布在固定架10底部四角处。
41.作为本实施例的优选，打磨装置2包括第一电机20，第一电机20下方设有第一传动轴21，第一传动轴21与第一电机20输出轴固定连接，第一传动轴21下方还设有第一转盘22，第一转盘22与第一传动轴21固定连接，第一转盘22底部设有第一液压缸23，第一液压缸23与第一转盘22固定连接，第一液压缸23下方设有打磨盘24，打磨盘24与第一液压缸23活塞杆固定连接；第一电机20输出轴转动则带动第一传动轴21转动，从而带动第一转盘22转动，从而能够带动第一液压缸23和打磨盘24转动，进而再对铁轨表面进行打磨。
42.作为本实施例的优选，驱动装置4包括轨道轮40，轨道轮40两侧对称设有转轴42，转轴42与轨道轮40固定连接，一侧的转轴42外侧还设有第三电机41，转轴42与第三电机41输出轴固定连接；第三电机41输出轴则带动转轴42转动，从而带动轨道轮40在铁轨上运动，装置在运动时，滚动轮51则在铁轨侧壁上滚动。
43.作为本实施例的优选，第一传动轴21和第二传动轴31均穿过固定架10，并均与固定架10转动连接，固定架10为“u”形，固定架10的夹口内对称设置驱动装置4，与第三电机41连接的转轴42穿过固定架10，轨道轮40两侧的转轴42均与固定架10转动连接。
44.值得说明的是，水箱60位于固定架10顶部，并与固定架10固定连接，水管61穿过第一孔11，水管61下端指向打磨盘24。
45.作为本实施例的优选，限位装置5共设有四个，板体50穿过固定架10上的第二孔12，并与固定架10滑动连接，螺栓53共设有四个，螺栓53穿过第三孔13，并与固定架10螺纹连接，螺栓53端部为尖端，螺栓53端部与板体50外壁接触。
46.值得注意的是，第一电机20和第二电机30均位于固定架10顶部，并与固定架10通过螺栓固定连接，两个第三电机41位于固定架10同侧，并与固定架10通过螺栓固定连接。
47.本实用新型的方便定位的铁路养护用铁轨打磨装置在使用时，首先将整个装置移动至单条铁轨的上方，轨道轮40则落于铁轨上方，即可以通过轨道轮40在铁轨上运动实现整个装置的运动，然后将四块板体50均向铁轨一侧推进，当滚动轮51与铁轨侧壁接触时，拧紧四个螺栓53，由于螺栓53端部为尖端，会限制板体50的运动，进而对整个装置进行较好的限制和定位，然后将第一液压缸23和第二液压缸33的活塞杆伸长，当打磨盘24和清扫盘24与铁轨上表面接触时停止伸长，然后同时启动第一电机20、第二电机30和第三电机41，第二电机30输出轴转动则带动第二传动轴31转动，从而带动第二转盘32转动，从而带动第二液压缸33和清扫盘24转动，先对铁轨表面进行打扫，第一电机20输出轴转动则带动第一传动轴21转动，从而带动第一转盘22转动，从而能够带动第一液压缸23和打磨盘24转动，进而再对铁轨表面进行打磨，第三电机41输出轴则带动转轴42转动，从而带动轨道轮40在铁轨上运动，装置在运动时，滚动轮51则在铁轨侧壁上滚动，同时打开水管61上的阀门，水箱60中的水则从水管61中落下对打磨盘24进行降温的同时，还可以对已经打磨好的铁轨表面进行冲洗。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。