一种用于装配式钢箱梁的拼装定位装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于装配式钢箱梁的拼装定位装置，包括两个呈相互对称分布的地桩(1)，其特征在于，两个所述地桩(1)上均固定安装有呈纵向设置的承重柱(2)，两个所述承重柱(2)的顶端固定安装有承重梁(14)，且承重梁(14)的两侧分别与两个所述地桩(1)之间连接有呈纵向设置的往复丝杆(3)，两个所述往复丝杆(3)均位于两个所述承重柱(2)相互靠近的一侧，且位于同一侧的往复丝杆(3)与承重柱(2)之间设有起重装置，所述起重装置包括滑块(4)、第一连接轴(5)、吊动器(6)、平衡器(7)和第二连接轴(8)，所述往复丝杆(3)的圆周侧壁上固定套设有吊动器(6)，两个所述吊动器(6)相互远离的一侧固定安装有滑块(4)，且滑块(4)远离吊动器(6)的一端贯穿并延伸至承重柱(2)的内部，所述滑块(4)位于承重柱(2)内部的一侧以及滑块(4)位于承重柱(2)外部的一侧均转动安装有呈纵向设置且相互对称分布的第一连接轴(5)，且两个所述第一连接轴(5)的两端均固定安装有第一驱动轮，所述滑块(4)位于承重柱(2)内部的一端固定安装有平衡器(7)，且平衡器(7)的两侧均开设有暗槽，且暗槽的内部转动安装有呈横向设置的第二连接轴(8)，且第二连接轴(8)的圆周侧壁上固定套设有第二驱动轮，所述承重梁(14)的内部设有传动装置。2.根据权利要求1所述的一种用于装配式钢箱梁的拼装定位装置，其特征在于，所述承重柱(2)纵向垂直于承重梁(14)，且承重梁(14)与两个所述地桩(1)呈相互平行状分布，所述承重梁(14)的中心轴与两个所述地桩(1)整体的中心轴呈共线设置。3.根据权利要求1所述的一种用于装配式钢箱梁的拼装定位装置，其特征在于，所述往复丝杆(3)的两端分别转动安装位于承重梁(14)以及地桩(1)相互靠近的一侧，所述承重柱(2)的内部滑动套设平衡器(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于装配式钢箱梁的拼装定位装置，其特征在于，两个所述第一连接轴(5)与承重柱(2)宽度的一侧呈平行设置，且两个所述第一连接轴(5)均位于吊动器(6)与平衡器(7)相互靠近的一侧，且第一连接轴(5)上的第一驱动轮以及第二连接轴(8)上的第二驱动轮均贴合承重柱(2)的四周内壁设置，两个所述第一连接轴(5)的中轴线垂直于两个所述第二连接轴(8)的中轴线。5.根据权利要求1所述的一种用于装配式钢箱梁的拼装定位装置，其特征在于，所述传动装置包括安装座(9)、电机(10)、导轮(11)、齿轮(12)和传送带(13)，所述承重柱(2)相互远离的一侧与承重梁(14)之间固定安装有安装座(9)，且安装座(9)的内部设有电机(10)，所述电机(10)的输出轴向上贯穿并延伸至承重梁(14)的内部，且固定安装有导轮(11)，所述往复丝杆(3)的顶端贯穿并延伸至承重梁(14)的内部且固定安装有呈横向设置的齿轮(12)，且齿轮(12)与导轮(11)上连接有传送带(13)。6.根据权利要求5所述的一种用于装配式钢箱梁的拼装定位装置，其特征在于，所述传送带(13)位于承重梁(14)的内部且转动套设导轮(11)以及齿轮(12)的圆周侧壁上，两个所述吊动器(6)相互远离的一侧固定安装有吊环(15)，两个所述承重柱(2)相互靠近的一侧均开设有与滑块(4)的杆体相匹配的滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种用于装配式钢箱梁的拼装定位装置，涉及钢箱梁建设装备领域，针对现有的钢箱梁在吊起过程中钢索拖长容易遭受风吹晃动等不稳定因素，且钢箱梁重量庞大，起重过程艰难，影响钢箱梁在半空中完成拼装的工作效率的问题，现提出如下方案，其包括两个呈相互对称分布的地桩，两个所述地桩上均固定安装有呈纵向设置的承重柱，两个所述承重柱的顶端固定安装有承重梁，且承重梁的两侧分别与两个所述地桩之间连接有呈纵向设置的往复丝杆，两个所述往复丝杆均位于两个所述承重柱相互靠近的一侧。本实用新型结构新颖，且该装置不仅可以实现对钢箱梁吊起的目的，确保钢箱梁在半空中完成拼装的工作，还能利用吊动器自下而上的吊动。而上的吊动。而上的吊动。


技术研发人员：李士林 李慧能 刘顺
受保护的技术使用者：中交三公局第三工程有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/5