1.本实用新型涉及铜排冲压领域，具体涉及一种铜排冲压辅助夹持装置。
背景技术：
2.铜排作为大电流导电产品，应用于众多电气设备。铜排上的凹型、通孔等需要在铜排生产过程中对其冲压形成，冲压过程是将铜排放置到冲压模板上，由冲压头对铜排进行冲压。在冲压过程中若铜排产生移位，则会造成冲压形状位置不准确等问题，损坏铜排，使铜排不能使用，造成材料浪费。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本实用新型提供一种铜排冲压辅助夹持装置，对铜排辅助夹持，使其固定不移位。
4.本实用新型的技术方案为：一种铜排冲压辅助夹持装置，包括冲压模板，冲压模板上设置有冲压凹槽和冲压通孔，该装置还包括底座，底座中央设置与冲压模板适配的模板凹槽，冲压模板安装于模板凹槽内；底座的四边各设置一套夹持部件，所述夹持部件包括支撑板、第一电动伸缩杆和夹持板，支撑板设置在底座相应侧边处，支撑板上设置有穿孔，第一电动伸缩杆从穿孔中穿过延伸到冲压模板一侧，夹持板设置在第一电动伸缩杆靠近冲压模板的一端。
5.进一步地，夹持板为倒l型结构。
6.进一步地，夹持板的横板与竖板之间通过弹性件连接。
7.进一步地，所述横板的下侧壁通过1/4整圆的弧形与上侧壁连接。
8.进一步地，夹持板的内侧壁上设置有橡胶防护层。
9.进一步地，夹持部件还包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆连接，且两者垂直。
10.进一步地，底座中央的模板凹槽为贯穿型凹槽，该装置还包括第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆与冲压模板下端连接。
11.本实用新型提供的一种铜排冲压辅助夹持装置，将冲压模板设置到一底座上，在底座四周设置夹持部件，将铜排放置到冲压模板上后，由四周的夹持部件根据需要对铜排的相应方向进行夹持，使铜排固定，避免铜排产生移位，有效提升冲压模型位置的准确性，降低材料浪费，节约成本。
附图说明
12.图1是本实用新型具体实施例俯视结构示意图；
13.图2是本实用新型具体实施例剖面结构示意图；
14.图3是本实用新型具体实施例底座剖面结构示意图；
15.图4是本实用新型具体实施例夹持板结构示意图。
16.图中，1
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底座，101
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模板凹槽，2
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冲压模板，201
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冲压凹槽，202
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冲压通孔，3
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支撑板，4
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第一电动伸缩杆，5
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夹持板，501
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横板，502
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竖板，503
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弹性件，504
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橡胶防护层，6
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第二电动伸缩杆，7
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第三电动伸缩杆。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。
18.如图1
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4所示，本实施例提供一种铜排冲压辅助夹持装置，包括冲压模板2，冲压模板2上设置有冲压凹槽201和冲压通孔202。进行冲压时，将铜排放置到冲压模板2上，相应位置对准冲压凹槽201和冲压通孔202，由冲压头从上到下对铜排进行冲压，从而冲压出凹槽和通孔等。
19.为对铜排进行固定，避免铜排在冲压时产生移位，本实施例将冲压模板2设置在一底座1上，同时在底座1的四周设置夹持部件对铜排进行夹持。具体地，底座1中央设置与冲压模板2适配的模板凹槽101，冲压模板2安装于模板凹槽101内。底座1的四边各设置一套夹持部件，夹持部件包括支撑板3、第一电动伸缩杆4和夹持板5，支撑板3设置在底座1相应侧边处，支撑板3上设置有穿孔，第一电动伸缩杆4从穿孔中穿过延伸到冲压模板2一侧，夹持板5设置在第一电动伸缩杆4靠近冲压模板2的一端。
20.另外，为方便放置铜排，本实施例的模板凹槽101为贯穿型凹槽，即将底座1从上到下贯穿，同时设置第三电动伸缩杆7，第三电动伸缩杆7与冲压模板2下端连接。冲压前，首先将第三电动伸缩杆7缩回，使冲压模板2向下从底座1的模板凹槽101中抽出，之后将铜排放置到冲压模板2上，再启动电动伸缩杆将冲压模板2伸入模板凹槽101内，且使冲压模板2的上表面与底座1的上表面平齐。之后启动相应的夹持部件，对铜排进行夹持。
21.底座1四周均设置夹持部件，可对铜排从四个方向进行夹持。进行凹槽和通孔冲压时，启动夹持部件，使相应的第一电动伸缩杆4伸出，将其夹持板5抵住铜排的相应侧边，使铜排位置固定不移位。
22.本实施例的夹持部件还设置第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6与第一电动伸缩杆4连接，且两者垂直。通过第二电动伸缩杆6移动第一电动伸缩杆4的位置，从而移动夹持板5的位置，对铜排的不同位置进行夹持，以适应不同型号的铜排。
23.本实施例的夹持板5为倒l型结构，可对铜排进行稳固夹持。同时在夹持板5的内侧壁上设置橡胶防护层504，以保护铜排免受夹持破坏。
24.本实施例为适应不同厚度的铜排，使夹持板5的横板501与竖板502之间通过弹性件503连接，即横板501到冲压模板2之间的空间距离可调，从而适应不同厚度的铜排，且由于弹性件503的弹性作用，横板501被撑开向上移动后，弹性件503利用其弹力给横板501一向下的拉力，从而更好地夹持铜排。另外，横板501的下侧壁通过1/4整圆的弧形与上侧壁连接，使夹持板5向前移动时铜排可自动进入夹持板5的夹持空间内。
25.以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种铜排冲压辅助夹持装置，包括冲压模板，冲压模板上设置有冲压凹槽和冲压通孔，其特征在于，该装置还包括底座，底座中央设置与冲压模板适配的模板凹槽，冲压模板安装于模板凹槽内；底座的四边各设置一套夹持部件，所述夹持部件包括支撑板、第一电动伸缩杆和夹持板，支撑板设置在底座相应侧边处，支撑板上设置有穿孔，第一电动伸缩杆从穿孔中穿过延伸到冲压模板一侧，夹持板设置在第一电动伸缩杆靠近冲压模板的一端。2.根据权利要求1所述的铜排冲压辅助夹持装置，其特征在于，夹持板为倒l型结构。3.根据权利要求2所述的铜排冲压辅助夹持装置，其特征在于，夹持板的横板与竖板之间通过弹性件连接。4.根据权利要求3所述的铜排冲压辅助夹持装置，其特征在于，所述横板的下侧壁通过1/4整圆的弧形与上侧壁连接。5.根据权利要求2、3或4所述的铜排冲压辅助夹持装置，其特征在于，夹持板的内侧壁上设置有橡胶防护层。6.根据权利要求1
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4任一项所述的铜排冲压辅助夹持装置，其特征在于，夹持部件还包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆连接，且两者垂直。7.根据权利要求1
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4任一项所述的铜排冲压辅助夹持装置，其特征在于，底座中央的模板凹槽为贯穿型凹槽，该装置还包括第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆与冲压模板下端连接。
技术总结
本实用新型公开一种铜排冲压辅助夹持装置，包括冲压模板，冲压模板上设置有冲压凹槽和冲压通孔，该装置还包括底座，底座中央设置与冲压模板适配的模板凹槽，冲压模板安装于模板凹槽内；底座的四边各设置一套夹持部件，所述夹持部件包括支撑板、第一电动伸缩杆和夹持板，支撑板设置在底座相应侧边处，支撑板上设置有穿孔，第一电动伸缩杆从穿孔中穿过延伸到冲压模板一侧，夹持板设置在第一电动伸缩杆靠近冲压模板的一端。本装置使铜排固定，避免铜排产生移位，有效提升冲压模型位置的准确性，降低材料浪费，节约成本。节约成本。节约成本。
技术研发人员：张国浩 李建腾
受保护的技术使用者：山东克曼特新能源科技发展有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/11/5
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