一种方便调节的防粘附富士供料器的制作方法

1.本实用新型涉及供料技术领域，具体地说，涉及一种方便调节的防粘附富士供料器。


背景技术：

2.富士供料器常用于贴标签的场所，通过带动带有标签的物料的移动配合吸附装置从而将标签贴在需要贴装的物品上，但由于不同产品的标签粘附性能、大小不一，通过剥离刀片不能毫无遗漏的将其剥离，而未剥离的标签会随着输送带进入废弃区从而造成浪费，鉴于此，我们提出一种方便调节的防粘附富士供料器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便调节的防粘附富士供料器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种方便调节的防粘附富士供料器，包括送料装置，所述送料装置包括防粘附模块，所述防粘附模块包括侧安装板，所述侧安装板侧面螺纹连接有承载板，所述承载板上开设有“u”型槽，所述承载板的“u”型槽内滑动连接有防粘附平台，所述防粘附模块前方设有剥料模块，所述剥料模块包括压料板，所述压料板下方设有剥离刀片，所述侧安装板侧面转动连接有多个转轴，所述剥料模块下方设有拉料模块，所述拉料模块包括第一拉料轮，所述第一拉料轮侧面设有第二拉料轮，所述第一拉料轮和第二拉料轮均转动连接在侧安装板上，所述侧安装板侧面设有设有料盘固定模块，所述料盘固定模块包括一对挡料盘，所述挡料盘转动连接在侧安装板上，所述挡料盘之间设有连接轴。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述第二拉料轮下方设有电机，所述第二拉料轮侧面同轴连接在齿轮组的一个齿轮上，所述齿轮组的另一个齿轮与第二拉料轮下方的电机同轴连接。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述第一拉料轮和所述第二拉料轮外均设有齿块，所述第一拉料轮和所述第二拉料轮的齿块方向不同。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述剥料模块前方设有直板，所述直板侧面设有一对侧夹板，所述侧夹板滑动连接在所述直板上。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述挡料盘滑动连接在挡料盘之间的连接轴上，所述挡料盘外侧设有连接板，所述连接板与所述挡料盘卡接配合。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述挡料盘之间的连接轴的轴向的设有弹簧阻尼结构，所述挡料盘固定在弹簧阻尼结构的两侧，所述连接板中心处设有调节螺栓。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述第一拉料轮外侧转动连接有装料拨片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该方便调节的防粘附富士供料器中，通过设置的防粘附模块，通过承载板螺纹连
接在侧安装板侧面，通过螺纹连接可以调节承载板的左右位置，同时带动防粘附平台发生位置变化，最后防粘附平台滑动连接在承载板的“u”型槽内，可以实现上下的位置变化，以多种变化以适应不同规格的物料。
附图说明
13.图1为实施例1的整体结构示意图；
14.图2为图1的a处结构局部放大示意图；
15.图3为图1的b处结构局部放大示意图；
16.图4为实施例1的料盘固定模块结构示意图；
17.图5为实施例1的整体正面结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.100、送料装置；
20.110、防粘附模块；
21.111、防粘附平台；112、承载板；113、侧安装板；
22.120、剥料模块；
23.121、压料板；122、剥离刀片；123、直板；124、侧夹板；125、转轴；
24.130、拉料模块；
25.131、第一拉料轮；132、第二拉料轮；133、装料拨片；134、齿轮组；
26.140、料盘固定模块；
27.141、挡料盘；142、连接板；143、调节螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种方便调节的防粘附富士供料器，包括送料装置100，送料装置100包括防粘附模块110，防粘附模块110包括侧安装板113，侧安装板113侧面螺纹连接有承载板112，承载板112上开设有“u”型槽，承载板112的“u”型槽内滑动连接有防粘附平台111，防粘附模块110前方设有剥料模块120，剥料模块120包括压料板121，压料板121下方设有剥离刀片122，侧安装板113侧面转动连接有多个转轴125，剥料模块120下方设有拉料模块130，拉料模块130包括第一拉料轮131，第一拉料轮131侧面设有第二拉料轮132，第一拉料轮131和第二拉料轮132均转动连接在侧安装板113上，侧安装板113侧面设
有设有料盘固定模块140，料盘固定模块140包括一对挡料盘141，挡料盘141转动连接在侧安装板113上，挡料盘141之间设有连接轴。
32.本实施例中，第二拉料轮132下方设有电机，第二拉料轮132侧面同轴连接在齿轮组134的一个齿轮上，齿轮组134的另一个齿轮与第二拉料轮132下方的电机同轴连接，通过电机带动齿轮组134进行转动，作为优选第二拉料轮132下方的电机采用步进电机，旋转和控制精度高，性能稳定，然后带动第二拉料轮132进行转动，使得物料的输送带可以自动的向前移动，作为优选，送料装置100侧后方设有控制盒200，控制盒200通过芯片对送料装置100第二拉料轮132下方的电机进行控制，实现手动自动和联动三种控制模式，其中手动模式下只能通过按键来控制送料和退料的进程，为了方便直观的观察送料的长度，送料装置100上设有光纤信号发射器，在物料通过时进行遮挡，然后通过物料的运送速度和光纤信号的消失时间来计算物料送料长度，并在控制盒的显示器上进行显示，当送料长度超过预设的最大距离时，工作模式将会自动切换到手动模式。
33.进一步的，第一拉料轮131和第二拉料轮132外均设有齿块，第一拉料轮131和第二拉料轮132的齿块方向不同，通过齿块增加输送带与第二拉料轮132的摩擦力，防止物料打滑，不同方向的齿状设计更加有效。
34.具体的，剥料模块120前方设有直板123，直板123侧面设有一对侧夹板124，侧夹板124滑动连接在直板123上，通过直板123对物料的输送带进行引导，使其保持笔直，方便剥离，通过滑动的侧夹板124可以调节直板123的工作宽度，防止物料的输送带晃动。
35.除此之外，挡料盘141滑动连接在挡料盘141之间的连接轴上，挡料盘141外侧设有连接板142，连接板142与挡料盘141卡接配合，方便拆卸挡料盘141从而方便安装物料。
36.进一步的，挡料盘141之间的连接轴的轴向的设有弹簧阻尼结构，挡料盘141固定在弹簧阻尼结构的两侧，连接板142中心处设有调节螺栓143，通过转动调节螺栓143可以调节阻尼结构的阻尼力度，弹簧阻尼结构如本领域技术人员公知的那样，包括两个连接块和一个弹簧。
37.具体的，第一拉料轮131外侧转动连接有装料拨片133，通过转动装料拨片133可以方便安装物料的输送带。
38.本实用新型在使用时，首先先将物料固定在一对挡料盘141之间，然后通过多个转轴125对物料的输送带进行引导，同时输送带的末端位于第一拉料轮131和第二拉料轮132之间，进行固定，防止错位，在输送带向前移动时，位于输送带上方的剥离刀片122会在输送带经过剥离刀片122下方时将标签进行剥离，从而方便吸附装置进行吸附，当存在漏剥的标签时，由于位于剥离刀片122侧面的防粘附平台111与输送带紧紧贴合，就会对输送带上的标签进行二次剥离，防止其粘附在输送带上，当面对不同规格的的物料时，由于承载板112螺纹连接在侧安装板113侧面，通过螺纹连接可以调节承载板112的左右位置，同时带动防粘附平台111发生位置变化，最后防粘附平台111滑动连接在承载板112的“u”型槽内，可以实现上下的位置变化，通过多种变化以适应不同规格的物料。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。