坚果类农产品的去皮装置的制作方法

1.本发明涉及坚果加工领域，特别涉及一种坚果类农产品的去皮装置。


背景技术：

2.坚果类农产品，比如说香榧、开心果或者鲍鱼果等坚果，这些坚果一般呈长卵圆形，而且果仁外部还包裹有种皮，种皮薄且脆，破开后可见种仁1枚，卵圆形，坚果一般营养丰富，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，受到人们的喜爱，具有较高的经济价值；现有的坚果去皮加工一般靠人为操作对应的工具进行，需要耗费较多的劳动力，且所使用的工具功能单一，效率欠佳，难以满足实际生产的需要。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于，提供一种坚果类农产品的去皮装置。本发明可以自动对坚果进行去皮操作，具有效率高的特点。
4.本发明的技术方案：坚果类农产品的去皮装置，包括箱体，箱体的上部设有进料通道，进料通道下方设有排料机构，排料机构的下方设有去皮机构；所述排料机构包括设置于进料通道下方的进料板，所述箱体上设有第一转动电机，进料板上设有与第一转动电机输出端相连的柱形进料壳，进料壳与进料通道的下端部位置对应，且进料壳的弧形面上设有连接内腔和外部的进料槽，进料板上设有与进料槽相契合的进料口；所述去皮机构包括设置于进料通道一侧的倒t形安装板，安装板的中部设有凸轮，安装板上设有与凸轮相连的第二转动电机，安装板的两端设有滑动连接的作用杆，且作用杆的上端部与安装板之间设有复位弹簧，所述作用杆上共同设有连接杆，连接杆的中部设有与凸轮相贴合的作用块；所述作用杆的下方设有安装座，安装座的上设有导杆，作用杆的下端部设有与导杆滑动连接的压板；所述安装座上设有固定块，固定块的中部设有横向设置的作用槽，作用槽内设有滑动连接的摩擦块，摩擦块朝向凸轮所在侧的面上设有固定杆，固定杆的端部设有摩擦板，两侧的摩擦板相对设置且两者之间留有进料间隙，进料间隙与进料口位置对应；所述摩擦块两侧的安装座内均设有摩擦槽，摩擦槽内设有与压板相连的移动板；所述摩擦块的两侧均设有被动摩擦凸起，且两侧面的被动摩擦凸起相互补，移动板侧面设有与对应侧被动摩擦凸起相契合的主动摩擦凸起，两侧摩擦块的被动摩擦凸起设置朝向相反。
5.上述的坚果类农产品的去皮装置中，所述摩擦板上设有均匀分布的摩擦橡胶块。
6.前述的坚果类农产品的去皮装置中，所述摩擦板的一侧设有朝向进料间隙的风扇，进料间隙的下方设有倾斜设置的过滤网，过滤网的一侧设有集料箱。
7.前述的坚果类农产品的去皮装置中，所述凸轮具有双向凸起。
8.前述的坚果类农产品的去皮装置中，所述导杆的端部设有挡块。
9.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
10.1、本发明箱体的上部设有进料通道，进料通道下方设有排料机构，排料机构的下方设有去皮机构；将去壳后的坚果放入进料通道内，坚果依靠自身重力顺进料通道到达排
料机构，经过排列后的坚果到达去皮机构的摩擦板之间，启动第二转动电机，第二转动电机带动凸轮转动，转动过程中由于复位弹簧，作用块始终与凸轮保持贴合，从而会随着凸轮的转动上下往复移动，进而带动压板同步运动，在移动过程中，移动板上的主动摩擦凸起和摩擦块上的被动摩擦凸起相互作用，从而推动摩擦块在固定块内来回横向移动，摩擦板随之来回移动，由于两摩擦块的被动摩擦凸起设置朝向相反，因此两侧的摩擦板会相反方向的往复移动，对坚果的外皮进行摩擦去除，自动完成坚果的完整去皮加工过程，使用便捷可靠，效率高。
11.2、本发明排料机构的第一转动电机带动进料壳转动，当进料槽未朝向进料通道出口时，坚果无法落下，反之，坚果进入进料壳内，当进料槽转向进料口时，坚果重新掉出进入去皮机构的摩擦板之间，此过程可以对坚果的姿态进行调整，并且使相邻的坚果之间隔开，防止坚果在摩擦板之间堆积，使其可以充分的受到摩擦去皮，进一步提升使用的可靠性。
12.3、本发明摩擦板上设有均匀分布的摩擦橡胶块，可以加强对坚果的摩擦，提升去皮效果。
13.4、本发明摩擦板的一侧设有朝向进料间隙的风扇，进料间隙的下方设有倾斜设置的过滤网，过滤网的一侧设有集料箱，过滤网过滤掉去下的种皮，坚果则沿着过滤网进入集料箱内完成收集，进一步提升使用的便捷性。
14.5、本发明凸轮具有双向凸起，可以加快压板的上下移动速度，进而加强摩擦速率，进一步提升去皮效果。
附图说明
15.图1是本发明结构示意图；
16.图2是本发明排料机构的结构示意图；
17.图3是本发明去皮机构的结构示意图；
18.图4是本发明摩擦块部分的结构示意图；
19.图5是本发明过滤网部分的结构示意图。
20.附图中的标记为：1
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箱体；4
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去皮机构；5
‑
进料通道；6
‑
排料机构；44
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安装板；45
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凸轮；46
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第二转动电机；47
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作用杆；48
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复位弹簧；49
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连接杆；50
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作用块；51
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安装座；52
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导杆；53
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压板；54
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固定块；55
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作用槽；56
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摩擦块；57
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固定杆；58
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摩擦板；59
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进料间隙；60
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摩擦槽；61
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移动板；62
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被动摩擦凸起；63
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主动摩擦凸起；66
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第一转动电机；67
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进料壳；68
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进料槽；69
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进料板；70
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进料口；73
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摩擦橡胶块；74
‑
风扇；75
‑
过滤网；76
‑
集料箱；77
‑
挡块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
22.实施例：坚果类农产品的去皮装置，如附图1所示，包括箱体1，箱体1的上部设有进料通道5，进料通道5下方设有排料机构6，排料机构6的下方设有去皮机构4；如附图2所示，所述排料机构6包括设置于进料通道5下方的进料板69，所述箱体1上设有第一转动电机66，进料板69上设有与第一转动电机66输出端相连的柱形进料壳67，进料壳67与进料通道5的
下端部位置对应，且进料壳67的弧形面上设有连接内腔和外部的进料槽68，进料板69上设有与进料槽68相契合的进料口70；如附图3和附图4所示，所述去皮机构4包括设置于进料通道5一侧的倒t形安装板44，安装板44的中部设有凸轮45，安装板44上设有与凸轮45相连的第二转动电机46，安装板44的两端设有滑动连接的作用杆47，且作用杆47的上端部与安装板44之间设有复位弹簧48，所述作用杆47上共同设有连接杆49，连接杆49的中部设有与凸轮45相贴合的作用块50；所述作用杆47的下方设有安装座51，安装座51的上设有导杆52，作用杆47的下端部设有与导杆52滑动连接的压板53；所述安装座51上设有固定块54，固定块54的中部设有横向设置的作用槽55，作用槽55内设有滑动连接的摩擦块56，摩擦块56朝向凸轮45所在侧的面上设有固定杆57，固定杆57的端部设有摩擦板58，两侧的摩擦板58相对设置且两者之间留有进料间隙59，进料间隙与进料口70位置对应；所述摩擦块56两侧的安装座51内均设有摩擦槽60，摩擦槽60内设有与压板53相连的移动板61；所述摩擦块56的两侧均设有被动摩擦凸起62，且两侧面的被动摩擦凸起62相互补，移动板61侧面设有与对应侧被动摩擦凸起62相契合的主动摩擦凸起63，两侧摩擦块56的被动摩擦凸起62设置朝向相反；所述摩擦板58上设有均匀分布的摩擦橡胶块73；如附图5所示，所述摩擦板58的一侧设有朝向进料间隙59的风扇74，进料间隙59的下方设有倾斜设置的过滤网75，过滤网75的一侧设有集料箱76；所述凸轮45具有双向凸起；所述导杆52的端部设有挡块77。
23.工作原理：将去壳后的坚果放入进料通道内，坚果依靠自身重力顺进料通道到达排料机构，经过排列后的坚果到达去皮机构的摩擦板之间，启动第二转动电机，第二转动电机带动凸轮转动，转动过程中由于复位弹簧，作用块始终与凸轮保持贴合，从而会随着凸轮的转动上下往复移动，进而带动压板同步运动，在移动过程中，移动板上的主动摩擦凸起和摩擦块上的被动摩擦凸起相互作用，从而推动摩擦块在固定块内来回横向移动，摩擦板随之来回移动，由于两摩擦块的被动摩擦凸起设置朝向相反，因此两侧的摩擦板会相反方向的往复移动，对坚果的外皮进行摩擦去除，自动完成坚果的完整去皮加工过程，使用便捷可靠，效率高。