一种电加热烧烤炉的排水结构的制作方法

1.本技术涉及电加热烧烤炉技术领域，尤其是涉及一种电加热烧烤炉的排水结构。


背景技术：

2.烧烤炉，是一种烧烤设备，可以用来做牛、羊肉串，蔬菜以及烤肉等烧烤食品，常用于烧烤店、烧烤摊或者是个人、团队烧烤等活动中。
3.目前，除去以碳火烧烤为主的传统烧烤方式之外，还包括有通过电加热炉进行烘烤的电烧烤方式，主要是通过炉体电加热槽内的电加热陶瓷板对食材进行烘烤烹制，具有传统烧烤方式所不具备的环保优势。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有食物烤制过程中掉落的油滴和食物残渣容易粘连积附于电加热槽槽底，不便于清理的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于清理电加热槽中的油滴或残渣，本技术提供了一种电加热烧烤炉的排水结构。
6.本技术提供的一种电加热烧烤炉的排水结构，采用如下的技术方案：
7.一种电加热烧烤炉的排水结构，包括有设置于电加热槽槽底的水槽，所述水槽的槽底连接有排水管，所述排水管竖直向下延伸至炉体内，且所述排水管上设置有用于控制其通断的阀门；炉体内形成有供排水管穿设的安装空间，且炉体的侧壁上可拆卸连接有用于遮挡封闭安装空间的遮挡板。
8.通过采用上述技术方案，在烧烤食物的过程中，食物油滴和残渣滴落于水槽中，可预先在水槽中注入一部分水量，防止食物油滴和残渣积附于水槽的槽底，不便于后期清理；在此基础上，水槽中的存水还可以在一定程度上起到冷却电加热槽的作用。在后期清理水槽时，开启阀门，食物油滴、残渣以及存水构成的固液混合物可经由排水管排出；使用者开启遮挡板，并通过外接容器、排水管或者是外接管道、排水管的方式，即可实现收集固液混合物的目的，进而达到提高电加热槽中油滴或残渣清理便利性的目的。
9.优选的，所述水槽的侧壁上开设有溢流孔，炉体内设置有溢流槽，且所述溢流槽通过溢流孔与水槽相连通。
10.通过采用上述技术方案，当水槽中的存水液面高出溢流孔后，多出的固液混合物可经由溢流孔排出至溢流槽中，避免存水过多影响食客的体验。
11.优选的，所述溢流槽连接有溢流水管，且所述溢流水管竖直向下延伸至安装空间内。
12.通过采用上述技术方案，在溢流槽上外接溢流水管，以实现收集溢流槽中固液混合物的目的，同时也有利于提高收集的操作便利性。
13.优选的，所述溢流水管包括有与溢流槽焊接连通的基管，所述基管可拆卸连接有延伸至安装空间的延伸管。
14.通过采用上述技术方案，基管与延伸管共同构成溢流水管，使用者可根据实际需求和使用条件，选择合适长度的延伸管与基管相连接，具有较好的实用性，同时，有利于简化结构，优化生产工艺。
15.优选的，所述水槽的侧壁上开设形成有多个所述溢流孔，且所述溢流孔沿水平方向均匀排列设置。
16.通过采用上述技术方案，多个溢流孔构成近似排孔的结构，一个是有利于提高溢流效果，另一个是当某几个溢流孔发生堵塞时，仍能通过其余的溢流孔实现溢流功能。
17.优选的，炉体内形成有底部空间，所述底部空间与安装空间间隔设置有分隔板，且所述分隔板上相对应于溢流水管的位置处开设形成有溢流水孔。
18.通过采用上述技术方案，固液混合物可经由溢流水管和溢流水孔排出至放置于底部空间中的收集容器或者是收集管道中；采用安装空间与底部空间相分隔的内部空间结构，则上部的安装空间可用作其余管线或者是结构件的容置空间，而下部的底部空间即可用于放置收集容器或者是收集管道。
19.优选的，所述分隔板上相对应于排水管的位置处开设形成有排水孔。
20.通过采用上述技术方案，固液混合物可经由排水管和排水孔排出至放置于底部空间中的收集容器或者是收集管道中；采用安装空间与底部空间相分隔的内部空间结构，则上部的安装空间可用作其余管线或者是结构件的容置空间，而下部的底部空间即可用于放置收集容器或者是收集管道。
21.优选的，所述阀门与排水管可拆卸连接固定。
22.通过采用上述技术方案，使用者可根据实际需求选择合适的阀门与排水管配合使用，具有较好的选择适配性和实用性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在后期清理水槽时，开启阀门，食物油滴、残渣以及存水构成的固液混合物可经由排水管排出，以实现收集固液混合物的目的，进而达到提高电加热槽中油滴或残渣清理便利性的目的；
25.2.在水槽旁连通布置溢流槽，以实现溢流收集排出的固液混合物的目的。
附图说明
26.图1是本技术实施例中电加热烧烤炉的总体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中排水结构的示意图；
28.图3是主要用于展示分隔板结构的示意图；
29.图4是溢流水管的结构示意图。
30.附图标记说明：1、电加热槽；2、水槽；3、排水管；31、阀门；4、溢流槽；41、溢流孔；5、溢流水管；51、基管；52、延伸管；6、安装空间；7、底部空间；8、分隔板；81、溢流水孔；82、排水孔；83、弯折板；9、遮挡板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电加热烧烤炉的排水结构。
33.参照图1和图2，一种电加热烧烤炉的排水结构，包括有安装在电加热烧烤炉的电加热槽1槽底位置处的水槽2，相当于是将原有的电加热槽1的槽体竖直向下延伸一段以形成水槽2，且水槽2的槽底连通有排水管3，排水管3竖直向下延伸至电加热烧烤炉的炉体内部，并在其上可拆卸安装阀门31，以达到控制排水管3通断的目的。水槽2中可预先注入一定量的存水，在烧烤食物过程中，油滴或者食物残渣掉落至水槽2中，以避免油滴或者食物残渣粘连于水槽2的槽底，还可根据实际情况，选择性排出其中由油滴、食物残渣以及存水构成的固液混合物，有利于提高电加热槽1中油滴或残渣清理的便利性。
34.参照图2和图3，电加热烧烤炉的炉体内紧邻着水槽2的位置处安装有溢流槽4，溢流槽4与水槽2共用同一个槽侧壁，且水槽2的槽侧壁上沿其长度方向均匀开设形成有多个溢流孔41；当水槽2内的液面高度超出溢流孔41所在的高度时，多余的固液混合物即可经由溢流孔41流入旁侧的溢流槽4中。溢流槽4的槽底连通有溢流水管5，溢流水管5同样竖直向下延伸至电加热烧烤炉的炉体内部，溢流水管5上也可安装阀门31控制通断，或者是不安装阀门31，而在其出液口处始终连接收集管道或者是在出液口的下方始终放置收集容器，从而达到收集存储溢流出的固液混合物的目的。
35.参照图2和图3，在电加热烧烤炉的炉体内空间中形成安装空间6和底部空间7，安装空间6和底部空间7垂直布置并通过两者中间的分隔板8相分离，分隔板8在炉体内水平安装并与炉体的内壁焊接固定。分隔板8上相对应于溢流水管5和排水管3的位置处开设形成有溢流水孔81和排水孔82，且溢流水管5和排水管3可选择延伸至溢流水孔81和排水孔82处，或者是选择延伸并穿设相对应的溢流水孔81或排水孔82至下方的底部空间7中。收集容器或者是收集管道可安装在底部空间7中，而底部空间7上方的安装空间6除去用于布置溢流水管5和排水管3之外，还可以用于布置电加热烧烤炉的其余部件或者是管路，在实现收集存储固液混合物的同时，还可以充分利用电加热烧烤炉的内部空间。
36.参照图2和图4，溢流水管5包括有与溢流槽4的槽底面焊接固定的基管51，基管51与溢流槽4相连通，且基管51同轴螺纹连接有延伸管52，延伸管52的长度可根据实际需要进行选择，具有较好的选择适配性和实用性。
37.参照图2和图3，分隔板8延伸至炉体内的一端竖直向上弯折形成有弯折板83，且弯折板83抵接至水槽2的槽底部，即安装空间6由弯折板83、分隔板8、水槽2的槽底以及炉体的内壁共同构成，而底部空间7由炉体本身的内侧壁构成，收集管道或者是收集容器可较为方便的放置于底部空间7内。炉体的侧壁上通过螺栓锁定安装有多扇遮挡板9，遮挡板9用于封闭安装空间6和底部空间7。
38.本技术实施例一种电加热烧烤炉排水结构的实施原理为：将电加热槽1的槽底设置为水槽2，在水槽2中预先注入一定量的存水，则烧烤过程中产生的油滴以及食物残渣掉落于水槽2中，不会粘连在水槽2的槽底面上，再通过排水管3或者是溢流槽4、溢流水管5排出至底部空间7中的收集容器或者是收集管道中。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。