一种空心PC板成型设备的制作方法

一种空心pc板成型设备
技术领域
1.本实用新型涉及pc板生产技术领域，具体涉及一种空心pc板成型设备。


背景技术：

2.pc板也被叫做聚碳酸酯板材，卡普隆板材，是一种综合性能极佳的工程塑料，具有杰出的物理、机械、电气和热性能，美其名曰透明塑料之王，空心pc板生产时需要使用成型设备裁切成指定大小。
3.现有技术存在以下不足：成型设备裁切空心pc板时，容易导致空心pc板的裁切断口处产生毛刺，因此裁切后的空心pc板还需要二次去除毛刺处理，降低空心pc板的生产效率。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种空心pc板成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心pc板成型设备，包括加工箱，所述加工箱的内腔中心处设有毛刺去除机构，所述加工箱的内腔两侧分别设有第一送板机构以及第二送板机构，所述加工箱的顶部中心处设有裁切机构，所述加工箱的底部可拆卸设置有碎屑盒，所述毛刺去除机构包括第一电机和三角销，且所述第一电机固定设置于加工箱背侧，所述第一电机的前侧设有丝杆，且所述丝杆与加工箱活动连接，所述丝杆与第一电机通过输出轴传动连接，所述三角销的一侧固定设有第一支板，且所述第一支板与丝杆螺纹连接。
7.优选的，所述加工箱的四个底角处均固定设有支撑脚架，且四个支撑脚架关于加工箱呈中心对称分布。
8.优选的，所述裁切机构包括切刀以及液压缸，所述液压缸设置为三个，且三个液压缸均与加工箱固定连接，所述切刀与三个液压缸通过伸缩轴传动连接。
9.优选的，所述碎屑盒的顶部两侧均固定设有锁扣，且所述碎屑盒与加工箱通过锁扣可拆卸连接。
10.优选的，所述所述三角销的另一侧固定设有第二支板，所述第二支板的中心处设有滑杆，且所述第二支板与滑杆滑动连接，所述滑杆与加工箱固定连接。
11.优选的，所述第一送板机构以及第二送板机构均包括第二电机，且所述第二电机与加工箱固定连接，所述第二电机的背侧设有主动齿轮，且所述主动齿轮与第二电机通过输出轴传动连接。
12.优选的，所述主动齿轮的顶部设有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮的背侧设有三个第一导辊，所述从动齿轮的背侧设有三个第二导辊，且其中一
个第一导辊与主动齿轮通过辊轴固定连接，其中一个第二导辊与从动齿轮通过辊轴固定连接。
13.优选的，三个第一导辊以及第二导辊的前端均固定设有链轮，所述链轮设置为四组，每组所述链轮均设置为三个，且三个链轮之间通过链条传动连接。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.本实用新型通过第一电机驱动丝杆顺时针转动，顺时针转动的丝杆通过第一支板带动三角销运输前移，前移过程中的三角销将空心pc板裁切断开处的毛刺刮落入碎屑盒中存放，该成型设备在裁切空心pc板的同时对空心pc板做毛刺去除处理，有效减少空心pc板的后期加工工序，提高空心pc板的生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的爆炸效果图。
18.图2为本实用新型的横向剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型毛刺去除机构的局部结构示意图。
20.图4为本实用新型第一送板机构的局部结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、加工箱；2、毛刺去除机构；3、第一送板机构；4、第二送板机构；5、裁切机构；6、碎屑盒；7、第一电机；8、三角销；9、丝杆；10、第一支板；11、第二电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、第一导辊；15、第二导辊；16、链轮。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种空心pc板成型设备，包括加工箱1，所述加工箱1的内腔中心处设有毛刺去除机构2，所述加工箱1的内腔两侧分别设有第一送板机构3以及第二送板机构4，所述加工箱1的顶部中心处设有裁切机构5，所述加工箱1的底部可拆卸设置有碎屑盒6，所述毛刺去除机构2包括第一电机7和三角销8，且所述第一电机7固定设置于加工箱1背侧，所述第一电机7的前侧设有丝杆9，且所述丝杆9与加工箱1活动连接，所
述丝杆9与第一电机7通过输出轴传动连接，所述三角销8的一侧固定设有第一支板10，且所述第一支板10与丝杆9螺纹连接。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述加工箱1的四个底角处均固定设有支撑脚架，且四个支撑脚架关于加工箱1呈中心对称分布，所述裁切机构5包括切刀以及液压缸，所述液压缸设置为三个，且三个液压缸均与加工箱1固定连接，所述切刀与三个液压缸通过伸缩轴传动连接，裁切机构5运行时，液压缸驱动切刀下移，切刀下移裁切空心pc板，裁切后液压缸驱动切刀上移至初始位置。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述碎屑盒6的顶部两侧均固定设有锁扣，且所述碎屑盒6与加工箱1通过锁扣可拆卸连接，所述所述三角销8的另一侧固定设有第二支板，所述第二支板的中心处设有滑杆，且所述第二支板与滑杆滑动连接，所述滑杆与加工箱1固定连接，通过设置的第二支板配合滑杆保证三角销8的平稳移动。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第一送板机构3以及第二送板机构4均包括第二电机11，且所述第二电机11与加工箱1固定连接，所述第二电机11的背侧设有主动齿轮12，且所述主动齿轮12与第二电机11通过输出轴传动连接，所述主动齿轮12的顶部设有从动齿轮13，且所述从动齿轮13与主动齿轮12啮合，所述主动齿轮12的背侧设有三个第一导辊14，所述从动齿轮13的背侧设有三个第二导辊15，且其中一个第一导辊14与主动齿轮12通过辊轴固定连接，其中一个第二导辊15与从动齿轮13通过辊轴固定连接，三个第一导辊14以及第二导辊15的前端均固定设有链轮16，所述链轮16设置为四组，每组所述链轮16均设置为三个，且三个链轮16之间通过链条传动连接，第一送板机构3以及第二送板机构4运行时，第二电机11驱动主动齿轮12顺时针转动，主动齿轮12带动从动齿轮13逆时针转动，在链轮和链条的配合作用下，六个第一导辊14均呈顺时针转动，六个第二导辊15均呈逆时针转动，逆时针转动的第二导辊15配合顺时针转动的第一导辊14传输空心pc板，有效地降低加工成本，通过设置的第一电机7、第二电机11均通过导线与外部配电箱电性连接。
29.具体实施方式为：空心pc板通过第一送板机构3传输至加工箱1的内部，裁切机构5裁切空心pc板后，第一电机7驱动丝杆9顺时针转动，顺时针转动的丝杆9通过第一支板10带动三角销8运输前移，前移过程中的三角销8将空心pc板裁切断开处的毛刺刮落，当三角销8移动至最前侧时，毛刺碎屑落入碎屑盒6中存放，毛刺去除完成后，第二送板机构4将成型完成的空心pc板传输至加工箱1的外侧，该成型设备在裁切空心pc板的同时对空心pc板做毛刺去除处理，有效减少空心pc板的后期加工工序，提高空心pc板的生产效率。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。