一种绿色印刷用节能型镰刀覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及绿色印刷技术领域，具体为一种绿色印刷用节能型镰刀覆膜机。


背景技术：

2.绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式，绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用，即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。
3.经检索，中国专利公开了一种节能型真空覆膜机，其申请公布号为cn209794546u，该专利具备通过热风对工件上的薄膜进行热压，使薄膜紧贴在工件表面，当热压完毕后，气泵会将机箱内的高温空气吸出，并且通过导气管重新导入热风机内，在进行下一次热压时使用，循环利用能源，节约了大量能源。
4.当使用者需要将工件进行覆膜时，使用者需要用手去将工件放置在覆膜设备中，并对加工完成后的工件进行收集，现有技术存在的问题是：现有的设备在使用，使用者在放置工件时，覆膜设备没有较好的防护措施，且工件在加工完成后容易散落，从而造成了使用者不能有效的对工件进行覆膜操作，不方便使用者使用的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色印刷用节能型镰刀覆膜机，具有使用者在放置工件时，覆膜设备有较好的防护措施，且工件在加工完成后不容易散落的优点，解决了使用者不能有效的对工件进行覆膜操作，不方便使用者使用的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色印刷用节能型镰刀覆膜机，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体的内部活动连接有连接块，所述连接块的内部开设有引导槽，所述覆膜机本体的后侧活动连接有引导板，所述引导板前侧的两侧均固定连接有卡块，所述覆膜机本体的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，两个卡块相反的一侧均固定连接有卡扣机构，所述覆膜机本体两侧的内部均活动连接有活动机构。
9.进一步的，所述卡扣机构包括卡板，两个卡板相对的一侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一侧均与卡块固定连接，所述卡板与活动机构配合使用。
10.在前述方案的基础上，所述活动机构包括活动块，所述卡板与活动块配合使用，两个活动块相反的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有拉簧，两个拉簧相对的一侧均与活动块固定连接，两个拉簧相反的一侧均与覆膜机本体固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定块的前侧和后侧均固定连接有滑块，
所述卡块的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
12.在前述方案的基础上，所述覆膜机本体内部的两侧均开设有与连接杆配合使用的活动孔，所述连接杆穿过活动孔并延伸至覆膜机本体的内部。
13.进一步的，所述卡块的内部开设有与卡板配合使用的连接孔，所述覆膜机本体的内部开设有与活动块配合使用的活动槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述连接块的两侧均固定连接有固定柱，所述覆膜机本体内部的两侧均开设有与固定柱配合使用的固定槽。
15.在前述方案的基础上，所述覆膜机本体内部的两侧均活动连接有螺栓，所述覆膜机本体的内部开设有与螺栓配合使用的第一螺纹，所述固定柱的内部开设有与螺栓配合使用的第二螺纹。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种绿色印刷用节能型镰刀覆膜机，具备以下有益效果：
18.该绿色印刷用节能型镰刀覆膜机，通过设置连接块和引导槽，能够使覆膜机本体能够有效的防护住，通过设置引导板，能够使工件在操作完成后能够有效的收集，且通过设置卡块和卡槽的配合使用，能够使引导板在安装时更加方便，并通过设置卡扣机构，能够使卡块在移动完成后能有效的固定住，通过设置活动机构，能够使引导板在拆卸时更加稳定，具有使用者在放置工件时，覆膜设备有较好的防护措施，且工件在加工完成后不容易散落的优点，解决了使用者不能有效的对工件进行覆膜操作，不方便使用者使用的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型中结构的示意图；
20.图2为本实用新型中连接杆的立体图；
21.图3为本实用新型中螺栓和第一螺纹的立体图；
22.图4为本实用新型中图1中a处的局部放大图；
23.图5为本实用新型中局部结构的前视剖视图；
24.图6为本实用新型中局部结构的俯视剖视图。
25.图中：1、覆膜机本体；2、连接块；3、引导槽；4、引导板；5、卡块；6、卡槽；7、卡扣机构；701、卡板；702、固定块；703、弹簧；8、活动机构；801、活动块；802、连接杆；803、拉簧；9、滑块；10、滑槽；11、活动孔；12、连接孔；13、活动槽；14、固定柱；15、固定槽；16、螺栓；17、第一螺纹；18、第二螺纹。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1
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6，一种绿色印刷用节能型镰刀覆膜机，包括覆膜机本体1，覆膜机本体
1的内部活动连接有连接块2，连接块2的内部开设有引导槽3，覆膜机本体1的后侧活动连接有引导板4，引导板4前侧的两侧均固定连接有卡块5，覆膜机本体1的内部开设有与卡块5配合使用的卡槽6，两个卡块5相反的一侧均固定连接有卡扣机构7，覆膜机本体1两侧的内部均活动连接有活动机构8，通过设置连接块2和引导槽3，能够使覆膜机本体1能够有效的防护住，通过设置引导板4，能够使工件在操作完成后能够有效的收集，且通过设置卡块5和卡槽6的配合使用，能够使引导板4在安装时更加方便，并通过设置卡扣机构7，能够使卡块5在移动完成后能有效的固定住，通过设置活动机构8，能够使引导板4在拆卸时更加稳定，具有使用者在放置工件时，覆膜设备有较好的防护措施，且工件在加工完成后不容易散落的优点，解决了使用者不能有效的对工件进行覆膜操作，不方便使用者使用的问题，卡扣机构7包括卡板701，两个卡板701相对的一侧均固定连接有固定块702，两个固定块702相对的一侧均固定连接有弹簧703，两个弹簧703相对的一侧均与卡块5固定连接，卡板701与活动机构8配合使用，通过设置卡扣机构7，能够使引导板4在安装时更加稳定，防止了引导板4在安装时发生偏移，方便了使用者对引导板4进行安装，方便了使用者的使用。
29.进一步的，活动机构8包括活动块801，卡板701与活动块801配合使用，两个活动块801相反的一侧均固定连接有连接杆802，连接杆802的表面套设有拉簧803，两个拉簧803相对的一侧均与活动块801固定连接，两个拉簧803相反的一侧均与覆膜机本体1固定连接，通过设置活动机构8，能够使引导板4在拆卸时更加方便，加强了引导板4拆卸时的有效性，加强了使用者对引导板4的使用，固定块702的前侧和后侧均固定连接有滑块9，卡块5的内部开设有与滑块9配合使用的滑槽10，通过设置滑块9和滑槽10的配合使用，能够使固定块702在移动时更加稳定，且加强了卡板701移动时的稳定性，增强了卡扣机构7的限位功能，方便了使用者对卡板701进行安装，方便了使用者的使用，覆膜机本体1内部的两侧均开设有与连接杆802配合使用的活动孔11，连接杆802穿过活动孔11并延伸至覆膜机本体1的内部，通过设置活动孔11，能够使连接杆802在移动时更加稳定，防止了连接杆802在移动时发生偏移，减少了连接杆802移动对覆膜机本体1产生的摩擦力，方便了使用者对连接杆802进行移动，卡块5的内部开设有与卡板701配合使用的连接孔12，覆膜机本体1的内部开设有与活动块801配合使用的活动槽13，通过设置连接孔12和活动槽13，能够使卡板701和活动块801在移动时更加稳定，有效的防止了卡板701和活动块801在移动时发生偏移，方便了使用者对卡板701和活动块801进行移动，方便了使用者的使用，连接块2的两侧均固定连接有固定柱14，覆膜机本体1内部的两侧均开设有与固定柱14配合使用的固定槽15，通过设置固定柱14和固定槽15的配合使用，能够使连接块2在安装时更加稳定，防止了连接块2在安装后发生偏移，方便了使用者对连接块2进行安装，方便了使用者的使用，覆膜机本体1内部的两侧均活动连接有螺栓16，覆膜机本体1的内部开设有与螺栓16配合使用的第一螺纹17，固定柱14的内部开设有与螺栓16配合使用的第二螺纹18，通过设置螺栓16、第一螺纹17和第二螺纹18的配合使用，能够使螺栓16在移动进覆膜机本体1时更加稳定，防止了螺栓16在移动时发生掉落，且通过设置第二螺纹18，能够使螺栓16在移动进固定柱14时更加稳定，加强了对固定柱14的稳定性，方便了使用者对固定柱14进行固定，方便了使用者的使用。
30.综上所述，该绿色印刷用节能型镰刀覆膜机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者需要将连接块2安装在覆膜机本体1的内部，当使用者需要安装时，使用者将螺栓16移动出第一螺纹17，当螺栓16移动完成后，使用者将连接块2安装在覆膜机本体1的内
部，当固定柱14移动进固定槽15时，使用者将螺栓16安装在覆膜机本体1上，当螺栓16移动进行第二螺纹18时完成安装，其次使用者需要将引导板4安装在覆膜机本体1的后侧，当使用者需要安装时，使用者将引导板4固定在覆膜机本体1的后侧，当卡块5卡进卡槽6时，卡板701通过覆膜机本体1内部的挤压带动固定块702移动，当固定块702移动的同时挤压弹簧703，当卡板701移动进活动槽13时完成限位安装，当使用者需要拆卸时，使用者按动连接杆802，当连接杆802移动的同时带动活动块801移动，当活动块801移动的同时拉动拉簧803并挤压卡板701移动，当卡板701移动出活动槽13的同时，使用者将引导板4取出完成拆卸。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。