一种取料机尾部自动清料装置的制作方法

1.本实用新型属于自动清料技术领域，具体为一种取料机尾部自动清料装置。


背景技术：

2.刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，机体坚固能蹋于瀑破装煤的工作面等优点，所以在多镇煤矿使用较为广泛，但它的缺点是：工作阻力大，耗电量大，溜槽磨损严重，维护和使用不当时易断链，运输距离受到一定限制。
3.现有的刮板机在使用过程中，刮板上端容易带料,料物掉落在刮板机尾部轨道上端，容易导致刮板机尾部积料多，且在对刮板机调换位置时需要工作人员对刮板机下端进行清理，且清理较为麻烦，增加工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种取料机尾部自动清料装置，有效的解决了目前刮板机在使用过程中导致刮板机尾部积料多，清理较为麻烦，增加工作人员的工作量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取料机尾部自动清料装置，包括壳体，所述壳体一侧连接有箱体，箱体一侧上部连接有第一电机，第一电机输出端连接有第一齿轮，第一齿轮上端啮合连接有第二齿轮，第二齿轮中部连接有第一转辊，第一转辊一端与箱体内壁一侧连接，第一转辊贯穿延伸至壳体内部与壳体内壁一侧连接，壳体内壁上端均匀连接有第二转辊，第一转辊与第二转辊上端转动连接有履带，履带上端均匀连接有刮板，壳体内壁下端转动连接有移动转辊，移动转辊下端与履带内壁下端连接。
6.优选的，所述壳体下端一侧连接有框体，框体内壁下端滑动连接有滑动框，滑动框两侧上部均连接有滑块，框体内壁对应两个滑块处均开设有滑槽，滑块位于滑槽内部滑动连接，滑动框内壁下端一侧连接有保护壳，保护壳上端一侧连接有支撑板，支撑板一侧转动连接有刷辊，保护壳内壁下端中部连接有第二电机，第二电机输出端连接有第一皮带轮，第一皮带轮上端通过传动带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮内部与刷辊中部连接，滑动框内壁一侧上部连接有转动座，转动座一侧连接有连接板，连接板一端连接有固定板，固定板一端与刷辊一侧接触，连接板下端一侧均连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧另一端与滑动框内壁一侧连接。
7.优选的，所述滑动框下端两侧均连接有连接块，框体内壁下端两侧均连接有滑轨，连接块位于滑轨内部滑动连接。
8.优选的，所述壳体远离框体一侧连接有支撑杆。
9.优选的，所述第一转辊与箱体和壳体连接处均嵌设有轴承。
10.优选的，所述连接板通过销轴与转动座转动连接。
11.优选的，所述固定板为高密度聚乙烯材质所制。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过滑动框、滑块、滑槽、保护壳、支撑板、刷辊、第二电机、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮、转动座、连接板、固定板和拉伸弹簧的设置，第二电机转动带动刷辊向一侧转动，对履带与刮板进行刷动，将刮板上端物料刷落至滑动框内部，固定板对刷辊进行刮动，将物料刮至滑动框内部，能够对履带进行清洁，对物料进行收集，减轻工作人员的工作量；
14.(2)、该新型，通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转辊、第二转辊、履带、刮板和移动转辊的设置，第一电机工作带动第一转辊进行转动，同时第二转辊转动，同时将移动转辊移动到合适位置后，带动履带进行传动，方便能够平稳的对物料进行移动。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型刷辊的安装结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的a的放大结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、箱体；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮； 6、第一转辊；7、第二转辊；8、履带；9、刮板；10、移动转辊；11、框体； 12、滑动框；13、滑块；14、滑槽；15、保护壳；16、支撑板；17、刷辊； 18、第二电机；19、第一皮带轮；20、传动带；21、第二皮带轮；22、转动座；23、连接板；24、固定板；25、拉伸弹簧；26、支撑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1
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图4给出，本实用新型包括壳体1，壳体1一侧连接有箱体2，能够对第一电机3进行保护，箱体2一侧上部连接有第一电机3，第一电机3输出端连接有第一齿轮4，便于带动第一转辊6转动，第一齿轮4 上端啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5中部连接有第一转辊6，第一转辊6 一端与箱体2内壁一侧连接，第一转辊6贯穿延伸至壳体1内部与壳体1内壁一侧连接，壳体1内壁上端均匀连接有第二转辊7，第一转辊6与第二转辊 7上端转动连接有履带8，能够对物料进行传送，履带8上端均匀连接有刮板9，壳体1内壁下端转动连接有移动转辊10，移动转辊10下端与履带8内壁下端连接。
23.实施例二，在实施例一的基础上，壳体1下端一侧连接有框体11，框体 11内壁下端滑动连接有滑动框12，能够对清洁的物料进行收集，滑动框12 两侧上部均连接有滑块13，框体11内壁对应两个滑块13处均开设有滑槽14，滑块13位于滑槽14内部滑动连接，滑动框12内壁下端一侧连接有保护壳15，能够对第二第二电机18进行保护，保护壳15上端一侧连接有支撑板16，支撑板16一侧转动连接有刷辊17，保护壳15内壁下端中部连接有第二电机
18，第二电机18输出端连接有第一皮带轮19，使得能够带动刷辊17转动，第一皮带轮19上端通过传动带20传动连接有第二皮带轮21，第二皮带轮21内部与刷辊17中部连接，滑动框12内壁一侧上部连接有转动座22，转动座22一侧连接有连接板23，连接板23一端连接有固定板24，固定板24一端与刷辊 17一侧接触，能够对刷辊17上端取料进行刷落，连接板23下端一侧均连接有拉伸弹簧25，拉伸弹簧25另一端与滑动框12内壁一侧连接。
24.实施例三，在实施例二的基础上，滑动框12下端两侧均连接有连接块，方便对滑动框12进行移动，框体11内壁下端两侧均连接有滑轨，连接块位于滑轨内部滑动连接。
25.实施例四，在实施例一的基础上，壳体1远离框体11一侧连接有支撑杆 26，能够对壳体1进行支撑。
26.实施例五，在实施例一的基础上，第一转辊6与箱体2和壳体1连接处均嵌设有轴承，减少第一转辊6与箱体2和壳体1之间的摩擦。
27.实施例六，在实施例二的基础上，连接板23通过销轴与转动座22转动连接，方便使得连接板23转动。
28.实施例七，在实施例二的基础上，固定板24为高密度聚乙烯材质所制，方便对刷辊17刮动。
29.工作原理：在使用时，通过第一电机3工作带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动，使得第二齿轮5转动，带动第一转辊6进行转动，同时第二转辊7转动，同时将移动转辊10移动到合适位置后，带动履带8进行转动，物料落入履带8上端通过履带8转动，使得物料通过出口一端向外排出，刮板9 上端带有剩余物料，第二电机18转动，带动第一皮带轮19转动，使得传动带20传动，带动第二皮带轮21转动，使得刷辊17向一侧转动，对履带8与刮板9进行刷动，使得能够将刮板9上端物料刷落至滑动框12内部同时，固定板24对刷辊17进行刮动将刷辊17上端粘有的物料刮落至滑动框12内部。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。