一种饼干压缩成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种饼干压缩成型装置。


背景技术：

2.饼干为人们的外出食用提供了食量需求，其主要原料是小麦面粉，再添加糖类，油脂，蛋品，乳品等辅料。随着人们对食用饼干美观的追求，各色各样的饼干也应运而生，对于饼干生产企业来说，压缩成型是生产每种饼干必不可少的工序，在压缩成型过程中，需要先将揉制好的面料放入模具中压制成坯体这种方法的确定在于需要人工进行压制，劳动强度大，成型的效率不高，为此现有技术中又提出饼干压缩设备，但现有的压缩饼干压缩成型机都制造成本高，结构过于复杂，成型卸料不便，定位导向不准，给使用者的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据需求实现对成型后饼干的快速取料，无法实现压缩的稳定性及定位的精准性，饼干生产的质量难以得到把控，人员的工作负担增重，企业的劳动支出成本增多，致使饼干压缩成型装置的使用效率低下，因此能够解决此类问题的饼干压缩成型装置的实现势在必行。
3.为此我们提出一种结构简单，便于操作，且维护较为方便的饼干压缩成型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种饼干压缩成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种饼干压缩成型装置，包括：
7.底板，所述底板上端面固定连接有支撑立柱和伸缩杆安装板，并设置有传送带；
8.传送装置，所述传送装置包括传送带，所述传送带由滚轴驱动，其工作面固定连接有若干承载台，所述承载台用于承载面饼；
9.固定装置，所述固定装置包括半柱压缩筒，所述半柱压缩筒通过电动伸缩杆与伸缩杆安装板连接，两相对半柱压缩筒闭合后形成压缩筒，所述压缩筒内径与所述承载台外径相适配；
10.按压装置，所述按压装置包括液压装置、压板及压柱，所述压板固定连接于所述支撑立柱，压板上设置有液压装置，所述液压装置输出端将压板贯穿并与压柱固定连接。
11.进一步的，所述滚轴设置于底板的两侧，所述传送带设置于两伸缩杆安装板之间，传送带于所述底板上滑动。
12.进一步的，所述承载台包括上承载台和下承载台，所述下承载台固定连接于所述传送带的工作面，所述上承载台固定连接于下承载台，所述上承载台的半径大于所述下承载台的半径。
13.更进一步的，两所述半柱压缩筒相配合的表面分别开设有凹槽和凸起，凸起与凹槽配合后形成压缩筒，所述压缩筒于所述上承载台外径相适配。
14.更进一步的，所述半柱压缩筒内壁开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与上承载台相适配，两弧形凹槽形成环形凹槽，上承载台嵌入环形凹槽内。
15.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.通过本实用新型的设置，提供了一种结构简单，便于操作，且维护较为方便的饼干压缩成型装置，通过设置的底板，对成型装置中的设备进行支撑；通过设置的传送带及承载台，使多个面饼被同时压缩提高了饼干的压缩效率，并且通过传送带的输送使被压缩后的面饼依次输送而出；通过设置的半柱压缩筒，在闭合过程中将位置偏移的面饼推动至承载台中间位置处，在闭合后形成的压缩筒对面饼的压缩半径进行限制，使其符合规格；通过设置的压板，使多个压柱同时进行按压作业，提高了工作效率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1为本实用新型提出的一种饼干压缩成型装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的固定装置的结构示意图。
20.图中：11、底板；12、支撑立柱；13、传送带；14、滚轴；
21.21、液压装置；22、压板；23、压柱；
22.31、伸缩杆安装板；32、半柱压缩筒；33、承载台；331、上承载台；332、下承载台；34；电动伸缩杆；35、连接块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1
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图2，一种饼干压缩成型装置，包括：底板11、传送装置、固定装置和按压装置
26.底板11呈长方体结构，其上端面固定连接有支撑立柱12和伸缩杆安装板31，伸缩杆安装板31设置于支撑立柱12之间，两伸缩杆安装板31之间设置有传送带13；
27.传送装置包括传送带13和滚轴14，滚轴14安装在底板11的前后两端，传送带13由滚轴14驱动，其中滚轴14的直径等于或略大于底板11的厚度，使传动带贴合底板11表面，传送带13的工作面固定连接有多个等距分布的承载台33，承载台33用于承载面饼，面饼需要人工或相关设备放置在承载台33上；
28.其中，承载台33包括上承载台331和下承载台332，下承载台332固定连接于传送带13的工作面，上承载台331固定连接于下承载台332，上承载台331的半径大于下承载台332的半径，优选的上承载台331和下承载台332为弹性材料，上承载台331中间位置开设有用于
承载模具的凹槽；
29.固定装置包括柱压缩筒和电动伸缩杆34，半柱压缩筒32通过电动伸缩杆34通过连接块35与伸缩杆安装板31连接，电动伸缩杆34对称的设置在两伸缩杆安装板31相对的表面，每一电动伸缩杆34上固定有一半柱压缩筒32，两相对的半柱压缩筒32闭合后形成压缩筒，两相对的半柱压缩筒32相配合的表面分别开设有凹槽和凸起，凸起嵌入凹槽后两半柱压缩筒32形成一整体的压缩筒结构，半柱压缩筒32内壁开设有弧形凹槽，弧形凹槽与上承载台331相适配，两弧形凹槽形成环形凹槽，上承载台331边缘嵌入环形凹槽内，形成开口向上的的腔体结构，
30.按压装置包括液压装置21、压板22及压柱23，所述压22板固定连接于支撑立柱12，压板22上设置有液压装置21，液压装置21的输出端将压板22贯穿并与压柱23固定连接，压柱23与压缩筒相适配。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：
32.将面饼置于上承载台331后，承载台33伴随传送带13行进至预设位置处停止，承载台33两侧的半柱压缩筒32对上承载台331进行加持，并使面饼位置居中，在两相对的半柱压缩筒32配合后，液压装置21驱动压板22及压柱23对面饼进行按压，按压完成后，两半柱压缩筒32分开，输送带向前行进，按压完成后的面饼脱离上承载台331，完成按压。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。