一种耐高温的拉伸膜的制作方法

1.本实用新型属于拉伸膜技术领域，具体是一种耐高温的拉伸膜。


背景技术：

2.拉伸膜，又称缠绕膜或热收缩膜，是以pvc为基材，doa为增塑剂兼起自粘作用生产pvc缠绕膜，具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，穿刺性能好等特点，在进行生产时还可以向原料中加入耐高温材料软和剂来实现提高拉伸膜的耐高温性质。
3.现有的拉伸膜大多为一体成型的光滑软质薄膜状态，其表面完整光滑，在使用时只需要对打包物体进行包裹即可实现打包，但现有的拉伸膜在打包完毕后，由于拉伸膜具有较好的延展性，大多无法直接撕开，需要使用到刀具才能对拉伸膜进行裁剪分离，操作复杂，降低了操作人员的劳动效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种耐高温的拉伸膜，具有便于对拉伸膜进行分离，操作简单，提高了操作人员的劳动效率的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的拉伸膜，包括拉伸膜本体，所述拉伸膜本体的中部开设有分离槽，所述分离槽内腔的顶端粘贴有上拉带，所述分离槽内腔的底端粘贴有下拉带，所述上拉带和下拉带的前后两面均固定安装有拉条，所述拉伸膜本体的顶面开设有防滑孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离槽的深度值等于拉伸膜本体的厚度值，所述分离槽的长度值等于拉伸膜本体的宽度值，当上拉带和下拉带均离开分离槽后，分离槽将拉伸膜本体的中部断开，从而实现对拉伸膜本体的分离。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上拉带的底面和下拉带的顶面贴合，所述上拉带和下拉带的前后两个侧面分别与拉伸膜本体的前后两个侧面处于同一竖直平面，通过上拉带和下拉带将分离槽两侧的拉伸膜本体进行粘贴连接，从而将拉伸膜本体进行连接，当上拉带和下拉带均离开分离槽后，可以实现将拉伸膜本体进行分离，从而实现对拉伸膜本体的裁剪效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉条靠近上拉带和下拉带中心的一端分别固定安装在上拉带前后两个侧面的顶端和下拉带前后两个侧面的底端，所述拉条的长度值等于上拉带的高度值，将拉条抬起，利用拉条将上拉带向上拉出和对下拉带向下拉出，便于取出上拉带和下拉带。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑孔均分布在拉伸膜本体的表面，所述防滑孔的深度值等于拉伸膜本体的厚度值，在打包完毕后，防滑孔位于拉伸膜本体的外侧，在拿取物体时，通过防滑孔使得打包完毕后物体表面变得粗糙，避免物体滑落，同时，在拆解打包物体时，可以通过防滑孔对拉伸膜本体撕扯开，方便取出打包后的物体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在拉伸膜本体的中部开设分离槽，在分离槽的中部设置上拉带和下拉带将分离槽两侧的拉伸膜本体进行粘贴连接，在拆分时，只需将拉条抬起，利用拉条将上拉带向上拉出下拉带向下拉出，可以实现将拉伸膜本体进行分离，从而实现对拉伸膜本体的裁剪效果，在打包完毕后不需要使用刀具也可以将拉伸膜本体拆分，操作简单，提高了操作人员的劳动效率。
12.2、本实用新型通过在拉伸膜本体的顶面开设防滑孔，在进行打包时，拉伸膜本体的底面与所需打包的物体接触，在打包完毕后，防滑孔位于拉伸膜本体的外侧，在拿取物体时，通过防滑孔使得打包完毕后物体表面变得粗糙，避免物体滑落，同时，在拆解打包物体时，可以通过防滑孔对拉伸膜本体撕扯开，方便取出打包后的物体。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构拉伸膜本体爆炸连接示意图；
15.图3为本实用新型结构上拉带和下拉带爆炸连接示意图。
16.图中：1、拉伸膜本体；2、分离槽；3、上拉带；4、下拉带；5、拉条；6、防滑孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型提供一种耐高温的拉伸膜，包括拉伸膜本体1，拉伸膜本体1的中部开设有分离槽2，分离槽2内腔的顶端粘贴有上拉带3，分离槽2内腔的底端粘贴有下拉带4，上拉带3和下拉带4的前后两面均固定安装有拉条5，拉伸膜本体1的顶面开设有防滑孔6。
19.其中，分离槽2的深度值等于拉伸膜本体1的厚度值，分离槽2的长度值等于拉伸膜本体1的宽度值，当上拉带3和下拉带4均离开分离槽2后，分离槽2将拉伸膜本体1的中部断开，从而实现对拉伸膜本体1的分离。
20.其中，上拉带3的底面和下拉带4的顶面贴合，上拉带3和下拉带4的前后两个侧面分别与拉伸膜本体1的前后两个侧面处于同一竖直平面，通过上拉带3和下拉带4将分离槽2两侧的拉伸膜本体1进行粘贴连接，从而将拉伸膜本体1进行连接，当上拉带3和下拉带4均离开分离槽2后，可以实现将拉伸膜本体1进行分离，从而实现对拉伸膜本体1的裁剪效果。
21.其中，拉条5靠近上拉带3和下拉带4中心的一端分别固定安装在上拉带3前后两个侧面的顶端和下拉带4前后两个侧面的底端，拉条5的长度值等于上拉带3的高度值，将拉条5抬起，利用拉条5将上拉带3向上拉出和对下拉带4向下拉出，便于取出上拉带3和下拉带4。
22.其中，防滑孔6均分布在拉伸膜本体1的表面，防滑孔6的深度值等于拉伸膜本体1的厚度值，在打包完毕后，防滑孔6位于拉伸膜本体1的外侧，在拿取物体时，通过防滑孔6使得打包完毕后物体表面变得粗糙，避免物体滑落，同时，在拆解打包物体时，可以通过防滑孔6对拉伸膜本体1撕扯开，方便取出打包后的物体。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：
24.在进行打包时，将拉伸膜本体1的底面与所需打包的物体接触，然后使用拉伸膜本体1对所需打包的物体进行缠绕包裹，从而实现对打包物体的密封，在打包完毕后，防滑孔6位于拉伸膜本体1的外侧，在拿取物体时，通过防滑孔6使得打包完毕后物体表面变得粗糙，避免物体滑落；
25.在打包完毕需要对拉伸膜本体1进行裁剪时，通过上拉带3和下拉带4将分离槽2两侧的拉伸膜本体1进行粘贴连接，将拉条5抬起，利用拉条5将上拉带3向上拉出和对下拉带4向下拉出，当上拉带3和下拉带4均离开分离槽2后，可以实现将拉伸膜本体1进行分离，从而实现对拉伸膜本体1的裁剪效果。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。